Du er her: Hjem / Produkter / Spånpladeproduktionslinje / PB Formingsstation / Mekanisk formemaskine og luftstrømsformemaskine til spånpladeproduktion

Mekanisk formningsmaskine og luftstrømsformningsmaskine til spånpladeproduktion

Mekanisk formningsmaskine og luftstrømsformningsmaskine til spånpladeproduktion

Formemaskinen/udlægningsmaskinen er et nøgleudstyr til jævn udlægning af tørrede og limede træspåner i plader. Dens typer er hovedsageligt klassificeret i henhold til lægningsprincippet og strukturelt design.


Tilgængelighed:



Spørge Tilføj til kurv

Model:
MH-MF200
Mærke:
MINGHUNG
Kode:
846599

Produktbeskrivelse

Spånplade MDF OSB-måtte Froming-maskine til kontinuerlig varmpress-produktionslinje

Spånplademåtte Froming Machine:

Spånplader er et konstrueret træprodukt fremstillet af træpartikler, såsom savsmuld, træflis og spåner, bundet sammen med en syntetisk harpiks eller klæbemiddel under varme og tryk. Måtteformningsprocessen involverer at sprede de harpiksovertrukne partikler jævnt på et transportbånd og danner en løs måtte. Denne måtte komprimeres derefter og opvarmes i en presse for at skabe et tæt, ensartet panel. Spånplader er meget udbredt i møbler, skabe, gulve og hylder på grund af dens omkostningseffektivitet, glatte overflade og alsidighed. Det er en miljøvenlig løsning, ofte lavet af genbrugt træaffald, og giver et stabilt, holdbart materiale til forskellige anvendelser inden for byggeri og fremstilling.

Spånplademåtte Froming Machine for Continuous Hot Press Production Line

Introduktion til måtteformningsmaskine

Arbejdsprincippet for spånplade (eller OSB) læggemaskinen er at lægge den limede spånplade jævnt i et pladeemne i henhold til den forudindstillede tykkelse, tæthed og retning. Kernen ligger i lag-for-lag kontrol, ensartet fordeling og retningsbestemt arrangement.

Generel arbejdsgang (med flerlags retningsbestemt belægning som eksempel)

○ Forberedelse af råvarer

Efter tørring og limning adskilles træspånerne i overflademateriale (slankt) og kernelagsmateriale (groft

og kort) gennem vibrerende skærme og opbevaret henholdsvis i siloer.

○ Lagdelt belægning

Læggemaskinen lægger lag i rækkefølgen 'overfladelag → kernelag → overfladelag', og hvert lag færdiggøres gennem en uafhængig lægningsenhed.

○ Retningskontrol

Overfladespånerne er arrangeret i længderetningen ved mekanisk eller luftstrømsføring, mens kernelaget træspåner er arrangeret sideværts eller tilfældigt.

○ Pladedannelse

De løse plader efter belægning komprimeres i første omgang af en forpresning og sendes derefter til en varmpresse til hærdning

Spånplademåtte Fromer Machine for Continuous Hot Press Line

Kontinuerlig Hot Press Line Spånplade Mat Froming Machine

MINGHUNG spånplademåtte Froming Machine for Continuous Hot Press Line

Pladeformningsmaskinetyper

★ Mekanisk formningsmaskinelinje

OSB PB MDF Fromer maskine til kontinuerlig varmpresse produktionslinje

froming maskine

1. Uddeling af spåner

Træspånerne i siloen føres til den højhastighedsroterende kastevalse (med en omdrejningshastighed på 500 til 1500 o/min) af doseringsbåndet.

2. Centrifugalkastning

Bladene på kastevalsen kaster træspånerne udad og spreder dem på transportbåndet ved centrifugalkraft (svarende til en såmaskine).

3. Tykkelse justering

Belægningstykkelsen styres ved at justere kasterullens omdrejningshastighed, transportbåndets hastighed eller højden af ledepladen.

Funktioner:

Fordele: Enkel struktur og lavt energiforbrug.

