Працэс гарачага прэсавання значна больш складаны, чым просты 'награванне і прэсаванне'. Ён уключае шэраг складаных фізічных і хімічных рэакцый, такіх як плаўленне смалы, выпарэнне вільгаці, пластыфікацыя мата і каліброўка таўшчыні. Гэтыя працэсы патрабуюць розных тэмператур на розных этапах. Асноўнае значэнне 16 тэмпературных зон заключаецца ў забеспячэнні найбольш дакладнага і прыдатнага цеплавога асяроддзя для гэтых розных этапаў.

1. Падрабязная структура зоны

Як правіла, гэтыя 16 зон размешчаны ўздоўж даўжыні прэса (кірунак ходу мата). Кожная зона ўяўляе сабой незалежную сістэму ацяплення з уласным цеплавым контурам, рэгулюючымі клапанамі і датчыкамі тэмпературы.

  Пярэднія зоны (напрыклад, зоны 1-4): 'Актывацыя і пластыфікацыя'

      Функцыя: мат, толькі што паступаючы ў прэс, знаходзіцца пры нізкай тэмпературы. Гэтая стадыя патрабуе хуткага нагрэву для хуткага расплаўлення і расцякання паверхневых клеяў (напрыклад, карбаміда-фармальдэгіднай смалы) і ініцыявання рэакцыі отвержденія. Адначасова высокая тэмпература робіць драўняныя валокны гнуткімі і лёгка паддаюцца пластыфікацыі.

      Настройка тэмпературы: звычайна ўсталёўваецца самая высокая тэмпература (напрыклад, 180-220°C) для хуткага нагрэву.

  Сярэднія зоны (напрыклад, зоны 5-12): 'Адверджанне і каліброўка'

      Функцыя: Гэта крытычны этап, калі дошка набывае сваю канчатковую механічную трываласць (унутранае злучэнне) і адкалібраваную таўшчыню. Тэмпературу трэба падтрымліваць у стабільным аптымальным дыяпазоне, забяспечваючы поўнае зацвярдзенне клею асноўнага пласта і раўнамернае сцісканне дошкі па ўсёй шырыні для дасягнення мэтавай таўшчыні.

      Налада тэмпературы: у залежнасці ад рэцэпту прадукту і хуткасці, тэмпература можа быць крыху ніжэй, чым у пярэдніх зонах, але патрабуе надзвычайнай стабільнасці і аднастайнасці.

  Заднія зоны (напрыклад, зоны 13-16): 'Зняцце стрэсу і выраўноўванне'

      Функцыя: перад выхадам прэса, калі дошка раптоўна астывае, утвараецца значнае ўнутранае цеплавое напружанне, якое выклікае скрыўленне і дэфармацыю. Заднія зоны спрыяюць паступоваму і кантраляванаму зніжэнню тэмпературы, дазваляючы дошцы павольна астываць і здымаць унутраныя напружання.

      Налада тэмпературы: тэмпература градыентна зніжаецца, ствараючы 'зону павольнага астуджэння', каб гарантаваць, што дошка выходзіць з прэса з выдатнай роўнасцю і стабільнасцю памераў.

Асноўныя перавагі, якія прапануюць 16 зон

  Найвышэйшая якасць платы:

      Раўнамерная таўшчыня: дакладны кантроль тэмпературы прадухіляе адхіленні таўшчыні, выкліканыя мясцовым перагрэвам або недагрэвам, што прыводзіць да мінімальнага допуску па таўшчыні ўсёй дошкі.

      Выдатныя механічныя ўласцівасці: забяспечвае раўнамернае і поўнае зацвярдзенне смалы ад паверхні да ядра, забяспечваючы больш высокую трываласць унутранага злучэння, модуль разрыву і модуль пругкасці.

      Найвышэйшая роўнасць: градыентнае астуджэнне эфектыўна ліквідуе ўнутранае напружанне, значна памяншаючы дэфармацыю і дэфармацыю дошкі.

      Нязменная якасць паверхні: прадухіляе такія дэфекты, як празмернае зацвярдзенне (прыгаранне) або недазацвярдзенне.

  Высокая гнуткасць вытворчасці:

      Змяняючы тэмпературны профіль у 16 ​​зонах, адзін і той жа прэс можа лёгка і хутка пераключацца паміж вытворчасцю розных спецыфікацый прадукту, такіх як:

          Розная таўшчыня дошак: Тонкія дошкі патрабуюць большай хуткасці нагрэву, у той час як тоўстыя дошкі патрабуюць больш доўгага часу зацвярдзення пры тэмпературы.

