| Даступнасць: | |
|---|---|
МХ-ПБ
МІНХУНГ

Агульны склад вытворчай лініі
Поўная вытворчая лінія з гадавой прадукцыйнасцю 150 000 м⊃3; вільгацятрывалых ДСП, як правіла, складаецца з наступных васьмі секцый, злучаных паслядоўна, утвараючы высокааўтаматызаваную бесперапынную вытворчую сістэму:
1. Участак падрыхтоўкі сыравіны: прыём, драбненне, прасейванне, захоўванне.
2. Раздзел падрыхтоўкі часціц: лушчэнне, рафінаванне, класіфікацыя.
3. Секцыя сушкі: выдаленне вільгаці з часціц.
4. Секцыя змешвання і нанясення клею: Ядро для вільгацятрываласці, дзе клеі і дадаткі раўнамерна наносяцца на часціцы.
5. Секцыя фармавання і папярэдняга прэсавання: фармаванне роўнага мата і папярэдняе сцісканне.
6. Секцыя гарачага прэсавання: отвержденія і фармаванне мата пад высокай тэмпературай і ціскам.
7. Аздобная секцыя: астуджэнне, абрэзка, шліфоўка.
8. Прамежкавае захоўванне і аўтаматызаваная сістэма кіравання: 'нервы' і 'крывяносныя пасудзіны', якія злучаюць усе аддзелы.
Тлумачэнне асноўнага абсталявання ў кожным раздзеле
1. Участак падрыхтоўкі сыравіны
Акорочнік (неабавязкова): патрабуецца, калі выкарыстоўваецца круглы лес.
Драбнілка: здрабняе сыравіну, такую як круглы лес, бярвёны малога дыяметра і драўняныя рэшткі, у адпаведную дранку. Для такой магутнасці звычайна выбіраецца буйнамаштабная дыскавая здрабняльнік, якая забяспечвае высокую магутнасць і прадукцыйнасць.

Сістэма прасейвання і паўторнага драбнення: выкарыстоўвае такое абсталяванне, як паваротныя грохоты, для адпраўкі падыходнай дранкі ў наступную секцыю, вяртання буйной дранкі для паўторнага драбнення і адпраўкі дробнай дробкі для выкарыстання ў якасці паліва.

2. Секцыя падрыхтоўкі часціц (вызначае якасць часціц)
Ring Flaker: асноўная частка абсталявання. Драўняную габлюшку дробіць на часціцы вызначанага памеру. Для 150 000 м⊃3; ёмістасці, для забеспячэння аднастайнай формы часціц і гладкіх паверхняў неабходны вялікі высокадакладны кальцавой флейкер.

Ачышчальнік: ачышчае паверхню некаторых часціц для стварэння дробных дробак, якія выкарыстоўваюцца для павярхоўных слаёў мата.
Сістэма класіфікацыі часціц: выкарыстоўвае паветранае або механічнае прасейванне для дакладнага падзелу часціц на дробныя часціцы павярхоўнага пласта і буйныя часціцы ядравага пласта. Гэта з'яўляецца ключом да забеспячэння добрай якасці паверхні і трываласці ўнутранай канструкцыі.
3. Сушыльная частка
Ротарная барабанная сушылка: асноўны выбар. Лінія такой магутнасці звычайна патрабуе 2-3 вялікіх сушылак з ротарным барабанам для асобнай сушкі паверхні і стрыжня. Тэмпература, паток паветра і працягласць павінны дакладна кантралявацца для дасягнення раўнамернага ўтрымання вільгаці (як правіла, зніжаецца да 2%-4%).

