Наяўнасць: | |
---|---|
MH-OSB
Minghung
I. Асноўныя машыны і абсталяванне патрабуюцца
Поўная вытворчая лінія OSB, якая дасягае гэтай магутнасці,-гэта вельмі аўтаматызаваная, маштабная прамысловая сістэма, якая патрабуе значных інвестыцый. Яго асноўнае асноўнае абсталяванне ўключае:
1. Раздзел падрыхтоўкі сыравіны
Debarker & Stranders: часопісы (звычайна хуткарослы таполя, сасны і г.д.) спачатку падаюцца праз барабан або кольца, каб выдаліць кары. Затым, маштабны дыск або барабанны шум, разразаюць бярвёны на драўняныя чыпсы пэўнага памеру, якія з'яўляюцца асноўным матэрыялам для стварэння пасмаў.
Stranders / Flakers: Гэта асноўнае абсталяванне для атрымання 'арыентаванай ніткі ' у OSB. Драўляныя чыпсы падаюцца ў вялікія ніткі і выразаюць уздоўж збожжа на пасмы зададзеных памераў, звычайна 50-100 мм даўжынёй, шырынёй 10-25 мм і таўшчынёй 0,5-0,8 мм. Якасныя ніткі маюць важнае значэнне для забеспячэння трываласці і прадукцыйнасці АСБ.
2. Раздзел сушкі і скрынінга
Паваротныя сушылкі для барабанаў: Утрыманне вільгаці ў нітках павінна быць зніжана з першапачатковых 30%-60%да 2%-4%. Вялікія паваротныя сушылкі з барабанамі выкарыстоўваюць гарачыя газы (звычайна з энергетычнай расліны) для эфектыўнага і раўнамернага перасыхання пасмаў.
Сістэма абследавання і сартавання: высушаныя пасмы сартуюцца праз шматпавярховыя вібрацыйныя экраны. Кваліфікаваныя паверхневыя і асноўныя пласты перадаюцца для аддзялення захоўвання бункераў; Празмерна дробныя часціцы выдаляюцца (могуць быць выкарыстаны ў якасці паліва для энергетычнага завода); Негабарытныя ніткі адпраўляюцца назад у працэс скола або перапрацоўкі для перапрацоўкі.
3. Раздзел змешвання і фарміравання дываноў
Бленджэры: Гэта 'сэрца' вытворчасці. Выкарыстоўваюцца асобныя блендер для асобы і асноўны блендер. Пасмены раўнамерна змешваюцца з смалой MDI (изоцианат) або смалой PF (фенол-фармальдэгідная смала) у хуткасных верціцца блендеров. Смала MDI з'яўляецца пераважным выбарам для АСБ высокага класа з-за яго цудоўнай гідраізаляцыі, высокай трываласці злучэння і нізкіх выкідаў фармальдэгіду.
Мат -былы / Orienter: Гэта ключавое абсталяванне для дасягнення 'арыентаванай ' структуры OSB. З дапамогай механічных або электрастатычных сродкаў павярхоўныя ніткі арыентаваны і выкладзены па кірунку даўжыні (напрамку машыны) панэлі, у той час як ніткі асноўных пластавых закладзеных альбо перпендыкулярна, утвараючы трохслаёвы (або шматслаёвы) арыентаваны дыванок. Гэтая крыжаваная арыентаваная структура дае OSB высокую трываласць і стабільнасць памераў.
4. Націск і аздабленне раздзела
Бесперапынная прэса: Гэта абсталяванне для подпісу сучаснай, высокатэрміновай лініі OSB (напрыклад, прэсы з Dieffenbacher або Siempelkamp). Створаны кілімок пастаянна падаецца праз сталёвыя рамяні ў надзвычай доўгі (дзясяткі метраў) гарачай прэсы. Пры высокай тэмпературы (200-220 ° С) і высокага ціску (30-40 бар), смала хутка вылечвае, націскаючы ніткі ў цвёрдую панэль. Пастаянныя прэсы вырабляюць панэлі з аднастайнай шчыльнасцю, паслядоўнай якасцю і надзвычай высокай эфектыўнасцю.