          Розная шчыльнасць дошкі: пліты высокай шчыльнасці патрабуюць больш высокага ціску і тэмпературы отвержденія.

          Дошкі з выкарыстаннем розных клеяў: напрыклад, клей, мадыфікаваны меламінам, мае іншыя характарыстыкі цвярдзення, чым стандартны карбамідафармальдэгідны клей.

  Значныя эканамічныя выгады:

      Павышаная эфектыўнасць вытворчасці: Хуткасць бесперапыннай вытворчасці нашмат вышэй, чым серыйная вытворчасць, што забяспечвае масавую вытворчасць.

      Зніжэнне энергаспажывання: Мэтавы занальны нагрэў дазваляе пазбегнуць марнавання энергіі, эканомячы 15%-30% энергіі ў параўнанні з традыцыйнымі прэсамі.

      Зніжэнне адходаў сыравіны: Высокі выхад прадукту азначае менш адходаў і меншыя допускі на шліфаванне.

      Больш нізкія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне: бесперабойная праца і перадавыя сістэмы кіравання зніжаюць знос абсталявання.

1. Награвальныя пліты і сістэма ацяплення: 16 камплектаў награвальных пліт з незалежнай тэмпературай, звычайна з выкарыстаннем тэрмальнага алею ў якасці цеплапераносчыка для дакладнага і раўнамернага кантролю тэмпературы.

2. Сістэма сталёвых рамянёў і ролікаў: рамяні з высокатрывалай легаванай сталі цыркулююць, прыводзячыся ў рух і падтрымліваючы барабаны і ролікі, дзейнічаючы як апорная і цеплаабменная паверхня для мата.

3. Сістэма гідраўлічнага ціску: шматлікія гідраўлічныя цыліндры аказваюць раўнамерны рэгуляваны ціск на мат; профіль ціску таксама можа быць усталяваны ў зонах у адпаведнасці з патрэбамі працэсу.

4. Аўтаматызаваная сістэма кіравання (мозг): гэта душа, якая дазваляе дакладна кантраляваць 16 зон. Заснаваны на ПЛК і прамысловых кампутарах, ён збірае даныя аб тэмпературы і ціску ў рэжыме рэальнага часу з кожнай зоны, выконвае дынамічныя карэкціроўкі з дапамогай перадавых алгарытмаў, такіх як PID, і запісвае ўсе параметры працэсу для прасочвання якасці прадукцыі.

16-зонны бесперапынны прэс з'яўляецца знакавым абсталяваннем на высакакласных лініях па вытворчасці драўняных пліт, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца для:

  Буйнамаштабныя лініі па вытворчасці ДСП

  Вытворчыя лініі ДВП сярэдняй і высокай шчыльнасці

  Лініі па вытворчасці арыентавана-стружкавых пліт

  Прэсавыя лініі бесперапыннага дзеяння для ламінавання (напрыклад, для ламінату, падлогавых падкладак)

Такім чынам, 16-зонны бесперапынны гарачы прэс - гэта не проста машына; гэта поўнае высокаінтэграванае рашэнне для фармавання панэляў. Дзякуючы найлепшаму кантролю тэмпературы, ён пераводзіць вытворчасць драўняных панэляў ад «грубай апрацоўкі» да «дакладнай вытворчасці», што робіць яго незаменным актывам для вытворцаў, якія імкнуцца стварыць брэнды прэміум-класа і захапіць міжнародны рынак.

  16 незалежных тэмпературных зон: дасягаецца беспрэцэдэнтная аднастайнасць тэмпературы для найвышэйшай якасці дошкі.

  Бесперапынная і высокая эфектыўнасць: аўтаматызаваная праца забяспечвае значна большую прадукцыйнасць, чым традыцыйныя прэсы перыядычнага тыпу.

  Трывалы і надзейны: трывалая механічная канструкцыя і высакаякасныя кампаненты забяспечваюць доўгатэрміновую стабільную працу.

  Энергаэфектыўны: аптымізаваны працэс прэсавання і канструкцыя цеплаізаляцыі эфектыўна зніжаюць спажыванне энергіі.

  Інтэлектуальнае кіраванне: зручны інтэрфейс PLC і HMI для дакладнага кіравання працэсам і дыягностыкі няспраўнасцяў.