4. Раздзел змешвання і нанясення клею (Ядро вільгацеўстойлівасці)
Сістэма нанясення клею:
Асноўны клей: ключом да вільгацятрывалай ДСП з'яўляецца выкарыстанне вільгацятрывалых/водатрывалых клеяў, як правіла, меламін-карбамід-фармальдэгіднай (MUF) смалы або больш высокага класа ізацыянатнага (MDI) клею. Пліты на аснове MDI маюць вельмі нізкія выкіды фармальдэгіду (можа дасягаць ступені ENF/без дадання фармальдэгіду) і выдатныя воданепранікальныя ўласцівасці.
Блендер: стандартам з'яўляецца высакахуткасны ротарны блендер. Ён раўнамерна змешвае клей, ацвярджальнік і гідраізалятар (парафінавую эмульсію) з часціцамі ў выглядзе туману на працягу некалькіх секунд (2-3 секунды).
Сістэма дадання гідраізаляцыйнага агента: павінна быць абсталявана сістэмамі высокадакладнага дазавання і ўпырску для забеспячэння дакладнай і аднастайнай дазоўкі парафінавай эмульсіі.

5. Секцыя фармавання і папярэдняй падрыхтоўкі
Станцыя механічнага фармавання: выкарыстоўвае шалі з некалькімі галоўкамі + механічныя рассейвальныя галоўкі для бесперапыннага і раўнамернага фарміравання мата са структурай «ядро-паверхня-ядро-паверхня», забяспечваючы градыент шчыльнасці і гладкасць.

Падрыхтоўка да друку: прымяняе папярэдняе сцісканне пухнатага кілімка для павышэння трываласці для палягчэння працы і загрузкі ў гарачы прэс. Як правіла, папярэдні ціск бесперапыннай стужкі.

6. Секцыя гарачага прэсавання ('Сэрца' лініі)
Бесперапынны націск: для 150 000 м⊃3; ёмістасць, бесперапынны прэс з'яўляецца неабходным выбарам. Ён отверждает мат шляхам перадачы яго праз нагрэтыя валікі праз бесперапынную сталёвую стужку пры зададзенай тэмпературы, ціску і часу.
Перавагі: высокая прадукцыйнасць, аднастайная шчыльнасць дошкі, выдатная роўнасць дошкі, падыходзіць для тонкіх і тоўстых дошак.
Тэхнічныя характарыстыкі: звычайна прэс мае больш за 30 метраў у даўжыню, ціск дасягае дзясяткаў тысяч тон. Сістэма ацяплення (термомасляная або паравая) павінна быць стабільнай і надзейнай.

7. Аздобная частка
Кулер і Турнер: астуджае пліты гарачага адціскання да пакаёвай тэмпературы, здымаючы ўнутраныя напружання.

Пілы для папярочнай рэзкі і абрэзкі беражкоў: рэжа суцэльную прэсаваную паласу дошкі на чарнавыя дошкі неабходнага памеру.

Укладчык: аўтаматычна ўкладвае чарнавыя дошкі.
Шліфавальная машынка: шырокастужачная шліфавальная машына, звычайна ў камбінацыі «адна грубая, адна дробная» або «дзве грубыя, адна дробная», якая выкарыстоўваецца для каліброўкі таўшчыні і паляпшэння якасці паверхні. Для такой магутнасці патрэбна звышмоцная шліфавальная машынка з 6 ці 8 галоўкамі, каб забяспечыць высокую прадукцыйнасць і дакладнасць шліфавання.

8. Прамежкавае захоўванне і аўтаматызаваная сістэма кіравання
Сістэма захоўвання: уключае бункеры для часціц, сухія бункеры, буферныя зоны гатовай прадукцыі і г.д., злучаныя істужачнымі канвеерамі, каўшовымі элеватарамі і шрубавымі канвеерамі для забеспячэння бесперапыннасці вытворчасці.
Аўтаматызаваная сістэма кіравання (DCS/PLC): 'мозг' усёй лініі. Кантралюе і задае параметры для ўсяго абсталявання з цэнтральнай дыспетчарскай (напрыклад, тэмпературу, ціск, хуткасць, каэфіцыенты), дазваляючы кіраваць вытворчымі дадзенымі, дыягнаставаць няспраўнасці і аптымізаваць энергію.