Сістэма астуджэння і кладкі: Панэлі, якія выходзяць з прэса, вельмі гарачыя і павінны ўвайсці ў зорны ахаладжальнік ці аналагічна для прымусовага астуджэння для стабілізацыі ўнутраных напружанняў і прадухілення дэфармацыі. Астуджаныя панэлі складаюцца з аўтаматычных складальнікаў.
Лінія пілавання і шліфавання: вялікія вертыкальныя і гарызантальныя пілы разразаюць бесперапынную панэль на неабходныя памеры (напрыклад, 2440 мм х 1220 мм). Затым панэлі праходзяць праз калібруючую шліфавальную шліфавальную шліфоўку, забяспечваючы дакладную таўшчыню і гладкую паверхню, забяспечваючы выдатную аснову для далейшай апрацоўкі або выкарыстання.
5. Дапаможная сістэма
Энергетычны завод: забяспечвае цяпло для асноўнага абсталявання (сушылкі, націсніце). Звычайна выкарыстоўваецца адходы з вытворчага працэсу, напрыклад, кары, штрафы і пыл, як паліва на біямасе, што робіць яго энергаэфектыўным і экалагічна чыстым.
Сістэма ачысткі пылу і выхлапных газаў: забяспечвае выкіды пылу і ЛОС (лятучых арганічных злучэнняў) з усяго вытворчага працэсу адпавядаюць экалагічнаму стандартам.
II. Паток вытворчага працэсу OSB
Працэс вытворчасці ўважліва адпавядае абсталяванню, апісанаму вышэй, абагульненым наступным чынам:
1. Падрыхтоўка сыравіны: часопісы → Разбурэнне → скола → Страндзінг (выраб кваліфікаваных пасмаў).
2. Сушка і сартаванне: перасыханне пасмы → Абследаванне і сартаванне (аддзяленне паверхні і матэрыялу асноўнага пласта).
3. Змешванне: паверхневыя і ядровыя ніткі асобна падаюцца ў адпаведныя блендеры і раўнамерна змешваюцца з смалой, воскам (воданепранікальнымі) і г.д.
4. Фарміраванне дываноў: Рэзінаваныя ніткі ўтвараюцца ў арыентаваны матак структуры праз былыя (паверхневыя ніткі падоўжныя, асноўныя ніткі папярочныя або выпадковыя).
5
6. Аздабленне: націснутая панэль → астуджэнне → Абрэзка/памеры → шліфаванне → Інспекцыя і градынг.
7. Упакоўка і захоўванне: кваліфікаваныя прадукты спакаваны, маркіруюцца і захоўваюцца.
Iii. Асноўныя сцэнарыі прыкладання
25 мм лічыцца дадатковай таўшчынёй OSB, якая характарызуецца надзвычай высокай магутнасцю нагрузкі і структурнай трываласцю, і выкарыстоўваецца ў патрабавальных да прадукцыйнасці прыкладанняў:
1. Будаўнічыя канструкцыйныя прыкладанні
I-Joist Web: Адзін з яго асноўных ужыванняў-гэта вэб-матэрыял для зборных i-Joists, які выкарыстоўваецца ў сістэмах, якія нясуць нагрузку для даху, падлогі і падлогі.
Цяжкае апраўленне з драўніны: выкарыстоўваецца для груп, такіх як насценныя шпількі, фермы на даху, бэлькі і калоны ў канструкцыі з драўлянай рамы, асабліва ў буйных грамадскіх будынках, гімназіях, складах і іншых канструкцыях з доўгімі палётамі.
Бетонная апалубная абалонка: выкарыстоўваецца ў якасці аднаразовага альбо абмежаванага паўторнага выкарыстання (часта называецца 'Канцэртная форма ') канкрэтная апарасная панэля. Паверхня часта спецыяльна апрацавана як гладкая і ўстойлівая да апускання вады, што дазваляе некалькі паўтораў.
2. Прыкладанні лагістыкі і транспарту
Падлогу для кантэйнераў: гэта класічнае прыкладанне для OSB з высокай шчыльнасцю 25 мм. Ён павінен вытрымліваць канцэнтраваныя нагрузкі некалькіх тон і доўгатэрміновую дынамічную стомленасць, якая патрабуе надзвычай высокай трываласці, зносу, устойлівасці да ўздзеяння і ўстойлівасці да вільгаці.
