1. Падрыхтоўка сыравіны: ачышчанае ад кары бярвёны ператвараецца ў драўняную шчэпку пры дапамозе вялікага барабаннага драбільніка, затым перапрацоўваецца ў вельмі буйныя ніткі (даўжынёй 100-200 мм, таўшчынёй 0,6-1,0 мм) спецыялізаванымі буйнастругавымі лускальнікамі.

2. Сушка і класіфікацыя: буйныя пасмы раўнамерна сушаць для мэтавага ўтрымання вільгаці ў ротарнай сушылцы, устойлівай да засмечвання, затым дакладна класіфікуюцца на матэрыялы павярхоўнага і асноўнага пласта праз шматпалубнае прасейванне.

3. Змешванне і захоўванне: класіфікаваныя ніткі раўнамерна пакрываюцца водатрывалымі клеямі, напрыклад MDI або фенольнай смалой, у высокаэфектыўных колцавых блендерах і захоўваюцца ў вялікіх буферных бункерах.

4. Арыентаванае фармаванне і папярэдняе прэсаванне: механічныя або пнеўматычныя арыентуючыя фарміравальнікі размяшчаюць павярхоўныя ніткі паралельна напрамку вытворчасці, а асноўныя ніткі перпендыкулярна або ў выпадковым парадку, ствараючы трывалы папярочна-арыентаваны мат. Затым мат першапачаткова ўшчыльняецца з дапамогай звышмоцнага папярэдняга прэса.

5. Бесперапыннае гарачае прэсаванне: мат паступае ў бесперапынны прэс, дзе клеі отверждаются і мат ушчыльняецца пры дакладна кантраляванай тэмпературы (200-220°C) і ціску, утвараючы бесперапынную паласу дошкі.

6. Пасля прэсавання і кандыцыянавання: прэсаваная дошка разразаецца па патрэбнай даўжыні, прымусова астуджаецца, складваецца ў штабелі і кандыцыянуецца ў асяроддзі з кантраляваным кліматам на працягу 48-72 гадзін для стабілізацыі ўласцівасцей дошкі.

7. Шліфоўка, абрэзка і ўпакоўка: кандыцыянаваныя стосы калібруюцца шляхам шліфоўкі па таўшчыні, дакладна абразаюцца па памеры, а затым праходзяць праверку, класіфікацыю і аўтаматычную ўпакоўку перад складаннем.

1. Спецыяльная сістэма падрыхтоўкі вялікіх пасмаў:

  Моцная барабанная дробкавая машына: асноўнае абсталяванне, якое змяшчае спецыяльна распрацаваныя нажавыя дыскі і механізмы падачы для эфектыўнай вытворчасці доўгіх, тонкіх, непашкоджаных буйных нітак з мінімальным утварэннем дробных дробак.

  Устойлівая да засмечвання трохпраходная сушылка: распрацавана для вялікіх пасмаў, схільных да зблытвання, з унікальным унутраным пад'ёмнікам і канструкцыямі паветранага патоку для раўнамернай і эфектыўнай сушкі, значна зніжаючы рызыку засмечвання і ўзгарання.

  Лінія прасейвання буйных нітак: выкарыстоўвае шырокія шматпалубныя вібрацыйныя грохоты высокай ёмістасці са спецыяльна распрацаванай сеткай для плыўнага праходжання і дакладнай класіфікацыі буйных нітак.

2. Моцная сістэма змешвання і фармавання:

  Кольцавы блендер высокай ёмістасці: забяспечвае дастаткова месца і часу для змешвання для раўнамернага пакрыцця высокавязкай смалы MDI на кожную вялікую нітку з высокай дакладнасцю.

  Высокадакладны арыентаваны фармір:

      Галоўка павярхоўнага пласта: выкарыстоўвае механічныя ролікавыя або пнеўматычныя сістэмы з электрастатычнай падтрымкай для дакладнай арыентацыі доўгіх нітак, што мае вырашальнае значэнне для дасягнення высокай восевай трываласці (MOE, MOR).

      Галоўка асноўнага пласта: забяспечвае выпадковую або перпендыкулярную арыентацыю для добрай папярочнай трываласці і ўнутранага злучэння.

      Бесперапыннае ўзважванне і сканіраванне: кантралюе вагу і профіль шчыльнасці мату ў рэжыме рэальнага часу для забеспячэння аднастайнасці.

3. Сістэма прэсавання і фармавання стрыжня:

  Моцны бесперапынны гарачы прэс: аптымізаваны па даўжыні і адтуліне для прэсавання кілімкоў з вялікімі ніткамі. Мае раму высокай цвёрдасці, дакладны шматзонны кантроль ціску (да 5-6 МПа) і раўнамернае цеплавое поле для забеспячэння поўнага ўшчыльнення нітак і отвержденія смалы, вырабляючы пліты высокай шчыльнасці з высокай прадукцыйнасцю для цяжкіх нагрузак.

  Сістэма высокатрывалых сталёвых рамянёў: выкарыстоўвае патоўшчаныя, высокатрывалыя рамяні з легаванай сталі з удасканаленым кіраваннем нацяжэннем і рулявым кіраваннем, каб справіцца з прэсаваннем кілімкоў з вялікімі ніткамі і забяспечыць стабільную працу.

4. Узмоцненая сістэма аздаблення:

  Моцная папярочная піла і ўзмоцнены ахаладжальнік: высокамагутная папярочная піла разразае высокатрывалую паласу дошкі. Кулер выкарыстоўвае ўзмоцненыя зоркавыя колы і магутныя вентылятары для хуткага раўнамернага астуджэння платы.

