Вы знаходзіцеся тут: дадому / прадукты / Бесперапынная прэса / лёгкая высокатрывалая пліта, вытворчая лінія бесперапыннага плоскага прэсавання, шчыльнасць ≤650 кг/м⊃3;

Лёгкая высокатрывалая пліта, вытворчая лінія бесперапыннага плоскага прэсавання, шчыльнасць ≤650 кг/м³

Вытворчая лінія бесперапыннага плоскага прэсавання

станцыя гідраўлічнага ціску для вытворчай лініі бесперапыннага плоскага прэсавання

Вытворчая лінія бесперапыннага плоскага прэсавання для драўляных пліт

Вытворчая лінія бесперапыннага плоскага прэсавання станцыі гідраўлічнага ціску

станцыя гідраўлічнага ціску для бесперапыннай вытворчай лініі гарачага прэса

Лёгкая высокатрывалая пліта, вытворчая лінія бесперапыннага плоскага прэсавання, шчыльнасць ≤650 кг/м⊃3;

Лёгкая высокатрывалая вытворчая лінія нашай кампаніі з бесперапынным плоскім прэсам - гэта перадавое рашэнне, спецыяльна распрацаванае для вытворчасці інавацыйных панэляў з нізкай шчыльнасцю (≤650 кг/м⊃3;) і высокай трываласцю. Выкарыстоўваючы аптымізаваную тэхналогію фармавання, унікальныя працэсы прэсавання і дакладную сістэму кантролю тэмпературы, гэтая вытворчая лінія значна зніжае шчыльнасць дошкі, забяспечваючы пры гэтым выключную механічную трываласць і стабільнасць памераў. Атрыманыя лёгкія пліты валодаюць такімі перавагамі, як малы вага, высокая трываласць і выдатныя ўласцівасці цеплаізаляцыі і гукапаглынання. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці мэблі, міжпакаёвых дзвярэй, архітэктурных перагародак, рэквізіту і г.д. Спалучаючы высокую эфектыўнасць, энергазберажэнне і зручную эксплуатацыю, гэтая вытворчая лінія з'яўляецца вашым ідэальным выбарам для выхаду на рынак лёгкіх пліт высокага класа.


Даступнасць:



Запытайцеся Дадаць у кошык

мадэль:
МЗ-ЦЭЦ
Марка:
МІНХУНГ

Апісанне прадукту

Вытворчая лінія бесперапыннага плоскага прэсавання лёгкіх высокатрывалых пліт

Шчыльнасць≤650кг/м⊃3;

МДФ OSB ДСП/ПБ Машына бесперапыннага гарачага прэсавання

Лёгкія высокатрывалыя пліты бесперапыннай плоскай прэсавай вытворчай лініяй (шчыльнасць ≤650 кг/м⊃3;) - гэта рэвалюцыйнае абсталяванне для вытворчасці панэляў, прызначанае для вытворчасці інавацыйных пліт са шчыльнасцю не больш за 650 кг/м⊃3; валодаючы пры гэтым выключнымі механічнымі ўласцівасцямі. Традыцыйная мудрасць мяркуе, што палегчаныя панэлі часта прыходзяць у шкоду трываласці. Гэтая вытворчая лінія паспяхова пераадольвае гэтае абмежаванне з дапамогай серыі перадавых тэхналогій і дакладных працэсаў, забяспечваючы кліентам асноўную гарантыю вытворчасці лёгкіх панэляў з высокай дабаўленай вартасцю, якія адпавядаюць сучасным тэндэнцыям энергазберажэння і аховы навакольнага асяроддзя.

Асноўныя перавагі і каштоўнасць

1. Каэфіцыент прарыўных характарыстык: асноўнае дасягненне заключаецца ў рэалізацыі «нізкай шчыльнасці, высокай трываласці». Вырабленыя пліты больш чым на 20%-30% лягчэйшыя за стандартныя ДВП сярэдняй шчыльнасці, але ключавыя паказчыкі, такія як модуль разрыву (MOR) і трываласць унутранага злучэння (IB), адпавядаюць або нават перавышаюць стандартныя патрабаванні.