Грузавыя і прычэпы падлогі і целы: аналагічна выкарыстоўваюцца для пераносу вялікіх грузаў, патрабуючы надзейных і трывалых панэляў.
3. Прамысловыя і дэкаратыўныя прыкладанні
Прамысловыя варштаты, стэлажы і паддоны: выкарыстоўваюцца ў майстэрнях і заводах для падтрымкі цяжкіх машын і тавараў.
Зрабі мэблі і творчы дэкор: ацэньваецца дызайнерамі і аматарамі самастойна за яго значны адчуванне і нагрузку, якія выкарыстоўваюцца для вырабу звышмоцных сталовых, паліц, бараў і г.д., якія часта патрабуюць шпону ці фінішу.
IV. Што маецца на ўвазе пад высокай шчыльнасцю OSB?
'Высокая шчыльнасць ' - вельмі важны паказчык прадукцыйнасці ў OSB. Ён не адносіцца да адзінага параметра, але ўяўляе сабой усёабдымную праяву прадукцыйнасці.
1. Фізічнае вызначэнне:
Шчыльнасць стандартнага OSB звычайна складае ад 600-680 кг/м3;
АСБ з высокай шчыльнасцю звычайна мае шчыльнасць 700 кг/м3; або вышэй, патэнцыйна дасягаючы 750-800 кг/м ⊃3; Дасягненне высокай шчыльнасці для панэлі таўшчынёй 25 мм патрабуе павышэння ціску ў прэсе і больш дакладнага кантролю працэсаў.
2. Як дасягаецца высокая шчыльнасць?
Вышэйшае ціск на прэс: пры ўжыванні большага ціску падчас націскання сціскаецца ніткі больш шчыльна, памяншаючы пустата ў панэлі.
Больш тонкая марфалогія пасмы: выкарыстанне больш раўнамерных і танчэйшых пасмаў дазваляе лепш пераплятаць і напаўняць ціск.
Высокая якасць сыравіны і смалы: драўняная сыравіна з па сваёй сутнасці больш высокай шчыльнасцю ў спалучэнні з высокімі сілавымі смаламі, такімі як MDI, якія добра пранікаюць, дазваляе фарміраваць больш шчыльны дыванок пад высокім ціскам.
3. Перавагі да прадукцыйнасці, якія прадастаўляюцца высокай шчыльнасцю:
Выключная механічная трываласць: Шчыльнасць непасрэдна карэлюе з трываласцю. Высокая шчыльнасць непасрэдна перакладаецца на больш высокі модуль разрыву (MOR), модуля эластычнасці (MOE) і трываласці ўнутранай сувязі (IB), што дае яму значна большую нагрузку, супраціў выгібу і ўстойлівасць да дэфармацыі ў параўнанні са стандартнай OSB.
Выдатная ўстойлівасць і ўстойлівасць да ўздзеяння: шчыльная паверхня робіць яе больш устойлівай да ўздзеяння цяжкіх прадметаў, выскрабання і ізаляцыі, што мае вырашальнае значэнне для прымянення кантэйнераў і грузавікоў.
Палепшаная ёмістасць для ўтрымання шрубы і зашпількі зашпількі: шрубы і пазногці шчыльна ўцягваюцца ў шчыльны матэрыял і менш верагодна, каб аслабіць або выцягнуць.
Палепшаная прадукцыйнасць краю: краю панэлі мацнейшыя, менш схільныя да сколу або разрыву, і пры апрацоўцы больш гладкія (напрыклад, пілаванне, маршрутызацыя).
Больш высокая памерная стабільнасць: дэманструе меншую дэфармацыю пры зменах тэмпературы і вільготнасці.
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая прадэманстравала ў вытворчасці і прапаноўваючы машыну на аснове драўлянай панэлі, уключаючы машыну для вырабу OSB, машыну для вырабу MDF і машыну для вырабу маштабаў /PB.
Машыны, якія мы можам прапанаваць, уключае: драўняны дроп, кольца-флокер, Strander, Wet Silo, сушылка для барабанаў, сухую сіласу, дазаванне клей і нанясенне сістэмы /блендера, утвараючы дыванок, бесперапынныя мульты-ролі, папярэдне націскаючы, шматгадовае адкрыццё гарачай прэсы і бесперапыннага націску, машынную лінію для рэзкі краю, лінію машыннага шліфаванага, накшталт звязанага звязвання белавода і гэтак далей.
