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MH-MF200
MINGHUNG
846599
El tablero de partículas es un producto de madera diseñado a partir de partículas de madera, como aserrín, astillas y virutas de madera, unidas con una resina sintética o adhesivo bajo calor y presión. El proceso de formación de esteras implica esparcir las partículas recubiertas de resina de manera uniforme sobre una cinta transportadora, formando una estera suelta. Luego, esta estera se comprime y se calienta en una prensa para crear un panel denso y uniforme. El tablero de partículas se usa ampliamente en muebles, gabinetes, pisos y estanterías debido a su rentabilidad, superficie lisa y versatilidad. Es una opción ecológica, a menudo hecha de desechos de madera reciclados, y proporciona un material estable y duradero para diversas aplicaciones en la construcción y la fabricación.

El principio de funcionamiento de la máquina colocadora de tableros de partículas (u OSB) es colocar uniformemente el tablero de partículas encolado en un tablero en blanco de acuerdo con el espesor, la densidad y la dirección preestablecidos. El núcleo radica en el control capa por capa, la distribución uniforme y la disposición direccional.
Flujo de trabajo general (tomando como ejemplo el pavimento direccional multicapa)
○ Preparación de materia prima
Después del secado y el tamaño, las virutas de madera se separan en material de superficie (delgado) y material de capa central (grueso).
y cortos) a través de cribas vibratorias y almacenados respectivamente en silos.
○ Pavimento en capas
La máquina colocadora coloca capas en la secuencia de 'capa superficial → capa central → capa superficial', y cada capa se completa a través de una unidad de colocación independiente.
○ Control direccional
Las virutas de madera de la superficie están dispuestas longitudinalmente mediante guía mecánica o de flujo de aire, mientras que las virutas de madera de la capa central están dispuestas lateralmente o de forma aleatoria.
○ Formación de losas
Las losas sueltas después del extendido se compactan inicialmente mediante una preprensa y luego se envían a una prensa caliente para su curado.
★ Línea de máquinas formadoras mecánicas
máquina de extracción
máquina de extracción
1. Distribución de virutas
Las virutas de madera del silo se transportan mediante la cinta dosificadora al rodillo de lanzamiento giratorio de alta velocidad (con una velocidad de rotación de 500 a 1500 rpm).
2. Lanzamiento centrífugo
Las cuchillas del rodillo lanzador lanzan las virutas de madera hacia afuera y las dispersan sobre la cinta transportadora mediante fuerza centrífuga (similar a una sembradora).
3. Ajuste de espesor
El espesor del pavimento se controla ajustando la velocidad de rotación del rodillo lanzador, la velocidad de la cinta transportadora o la altura del deflector.
Características:
Ventajas: Estructura simple y bajo consumo energético.
Desventajas: Mala orientación, solo se utiliza para colocar la capa central de tableros de partículas comunes
★ Línea de máquinas formadoras de flujo de aire
Formación Matflow para línea continua de máquinas de prensado en caliente
Formación Matflow para línea continua de máquinas de prensado en caliente
1. Suspensión del flujo de aire
El ventilador de alta presión sopla las virutas de madera hacia la cámara de difusión, con una velocidad de flujo de aire de 5 a 20 m/s, lo que hace que las virutas de madera se suspendan y se dispersen.
2. Orientación jerárquica
Las virutas de diferentes tamaños se estratifican naturalmente debido a las diferencias de peso:
Los materiales finos (ligeros) son arrastrados hasta el otro extremo (capa superficial), mientras que los materiales gruesos (pesados) caen cerca (capa central).
3. Adsorción por presión negativa
Debajo de la cinta transportadora se coloca una zona de presión negativa para absorber las virutas de madera y evitar que se muevan, asegurando una colocación uniforme.
Características:
Ventajas: Colocación uniforme, adecuada para materiales de superficie fina.
Desventajas: Alto consumo de energía y necesidad de un sistema de eliminación de polvo.
★ Línea de conformado direccional: para producción de tableros OSB
Máquina formadora de flujo matricial OSB
Máquina formadora de flujo matricial OSB
1. Tipo direccional mecánico
Empujador del brazo oscilante
Los dientes que empujan el material en el brazo oscilante mueven las virutas de madera de modo que la dirección de su eje longitudinal coincida con la dirección de movimiento de la cinta transportadora (longitudinal).
Guía de criba vibratoria
La vibración de la criba alinea automáticamente las virutas de madera cuando caen (similar al efecto 'palillos que atraviesan una valla').
2. Tipo direccional electrostático
Las virutas de madera pasan a través de un campo electrostático de alto voltaje (5 a 20 kV) y, después de cargarse, se disponen en una dirección específica bajo la acción de la fuerza del campo eléctrico (con alta precisión pero costoso).
3. Efecto de pavimentación direccional
Las astillas de madera de la superficie están dispuestas longitudinalmente → mejorando la resistencia a la flexión longitudinal del tablero.
Las virutas de madera de la capa central están dispuestas lateralmente → equilibrando la tensión interna del tablero
★ Línea de formación de banda continua
Máquina de formación de Matflow para línea de producción de OSB
Máquina de formación de Matflow para línea de producción de OSB
Línea de producción de tableros de partículas.
Línea de producción de aglomerado
1. Coordinación de múltiples cabezales de pavimentación
A lo largo de la cinta de acero se disponen múltiples unidades de pavimentación (como de 4 a 6), y cada unidad es responsable de diferentes niveles o áreas.
2. Escaneo de pavimento
El cabezal de pavimentación se mueve lateralmente hacia adelante y hacia atrás, cooperando con el movimiento de la cinta de acero para formar una losa continua y uniforme.
3. Monitoreo en línea
Sensores láser o ultrasónicos detectan el espesor de la losa en tiempo real y retroalimentan para ajustar la cantidad de colocación.
Características:
Alta capacidad de producción (hasta 1000 metros cúbicos por día), adecuada para la producción a gran escala de una sola especificación
Como fabricante de máquinas en China, hemos exportado muchas máquinas para fabricar paneles a base de madera a diferentes países y hemos obtenido buenos comentarios.
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Las principales marcas de China que ofrecen y producen maquinaria para paneles a base de madera: máquinas para fabricar tableros de aglomerado y máquinas para fabricar MDF. Máquina para fabricar OSB y máquina para fabricar madera contrachapada. Según su capacidad de producción, tamaño y espesor del panel, y otros factores y condiciones, podemos ofrecerle la solución adecuada y garantizar la producción de paneles de buena calidad para usted.
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