Асноўныя тэхналогіі і канфігурацыі абсталявання для дасягнення 'вільгацеўстойлівасці'
Акрамя выкарыстання клеяў MDI або MUF, само абсталяванне павінна падтрымліваць вільгацятрываласць:
1. Кантроль марфалогіі часціц: высакаякасныя колцавыя дробкі і рафінеры забяспечваюць аднастайную форму і таўшчыню часціц, што дазваляе ўтварыць поўную плёнку клею падчас змешвання, якая эфектыўна блакуе вільгаць.
2. Дакладнае нанясенне клею і воску: высакахуткасныя блендеры і дакладныя дазатары маюць вырашальнае значэнне для раўнамернага размеркавання клею і воску. Любое неадпаведнасць можа прывесці да лакальных слабых месцаў у вільгацятрываласці.
3. Дакладны працэс гарачага прэсавання: бесперапынны прэс забяспечвае надзвычай стабільныя ўмовы прэсавання, забяспечваючы поўнае зацвярдзенне асноўнага пласта, што прыводзіць да атрымання шчыльнай воданепранікальнай структуры дошкі.
Агляд інвестыцый і канфігурацыі
Пункт |
Апісанне канфігурацыі |
Заўвагі |
Выбар асноўнага абсталявання |
Стандартам з'яўляецца Continuous Press, а не прэс з некалькімі адкрыццямі. |
Вызначае выхад і столь якасці |
Узровень аўтаматызацыі |
Высокі. Поўнае кіраванне PLC / DCS, механізаваная транспарціроўка, аўтаматызаванае захоўванне. |
Скарачае працу, стабілізуе якасць, павышае працаздольнасць |
Першасная крыніца энергіі |
Тэрмамасляны абагравальнік (асноўны), пара (некаторыя секцыі), электрычнасць. Патрабуе маштабнага энергетычнага цэнтра. |
Спажыванне энергіі з'яўляецца адным з асноўных эксплуатацыйных выдаткаў |
Плошча |
Даўжыня магістралі каля 200-300 метраў. Уключаючы сыравінны двор і склад гатовай прадукцыі, агульная плошча складае прыбл. 80-150 кітайскіх му (13-25 акраў). |
Патрабуе папярэдняга планавання |
Кадравае забеспячэнне |
Высокааўтаматызаваная лінія патрабуе каля 15-25 непасрэдна вытворчага персаналу ў змену. |
Выключае кіраванне, продажы, лагістыку і г.д. |
Асноўныя вобласці прымянення вільгацятрывалых ДСП
Вільгацятрывалая ДСП, пераадолеўшы звычайную слабасць ДСП - успрымальнасць да вільгаці, мае вельмі шырокі спектр прымянення. Яго асноўныя спосабы выкарыстання можна класіфікаваць наступным чынам:
I. Вытворчасць мэблі
Гэта асноўная вобласць прымянення вільгацятрывалых ДСП, асабліва ў асяроддзях, адчувальных да вільготнасці.
1. Кухонная мэбля:
Каркасы шаф: гэта асноўнае прымяненне вільгацятрывалых ДСП. Асяроддзе на кухні вільготнае з частай парай. Звычайная ДСП можа лёгка набракаць і дэфармавацца, а вільгацятрывалая пліта эфектыўна супрацьстаіць волкасці, дзякуючы чаму шафы застаюцца ўстойлівымі і даўгавечнымі.
Тумбы для ванных пакояў: у ванных пакоях яшчэ больш высокі ўзровень вільготнасці, што робіць вільгацятрывалую дошку ідэальным матэрыялам для туалетных шаф.
2. Офісная і камерцыйная мэбля:
Выкарыстоўваецца для офісных перагародак, шаф для дакументаў, працоўных сталоў і г. д. Ён стабільна працуе ў камерцыйных памяшканнях, якія патрабуюць рэгулярнай уборкі або там, дзе ўзровень вільготнасці можа вагацца.