Гісторыя развіцця
2007-2010
2007 -наша фабрыка пачала вырабляць поўныя наборы вытворчай лініі OSB 、 PB 、 MDF.
2013
Shandong Hungyou Intelligent Exection Industry Researchco..LTD створана для фанерных машын і OSB 、 PB 、 MDF Machinery Research and Development. Асноўным кірункам даследавання з'яўляецца рэалізацыя аўтаматызацыі фанеры.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd, створаны, фокус распрацоўкі пачаў займацца замежным гандлем, каб абслугоўваць больш замежных кліентаў.
2017
Наш брэнд высокага класа-Shandongminghung OSB & MDF Machinery Manufacturing Co..ltd створана, у асноўным для замежных кліентаў, якія робяць усё планаванне і дызайн раслін, дасягнулі ўсёабдымнай аўтаматызацыі высокага класа.
2018
Наш брэнд высокага класа-Shandong Minghung Wood Machinery Co..ltd створаны, у асноўным для замежных кліентаў, якія робяць усё планаванне і дызайн раслін, дасягнуць усёабдымнай аўтаматызацыі высокага класа.
2022
Замежны бізнес нашага завода дасягнуў значнага росту, дастаўленых машын у шматлікія розныя краіны, Амерыка Амерыкі, Мексіка, Калумбія, Расія, Інданезія, В'етнам, Малайзія, Тайланд, Егіпет, Туркішукрайн, Руманія, Партугалія, Афрыканская і іншыя.
2024
Мы працягваем прытрымлівацца стратэгіі пераходу глабальнай, каб стаць адным з брэндаў свету.
Мы рэгулярна ўдзельнічаем у міжнародных галіновых выставах на аснове развіцця бізнесу кампаніі і патрэбаў кліентаў. З аднаго боку, гэта дапамагае нам прадэманстраваць сілу нашай кампаніі і пашырыць новых кліентаў. З іншага боку, мы наведваем існуючых кліентаў для наступных візітаў, тым самым узмацняючы сувязь паміж імі.
Патрабуйце бясплатную макет лініі OSB! Атрымайце дызайн завода ў канцы да канца ад падрыхтоўкі да шліфавання. Атрымайце 3D -заводскі план на працягу 30 дзён.
Нашы кантакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
I. Асноўныя машыны і абсталяванне патрабуюцца
Поўная вытворчая лінія OSB, якая дасягае гэтай магутнасці,-гэта вельмі аўтаматызаваная, маштабная прамысловая сістэма, якая патрабуе значных інвестыцый. Яго асноўнае асноўнае абсталяванне ўключае:
1. Раздзел падрыхтоўкі сыравіны
Debarker & Stranders: часопісы (звычайна хуткарослы таполя, сасны і г.д.) спачатку падаюцца праз барабан або кольца, каб выдаліць кары. Затым, маштабны дыск або барабанны шум, разразаюць бярвёны на драўняныя чыпсы пэўнага памеру, якія з'яўляюцца асноўным матэрыялам для стварэння пасмаў.
Stranders / Flakers: Гэта асноўнае абсталяванне для атрымання 'арыентаванай ніткі ' у OSB. Драўляныя чыпсы падаюцца ў вялікія ніткі і выразаюць уздоўж збожжа на пасмы зададзеных памераў, звычайна 50-100 мм даўжынёй, шырынёй 10-25 мм і таўшчынёй 0,5-0,8 мм. Якасныя ніткі маюць важнае значэнне для забеспячэння трываласці і прадукцыйнасці АСБ.
2. Раздзел сушкі і скрынінга
Паваротныя сушылкі для барабанаў: Утрыманне вільгаці ў нітках павінна быць зніжана з першапачатковых 30%-60%да 2%-4%. Вялікія паваротныя сушылкі з барабанамі выкарыстоўваюць гарачыя газы (звычайна з энергетычнай расліны) для эфектыўнага і раўнамернага перасыхання пасмаў.