Ulemper: Dårlig orientering, bruges kun til at lægge kernelaget af almindelig spånplade

★ Air Flow Forming Machine Line

Matflow-formning til kontinuerlig varmpressemaskinelinje

Spånplade Air Mat Froming Machine for Continuous Hot Press Line

Matflow-formning til kontinuerlig varmpressemaskinelinje

1. Airflow suspension

Højtryksventilatoren blæser træspånerne ind i diffusionskammeret med en luftstrømshastighed på 5 til 20 m/s, hvilket får træspånerne til at suspendere og spredes.

2. Hierarkisk orientering

Spåner i forskellige størrelser stratificerer naturligt på grund af vægtforskelle:

Fine materialer (lette) blæses til den fjerne ende (overfladelaget), mens grove materialer (tunge) falder i nærheden (kernelaget).

3. Adsorption af negativt tryk

En undertrykszone er indstillet under transportbåndet for at absorbere træspånerne og forhindre dem i at flytte sig, hvilket sikrer ensartet lægning

Funktioner:

Fordele: Jævn lægning, velegnet til fine overfladematerialer.

Ulemper: Højt energiforbrug og behov for et støvfjernelsessystem

★ Directional Forming Line -Til OSB-pladeproduktion

OSB Matflow formemaskine

MINGHUNG Oriented Strand Board Forming Machine

OSB Matflow formemaskine

1. Mekanisk retningsbestemt type

Svingarmsskubber

De materialeskubbetænder på svingarmen bevæger spånerne, så deres lange akseretning stemmer overens med transportbåndets bevægelsesretning (på langs).

Vibrerende skærmvejledning

Skærmens vibration justerer automatisk træspånerne, når de falder (svarende til effekten af 'spisepinde, der passerer gennem et hegn').

2. Elektrostatisk retningsbestemt type

Træspånerne passerer gennem et elektrostatisk højspændingsfelt (5 til 20 kV), og efter at være blevet opladet, arrangeres de i en bestemt retning under påvirkning af den elektriske feltkraft (med høj præcision, men dyre omkostninger).

3. Retningsbestemt belægningseffekt

Overfladen træflis er anbragt på langs → hvilket øger pladens langsgående bøjningsstyrke.

Kernelaget træspåner er anbragt sideværts → afbalancering af pladens indre spænding

★ Kontinuerlig bælteformningslinje

Matflow froming maskine til OSB produktionslinje

Matflow froming maskine til OSB produktionslinje

MINGHUNG PB automatisk trimmesavemaskine

Spånplade produktionslinje

Spånplade produktionslinje

1. Koordinering af flere brolægningshoveder

Flere belægningsenheder (såsom 4 til 6) er arrangeret langs stålbåndet, og hver enhed er ansvarlig for forskellige niveauer eller områder.

2. Scanning af brolægning

Brolægningshovedet bevæger sig frem og tilbage sideværts og samarbejder med stålbåndets bevægelse for at danne en kontinuerlig og ensartet plade.

3. Online overvågning

Laser- eller ultralydssensorer registrerer tykkelsen af pladen i realtid og feedback for at justere lægningsmængden.

Funktioner:

Høj produktionskapacitet (op til 1000 kubikmeter pr. dag), velegnet til storskala produktion af en enkelt specifikation

Emballage & forsendelse

Automatisk varmpresse til spånpladeproduktion

spånpladeudstyr levering fra Kina leverandør

Som Kina-maskineproducent har vi eksporteret mange træbaserede panelfremstillingsmaskiner til forskellige lande og fået god feedback

Vores værksted

minghung fabrik af spånplader produktionslinje

Kina fabrik og producent af spånplade OSB MDF HDF maskinudstyr

.Vores fabrik har de højteknologiske drejebænke til maskinmaterialer og mange gode arbejdere, der har rig produktionserfaring, for hvert produktionstrin har vi kvalitetsmonitoren til at kontrollere og sikre, at hvert trin er korrekt, så vi er sikre på at sikre, at vores maskine er bedre baseret på den samme specifikation med andre leverandører.

MINGHUNG Maskinudstilling

Kina Topmærke, der tilbyder og producerer træbaseret panelmaskineri-spånpladefremstillingsmaskine, MDF-fremstillingsmaskine. OSB-fremstillingsmaskine og krydsfinerfremstillingsmaskine. Som din produktionskapacitet, panelstørrelse og tykkelse og andre faktorer og forhold, kan vi tilbyde den passende løsning og sikre produceret panel af god kvalitet til dig.

MINGHUNG Kundebesøg