2. Выдатная энергазберажэнне і экалагічнасць:

Эканомія сыравіны: спажывае менш драўнянай сыравіны пры тым жа аб'ёме, непасрэдна зніжаючы матэрыяльныя выдаткі.

Зніжэнне энергаспажывання: больш лёгкія дошкі патрабуюць менш цеплавой і механічнай энергіі падчас гарачага прэсавання. Сама вытворчая лінія таксама мае энергаэфектыўны дызайн.

Зялёны прадукт: больш лёгкія дошкі азначаюць меншыя выкіды вуглякіслага газу падчас транспарціроўкі, што адпавядае патрабаванням экалагічна чыстых ланцугоў паставак.

3. Палепшаная функцыянальнасць дошкі: структура нізкай шчыльнасці забяспечвае дошкам выдатныя ўласцівасці цеплаізаляцыі і гукапаглынання, што робіць іх ідэальнымі для прымянення з падвойнымі патрабаваннямі да вагі і прадукцыйнасці, такіх як унутраныя перагародкі, дзвярныя стрыжні і сцены.

4. Высокая эфектыўнасць вытворчасці і аўтаматызацыя: заснаваны на тэхналогіі бесперапыннага плоскага прэсавання, ён забяспечвае бесперапынную бесперапынную вытворчасць, адрозніваючыся высокай аўтаматызацыяй, стабільнай працай, вялікай прадукцыйнасцю і нізкімі выдаткамі на працоўную сілу.

Асноўныя характарыстыкі дызайну: аптымізаваны для лёгкіх дошак

1. Рэжым кантролю зазораў: у адрозненне ад асноўнага выкарыстання 'кантролю ціску' для вырабу пліт высокай шчыльнасці, гэты плоскі прэс падкрэслівае кантроль зазораў. Сістэма дакладна ўсталёўвае і падтрымлівае фіксаваны праём паміж верхняй і ніжняй фаеркамі, што непасрэдна вызначае канчатковую таўшчыню і шчыльнасць дошкі. Гэта дазваляе ўмерана сціскаць і зацвярдзець кілімок, захоўваючы пры гэтым пухнатую структуру.

2. Паменшаная сіла прэсавання: максімальная сіла прэсавання, якая забяспечваецца гідраўлічнай сістэмай, аптымізавана - дастаткова для стварэння эфектыўнай сувязі паміж валокнамі, але пазбягаючы празмернага ўшчыльнення, якое можа павялічыць шчыльнасць.

3. Зонная рэгуляванне тонкага ціску: Прэс падзелены на некалькі незалежных зон ціску па сваёй даўжыні. Ціск у кожнай зоне можна незалежна і дакладна рэгуляваць. Напрыклад, меншы ціск прымяняецца ва ўваходнай зоне для папярэдняга отвержденія, каб прадухіліць празмернае ўшчыльненне пухнатага мата; у асноўнай зоне отвержденія дзейнічае аптымальнае ціск для дасягнення трываласці; і ціск зноў зніжаецца ў зоне выхаду, каб стабілізаваць структуру.

4. Дакладны кантроль тэмпературнага профілю: гарачыя пліты таксама падзелены на некалькі незалежных зон кантролю тэмпературы. Усталёўваючы розныя тэмпературы для розных секцый (напрыклад, ніжэй на ўваходзе, каб прадухіліць заўчаснае зацвярдзенне клею, вышэй у асноўнай зоне, каб спрыяць хуткаму зацвярдзенню), ствараецца аптымальны тэмпературны профіль, які забяспечвае раўнамернае і дбайнае зацвярдзенне клею паміж валокнамі кіпрай структуры.

Асноўныя кампаненты

1. Каркас: трывалая сталёвая канструкцыя, якая забяспечвае ўстойлівую падтрымку ўсяго прэса, вытрымлівае велізарныя сілы рэакцыі, якія ўзнікаюць падчас прэсавання.