Сістэма абследавання і сартавання: высушаныя пасмы сартуюцца праз шматпавярховыя вібрацыйныя экраны. Кваліфікаваныя паверхневыя і асноўныя пласты перадаюцца для аддзялення захоўвання бункераў; Празмерна дробныя часціцы выдаляюцца (могуць быць выкарыстаны ў якасці паліва для энергетычнага завода); Негабарытныя ніткі адпраўляюцца назад у працэс скола або перапрацоўкі для перапрацоўкі.
3. Раздзел змешвання і фарміравання дываноў
Бленджэры: Гэта 'сэрца' вытворчасці. Выкарыстоўваюцца асобныя блендер для асобы і асноўны блендер. Пасмены раўнамерна змешваюцца з смалой MDI (изоцианат) або смалой PF (фенол-фармальдэгідная смала) у хуткасных верціцца блендеров. Смала MDI з'яўляецца пераважным выбарам для АСБ высокага класа з-за яго цудоўнай гідраізаляцыі, высокай трываласці злучэння і нізкіх выкідаў фармальдэгіду.
Мат -былы / Orienter: Гэта ключавое абсталяванне для дасягнення 'арыентаванай ' структуры OSB. З дапамогай механічных або электрастатычных сродкаў павярхоўныя ніткі арыентаваны і выкладзены па кірунку даўжыні (напрамку машыны) панэлі, у той час як ніткі асноўных пластавых закладзеных альбо перпендыкулярна, утвараючы трохслаёвы (або шматслаёвы) арыентаваны дыванок. Гэтая крыжаваная арыентаваная структура дае OSB высокую трываласць і стабільнасць памераў.
4. Націск і аздабленне раздзела
Бесперапынная прэса: Гэта абсталяванне для подпісу сучаснай, высокатэрміновай лініі OSB (напрыклад, прэсы з Dieffenbacher або Siempelkamp). Створаны кілімок пастаянна падаецца праз сталёвыя рамяні ў надзвычай доўгі (дзясяткі метраў) гарачай прэсы. Пры высокай тэмпературы (200-220 ° С) і высокага ціску (30-40 бар), смала хутка вылечвае, націскаючы ніткі ў цвёрдую панэль. Пастаянныя прэсы вырабляюць панэлі з аднастайнай шчыльнасцю, паслядоўнай якасцю і надзвычай высокай эфектыўнасцю.
Сістэма астуджэння і кладкі: Панэлі, якія выходзяць з прэса, вельмі гарачыя і павінны ўвайсці ў зорны ахаладжальнік ці аналагічна для прымусовага астуджэння для стабілізацыі ўнутраных напружанняў і прадухілення дэфармацыі. Астуджаныя панэлі складаюцца з аўтаматычных складальнікаў.
Лінія пілавання і шліфавання: вялікія вертыкальныя і гарызантальныя пілы разразаюць бесперапынную панэль на неабходныя памеры (напрыклад, 2440 мм х 1220 мм). Затым панэлі праходзяць праз калібруючую шліфавальную шліфавальную шліфоўку, забяспечваючы дакладную таўшчыню і гладкую паверхню, забяспечваючы выдатную аснову для далейшай апрацоўкі або выкарыстання.
5. Дапаможная сістэма
Энергетычны завод: забяспечвае цяпло для асноўнага абсталявання (сушылкі, націсніце). Звычайна выкарыстоўваецца адходы з вытворчага працэсу, напрыклад, кары, штрафы і пыл, як паліва на біямасе, што робіць яго энергаэфектыўным і экалагічна чыстым.
Сістэма ачысткі пылу і выхлапных газаў: забяспечвае выкіды пылу і ЛОС (лятучых арганічных злучэнняў) з усяго вытворчага працэсу адпавядаюць экалагічнаму стандартам.
II. Паток вытворчага працэсу OSB
Працэс вытворчасці ўважліва адпавядае абсталяванню, апісанаму вышэй, абагульненым наступным чынам:
1. Падрыхтоўка сыравіны: часопісы → Разбурэнне → скола → Страндзінг (выраб кваліфікаваных пасмаў).
2. Сушка і сартаванне: перасыханне пасмы → Абследаванне і сартаванне (аддзяленне паверхні і матэрыялу асноўнага пласта).