  Высокадакладная калібравальная шліфавальная лінія: абсталявана звышмоцнымі шліфавальнымі агрэгатамі (звычайна 6-8), маторамі высокай магутнасці для стабільнага, агрэсіўнага шліфавання OSB высокай шчыльнасці, забяспечваючы выдатную таўшчыню і аздабленне паверхні.

5. Інтэлектуальная цэнтральная сістэма кіравання:

Аб'ядноўвае перадавыя сістэмы DCS/PLC для цэнтралізаванага маніторынгу і аўтаматызаванага кіравання ўсім працэсам ад падрыхтоўкі ніткі да ўпакоўкі. Яна ўключае ў сябе аптымізацыю працэсаў, дыягностыку няспраўнасцяў, адсочванне якасных даных і функцыі кіравання энергіяй, якія забяспечваюць стабільную, эфектыўную і разумную працу.

Канструкцыйная пліта з буйнымі ніткамі (OSB) - гэта ўдасканаленая драўляная канструкцыйная панэль, вырабленая шляхам арыентацыі і прэсавання вялікіх нітак драўніны ў крыжавана-арыентаваны мат.

Асноўныя характарыстыкі:

  Выключная структурная трываласць: бесперапынная даўжыня валокнаў буйных нітак і ярка выяўлены эфект арыентацыі забяспечваюць дошцы надзвычай высокую трываласць на выгіб, модуль пругкасці і трываласць на разрыў, пераўзыходзячы традыцыйныя OSB і некаторыя маркі фанеры па апорнай здольнасці.

  Выдатная стабільнасць памераў і ўстойлівасць да паўзучасці: Шчыльная папярочна-арыентаваная структура і механічнае злучэнне вялікіх нітак зводзяць да мінімуму дэфармацыю пры доўгатэрміновых зменах нагрузкі і вільготнасці, што робіць яго прыдатным для пастаянных нясучых канструкцый.

  Выдатныя ўласцівасці ўтрымання і злучэння крапежных элементаў: высокая шчыльнасць і структура буйных нітак забяспечваюць моцную трываласць утрымання шруб і супраціў выцягванню, забяспечваючы бяспечныя і надзейныя злучэнні.

  Добрая вільгацеўстойлівасць і даўгавечнасць: выраблена з водатрывалых клеяў, такіх як MDI, якія адпавядаюць стандартам OSB/3 і OSB/4 для працяглага выкарыстання ў вільготных умовах.

  Экалагічна чысты і эканамічны: выкарыстоўвае хуткарослыя рубкі або бярвёны малога дыяметра для высокай эфектыўнасці выкарыстання рэсурсаў. Прапануе высокае стаўленне трываласці да вагі, зніжаючы выдаткі на транспарціроўку і ўстаноўку.

Тыповыя характарыстыкі і стандарты:

  Звычайная таўшчыня: 9 мм, 11 мм, 15 мм, 18 мм, 22 мм, 25 мм.

  Звычайныя памеры: 1220x2440 мм, 1250x2500 мм або нестандартныя памеры.

  Адпаведнасць стандартам: адпавядае маркам OSB/3 або OSB/4 у адпаведнасці з міжнароднымі стандартамі, такімі як EN 300 (Еўропа), CSA O437 (Канада), ASTM D1037 (ЗША).

Высокатрывалыя пліты OSB з вялікімі ніткамі ў асноўным выкарыстоўваюцца ў канструкцыях, якія патрабуюць строгіх механічных характарыстык і даўгавечнасці:

1. Цяжкая канструкцыя і канструкцыі:

      Драўляная каркасная канструкцыя: выкарыстоўваецца ў якасці ашалёўкі для сцен, падлог і дахаў (насціл), асабліва ў жылых, камерцыйных і прамысловых будынках з вялікім пралётам.

      I-образныя бэлькі: вырабляюцца ў зборныя драўляныя I-бэлькі для сістэм падлогі і даху.

      Бетонная апалубка: служыць шматразовай бетоннай апалубкай з-за высокай трываласці і воданепранікальнасці.

2. Лагістыка і ўпакоўка:

      Паддоны і скрыні для цяжкіх нагрузак: выкарыстоўваюцца для вытворчасці паддонаў і скрынь для звышнагрузкі для цяжкай тэхнікі, аўтамабільных дэталяў і г.д.

      Падлогу для кантэйнераў: выкарыстоўваецца ў якасці драўлянай падлогі для грузавых кантэйнераў і прычэпаў, забяспечваючы зносаўстойлівасць і высокую грузападымальнасць.

      Стэлажны насціл і складскі насціл: для прамысловых стэлажоў і сістэм захоўвання.

3. Спецыяльныя транспартныя сродкі і транспарт:

      Панэлі кузава грузавікоў і прычэпаў: выкарыстоўваюцца для ўнутраных сцен і падлогі грузавых аўтамабіляў і рэфрыжэратараў.

      Падлогавыя і сценавыя панэлі для аўтафургонаў: забяспечваюць лёгкі, высокатрывалы канструкцыйны матэрыял.

4. Іншае прамысловае выкарыстанне:

      Падлогавае пакрыццё для выстаў і сцэн: для нясучых сцэн і выставачных пляцовак.

  Канверты сельскагаспадарчых будынкаў: для хлявоў, сховішчаў і г.д.

Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. з'яўляецца вядучай кампаніяй у машыне для вытворчасці OSB і МДФ. Засяродзіўшы ўвагу на вытворчасці высакаякаснага абсталявання, мы спецыялізуемся на вытворчасці поўнай вытворчай лініі драўнянавалакністых пліт сярэдняй шчыльнасці (MDF), драўнянавалакністых пліт высокай шчыльнасці (HDF), драўнянастружкавых пліт (PB), арыентавана-стружкавых пліт (OSB), звышмоцных шпонаваных пліт (LSB), ламінаваных пліт і шпону.