Рама бесперапыннага істужачнага прэса з МДФ MINGHUNG PB

Сталёвая рама для бесперапыннай істужачнай прэсавай машыны MINGHUNG MDF OSB

2. Сістэма гарачай пліты:

Матэрыял і апрацоўка: выраблена з высокатрывалай легаванай сталі, дакладна апрацаванай для забеспячэння роўнасці паверхні і стабільнасці пры высокіх тэмпературах.

Награвальныя каналы: унутры прасвідраваны складаныя каналы для цыркуляцыі высокатэмпературнага тэрмічнага алею або пара, забяспечваючы раўнамернае цяпло.

Сталёвая стужка для бесперапыннага істужачнага прэсавання

3. Сістэма сталёвых рамянёў:

Функцыя: два рамяні з бясконцай завесы з легаванай сталі шчыльна прылягаюць да верхняй і ніжняй награвальных пласцін адпаведна. Яны нясуць мат і цягнуць яго з пастаяннай хуткасцю па ўсёй даўжыні прэса, адначасова перадаючы цяпло мату.

Патрабаванні: валодаюць надзвычай высокай аздабленнем паверхні, тэрмаўстойлівасцю, усталостнай трываласцю і стабільнасцю памераў.

MINGHUNG MDF PB Вытворчая лінія каландравання бесперапыннага дзеяння

OSB PB MDF Вытворчая лінія бесперапыннага каландравання

Аксэсуары для бесперапыннага істужачнага прэса MINGHUNG

4. Гідраўлічная сістэма:

Склад: Уключае гідраўлічныя агрэгаты, цыліндры, сервоклапаны, акумулятары.

Ключавая магчымасць: Здольнасць забяспечваць надзвычай плыўнае, дакладна рэгуляванае ціск з хуткай, незалежнай рэакцыяй для кожнай зоны ціску.

Гідраўлічная сістэма для бесперапыннай вытворчай лініі гарачага прэса OSB

Гідраўлічная сістэма бесперапыннага націскання стужак

5. Сістэма змазкі і нацяжэння: аўтаматычна ўпырсквае плёнку высокатэмпературнай змазкі паміж сталёвымі рамянямі і гарачымі пласцінамі для памяншэння трэння і зносу. Адначасова нацяжныя прылады забяспечваюць належнае нацяжэнне рамянёў для бесперабойнай працы.

6. Прылады падачы і вываду: бесперашкодна падключаюцца да станцыі фармавання і фінішнай лініі, забяспечваючы плаўны ўваход мата і стабільную разрадку гатовай дошкі.

Кароткае апісанне прынцыпу працы

Сфарміраваны, пухнаты мат падаецца прыладай падачы паміж бесперапынна якія працуюць сталёвымі стужкамі. Затым мат уцягваецца ў прэсавальны зазор, утвораны верхняй і ніжняй награвальнымі пласцінамі. Падчас праходжання праз прэс ён падвяргаецца:

Папярэдні нагрэў і пачатковае сцісканне: у зоне ўваходу мат награваецца і злёгку сціскаецца, дасягаючы першапачатковай стабільнасці формы.

Асноўнае отвержденія: у цэнтральных асноўных секцыях, пры зададзеным зазоры і аптымальнай тэмпературы і ціску, клей падвяргаецца поўнага отверждению, утвараючы трывалую валаконна-клейкую сетку.

Наладжванне і астуджэнне: у зоне выхаду ціск паступова скідаецца, структура дошкі, па сутнасці, усталёўваецца, і пачынаецца папярэдняе астуджэнне.

На працягу гэтага працэсу дакладны кантроль зазору забяспечвае пастаянную шчыльнасць, у той час як занальны кантроль тэмпературы і ціску гарантуе максімальна магчымую трываласць нават пры нізкай шчыльнасці.

OSB PB MDF Лінія бесперапыннага гарачага прэсавання ДСП

Ключавая роля ў дасягненні нізкай шчыльнасці і высокай трываласці

Гэты спецыялізаваны плоскі прэс з'яўляецца канчатковым фармавальным абсталяваннем, дзе лёгкі патэнцыял, створаны на папярэдніх этапах (напрыклад, падрыхтоўка валокнаў, змешванне і пухнатае фармаванне), фіксуецца і ўзмацняецца з дапамогай кантраляванага тэрмадынамічнага працэсу. Дакладнасць кантролю непасрэдна вызначае аднастайнасць шчыльнасці гатовай дошкі, допуск па таўшчыні, якасць паверхні і механічную трываласць. Гэта «сэрца» і асноўная крыніца каштоўнасці ўсёй вытворчай лініі.