3. Змешванне: паверхневыя і ядровыя ніткі асобна падаюцца ў адпаведныя блендеры і раўнамерна змешваюцца з смалой, воскам (воданепранікальнымі) і г.д.
4. Фарміраванне дываноў: Рэзінаваныя ніткі ўтвараюцца ў арыентаваны матак структуры праз былыя (паверхневыя ніткі падоўжныя, асноўныя ніткі папярочныя або выпадковыя).
5
6. Аздабленне: націснутая панэль → астуджэнне → Абрэзка/памеры → шліфаванне → Інспекцыя і градынг.
7. Упакоўка і захоўванне: кваліфікаваныя прадукты спакаваны, маркіруюцца і захоўваюцца.
Iii. Асноўныя сцэнарыі прыкладання
25 мм лічыцца дадатковай таўшчынёй OSB, якая характарызуецца надзвычай высокай магутнасцю нагрузкі і структурнай трываласцю, і выкарыстоўваецца ў патрабавальных да прадукцыйнасці прыкладанняў:
1. Будаўнічыя канструкцыйныя прыкладанні
I-Joist Web: Адзін з яго асноўных ужыванняў-гэта вэб-матэрыял для зборных i-Joists, які выкарыстоўваецца ў сістэмах, якія нясуць нагрузку для даху, падлогі і падлогі.
Цяжкае апраўленне з драўніны: выкарыстоўваецца для груп, такіх як насценныя шпількі, фермы на даху, бэлькі і калоны ў канструкцыі з драўлянай рамы, асабліва ў буйных грамадскіх будынках, гімназіях, складах і іншых канструкцыях з доўгімі палётамі.
Бетонная апалубная абалонка: выкарыстоўваецца ў якасці аднаразовага альбо абмежаванага паўторнага выкарыстання (часта называецца 'Канцэртная форма ') канкрэтная апарасная панэля. Паверхня часта спецыяльна апрацавана як гладкая і ўстойлівая да апускання вады, што дазваляе некалькі паўтораў.
2. Прыкладанні лагістыкі і транспарту
Падлогу для кантэйнераў: гэта класічнае прыкладанне для OSB з высокай шчыльнасцю 25 мм. Ён павінен вытрымліваць канцэнтраваныя нагрузкі некалькіх тон і доўгатэрміновую дынамічную стомленасць, якая патрабуе надзвычай высокай трываласці, зносу, устойлівасці да ўздзеяння і ўстойлівасці да вільгаці.
Грузавыя і прычэпы падлогі і целы: аналагічна выкарыстоўваюцца для пераносу вялікіх грузаў, патрабуючы надзейных і трывалых панэляў.
3. Прамысловыя і дэкаратыўныя прыкладанні
Прамысловыя варштаты, стэлажы і паддоны: выкарыстоўваюцца ў майстэрнях і заводах для падтрымкі цяжкіх машын і тавараў.
Зрабі мэблі і творчы дэкор: ацэньваецца дызайнерамі і аматарамі самастойна за яго значны адчуванне і нагрузку, якія выкарыстоўваюцца для вырабу звышмоцных сталовых, паліц, бараў і г.д., якія часта патрабуюць шпону ці фінішу.
IV. Што маецца на ўвазе пад высокай шчыльнасцю OSB?
'Высокая шчыльнасць ' - вельмі важны паказчык прадукцыйнасці ў OSB. Ён не адносіцца да адзінага параметра, але ўяўляе сабой усёабдымную праяву прадукцыйнасці.
1. Фізічнае вызначэнне:
Шчыльнасць стандартнага OSB звычайна складае ад 600-680 кг/м3;
АСБ з высокай шчыльнасцю звычайна мае шчыльнасць 700 кг/м3; або вышэй, патэнцыйна дасягаючы 750-800 кг/м ⊃3; Дасягненне высокай шчыльнасці для панэлі таўшчынёй 25 мм патрабуе павышэння ціску ў прэсе і больш дакладнага кантролю працэсаў.
2. Як дасягаецца высокая шчыльнасць?
Вышэйшае ціск на прэс: пры ўжыванні большага ціску падчас націскання сціскаецца ніткі больш шчыльна, памяншаючы пустата ў панэлі.
Больш тонкая марфалогія пасмы: выкарыстанне больш раўнамерных і танчэйшых пасмаў дазваляе лепш пераплятаць і напаўняць ціск.