3. Жылая мэбля:
Панэльная мэбля: выкарыстоўваецца для вырабу гардэробаў, кніжных шаф, тумбаў для тэлевізараў і г. д. Асабліва ў раёнах з высокай вільготнасцю або спальнях без падзелу сухое і вільготнае выкарыстанне вільгацеўстойлівай пліты можа падоўжыць тэрмін службы мэблі.
Міжпакаёвыя дзверы і дзвярныя рамы: могуць быць выкарыстаны ў якасці апорнага матэрыялу для міжпакаёвых дзвярэй з пустотным стрыжнем, дапамагаючы прадухіліць дэфармацыю, выкліканую зменамі надвор'я.
II. Будаўніцтва і ўнутранае аздабленне
У будаўніцтве ў якасці падкладкі або канструкцыйнага матэрыялу часта выкарыстоўваецца вільгацятрывалая ДСП.
1. Бетонная апалубка:
Пасля спецыяльнай апрацоўкі (напрыклад, накладкі плёнкі) з вільгацятрывалай ДСП можна зрабіць бетонную апалубку для будаўніцтва. Яго вільгацятрывалыя ўласцівасці гарантуюць, што ён можа супрацьстаяць воднай эрозіі падчас залівання бетону, што дазваляе шматразова выкарыстоўваць.
2. Падкладка для падлогі:
Вільгацятрывалая ДСП, усталяваная на чарнавую падлогу перад кладкай паркета або ковролина, служыць падкладкай, забяспечваючы выраўноўванне, вільгацятрываласць, гукаізаляцыю і павышаную эластычнасць.
3. Падкладка для сцен і столі:
У такіх памяшканнях, як ванныя пакоі і кухні, яго можна выкарыстоўваць у якасці падкладкі на сценах і столі перад абліцоўваннем пліткай або ўстаноўкай дэкаратыўных панэляў, абараняючы сцены ад вільгаці.
4. Лесвічныя маршы:
Выкарыстоўваецца як аснова лесвіц, пазней пакрываецца іншымі дэкаратыўнымі матэрыяламі.
III. Упакоўка і транспарціроўка
1. Звышмоцная ўпакоўка:
Выкарыстоўваецца для вырабу скрынь, паддонаў і паддонаў, якія патрабуюць трываласці і вільгацятрываласці. Гэта асабліва карысна для экспартнай дастаўкі або захоўвання, эфектыўна абараняючы такія тавары, як машыны і электронныя прадукты.
IV. Іншыя спецыяльныя віды выкарыстання
1. Паказаць паліцы:
Выкарыстоўваецца для стэлажоў у супермаркетах, рознічных крамах і на складах. Складскія памяшканні могуць быць вільготнымі, і стэлажы павінны вытрымліваць вагу, які можа вытрымаць вільгацятрывалая дошка.
2. Інтэр'еры аўтамабіляў і караблёў:
Выкарыстоўваецца для ўнутраных перагародак, шаф у аўтобусах, цягніках і караблях. Гэтыя асяроддзя патрабуюць матэрыялаў з добрымі вогнеахоўнымі і вільгацеўстойлівымі ўласцівасцямі.
Перавагі вільгацятрывалай ДСП у параўнанні са стандартнымі ДСП:
Трываласць: супрацьстаіць набраканню, дэфармацыі і парэпання ў вільготным асяроддзі, забяспечваючы добрую стабільнасць памераў.
Шырокае прымяненне: пашырае магчымасці прымянення ДСП, асабліва ў раёнах, якія традыцыйна не падыходзяць для драўляных панэляў, такіх як кухні, ванныя пакоі і падвалы.
Эканамічная эфектыўнасць: забяспечвае значную перавагу ў кошце ў параўнанні з цвёрдай драўнінай або ДВП сярэдняй шчыльнасці (МДФ) у тых выпадках, калі патрабуецца вільгацятрываласць.
Звяжыцеся з намі, каб атрымаць бясплатную цану сёння!
Нашы кантакты:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com