Асноўныя тэхнічныя параметры

Мэтавая шчыльнасць гатовай дошкі: ≤ 650 кг/м⊃3; (Дыяпазон рэгулявання звычайна 550-650 кг/м⊃3;)

Прадукцыйны дыяпазон таўшчыні дошкі: 8 - 40 мм

Вырабляемая шырыня дошкі: 1220 мм, 2440 мм або нестандартная шырыня

Дызайн хуткасці лініі: рэгулюецца ў залежнасці ад таўшчыні і шчыльнасці (напрыклад, 100-500 мм/с)

Механічныя ўласцівасці гатовага прадукту: MOR ≥15 МПа, IB ≥0,35 МПа (канкрэтныя значэнні залежаць ад таўшчыні і шчыльнасці мэты)

Устаноўленая магутнасць: звычайна ад 800 кВт да 1500 кВт, у залежнасці ад канструкцыі магутнасці.

Асноўныя вобласці прымянення

Вытворчасць мэблі: для вытворчасці лёгкіх дзвярэй шаф, днаў скрынь і задніх панэляў, змяншэння агульнай вагі мэблі.

Прамысловасць міжпакаёвых дзвярэй: у якасці асноўнага напаўняльніка (дзвярнога асяродку) для высакаякасных міжпакаёвых дзвярэй, эфектыўна зніжаючы вагу дзвярнога палатна, прадухіляючы правісанне і паляпшаючы гука- і цеплаізаляцыю.

Архітэктурная ўнутраная аздабленне: выкарыстоўваецца для перагародак, столі, сцен і г.д., памяншаючы нагрузку на будынак і павышаючы энергаэфектыўнасць.

Дысплей і рэквізіт: для вырабу выставачных стэндаў, паліц і г.д., якія лёгка транспартаваць і ўсталёўваць.

Іншыя сферы: унутраныя панэлі для аўтобусаў, суднабудаванне і г.д.

Рэзюмэ: Лёгкая высокатрывалая вытворчая лінія бесперапыннага дзеяння з плоскім прэсам з'яўляецца не толькі сведчаннем тэхналагічнага прагрэсу, але і арыентаваным на рынак прадуктам. Ён паспяхова аб'ядноўвае лёгкую вагу, функцыянальнасць і экалагічныя перавагі, забяспечваючы канкурэнтаздольнасць прадукцыі на наступных прадпрыемствах. Гэта важнае абсталяванне, якое вядзе прамысловасць дрэваапрацоўчых пліт да высакакласнага і дыферэнцыраванага развіцця.

Наша кампанія

Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая спецыялізуецца на вытворчасці і прапанове машын для вырабу панэляў з драўніны, у тым ліку машын для вырабу OSB, машын для вырабу MDF і машын для вырабу ДСП/PB.

Наша фабрыка з перадавымі такарнымі станкамі, адпрацаванай тэхналогіяй вытворчасці, прафесійнымі інжынерамі і тэхнікамі, незалежнымі даследаваннямі і распрацоўкамі, а таксама хуткім абслугоўваннем гарантуюць, што ў нас ёсць магчымасць прапанаваць вам падыходнае і добрае дрэваапрацоўчае абсталяванне ў залежнасці ад розных умоў і патрабаванняў.

Кітай MINGHUNG PB МДФ OSB вытворчая лінія

Лінія па вытворчасці ДСП МДФ OSB у Кітаі MINGHUNG

Абнавіце сваю вытворчую лінію зараз!

Мы забяспечваем глабальную падтрымку пры ўсталёўцы і тэхнічнае навучанне, 2-гадовую гарантыю на машыну і 24-гадзінны адказ у рэжыме онлайн - дазвольце вытворчасці панэльных дошак уступіць у новую эру інтэлекту і нізкай карбанізацыі.

Нашы кантакты:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com