Высокая якасць сыравіны і смалы: драўняная сыравіна з па сваёй сутнасці больш высокай шчыльнасцю ў спалучэнні з высокімі сілавымі смаламі, такімі як MDI, якія добра пранікаюць, дазваляе фарміраваць больш шчыльны дыванок пад высокім ціскам.
3. Перавагі да прадукцыйнасці, якія прадастаўляюцца высокай шчыльнасцю:
Выключная механічная трываласць: Шчыльнасць непасрэдна карэлюе з трываласцю. Высокая шчыльнасць непасрэдна перакладаецца на больш высокі модуль разрыву (MOR), модуля эластычнасці (MOE) і трываласці ўнутранай сувязі (IB), што дае яму значна большую нагрузку, супраціў выгібу і ўстойлівасць да дэфармацыі ў параўнанні са стандартнай OSB.
Выдатная ўстойлівасць і ўстойлівасць да ўздзеяння: шчыльная паверхня робіць яе больш устойлівай да ўздзеяння цяжкіх прадметаў, выскрабання і ізаляцыі, што мае вырашальнае значэнне для прымянення кантэйнераў і грузавікоў.
Палепшаная ёмістасць для ўтрымання шрубы і зашпількі зашпількі: шрубы і пазногці шчыльна ўцягваюцца ў шчыльны матэрыял і менш верагодна, каб аслабіць або выцягнуць.
Палепшаная прадукцыйнасць краю: краю панэлі мацнейшыя, менш схільныя да сколу або разрыву, і пры апрацоўцы больш гладкія (напрыклад, пілаванне, маршрутызацыя).
Больш высокая памерная стабільнасць: дэманструе меншую дэфармацыю пры зменах тэмпературы і вільготнасці.
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая прадэманстравала ў вытворчасці і прапаноўваючы машыну на аснове драўлянай панэлі, уключаючы машыну для вырабу OSB, машыну для вырабу MDF і машыну для вырабу маштабаў /PB.
Машыны, якія мы можам прапанаваць, уключае: драўняны дроп, кольца-флокер, Strander, Wet Silo, сушылка для барабанаў, сухую сіласу, дазаванне клей і нанясенне сістэмы /блендера, утвараючы дыванок, бесперапынныя мульты-ролі, папярэдне націскаючы, шматгадовае адкрыццё гарачай прэсы і бесперапыннага націску, машынную лінію для рэзкі краю, лінію машыннага шліфаванага, накшталт звязанага звязвання белавода і гэтак далей.
Гісторыя развіцця
2007-2010
2007 -наша фабрыка пачала вырабляць поўныя наборы вытворчай лініі OSB 、 PB 、 MDF.
2013
Shandong Hungyou Intelligent Exection Industry Researchco..LTD створана для фанерных машын і OSB 、 PB 、 MDF Machinery Research and Development. Асноўным кірункам даследавання з'яўляецца рэалізацыя аўтаматызацыі фанеры.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd, створаны, фокус распрацоўкі пачаў займацца замежным гандлем, каб абслугоўваць больш замежных кліентаў.
2017
Наш брэнд высокага класа-Shandongminghung OSB & MDF Machinery Manufacturing Co..ltd створана, у асноўным для замежных кліентаў, якія робяць усё планаванне і дызайн раслін, дасягнулі ўсёабдымнай аўтаматызацыі высокага класа.
2018
Наш брэнд высокага класа-Shandong Minghung Wood Machinery Co..ltd створаны, у асноўным для замежных кліентаў, якія робяць усё планаванне і дызайн раслін, дасягнуць усёабдымнай аўтаматызацыі высокага класа.
2022
Замежны бізнес нашага завода дасягнуў значнага росту, дастаўленых машын у шматлікія розныя краіны, Амерыка Амерыкі, Мексіка, Калумбія, Расія, Інданезія, В'етнам, Малайзія, Тайланд, Егіпет, Туркішукрайн, Руманія, Партугалія, Афрыканская і іншыя.
2024
Мы працягваем прытрымлівацца стратэгіі пераходу глабальнай, каб стаць адным з брэндаў свету.
Мы рэгулярна ўдзельнічаем у міжнародных галіновых выставах на аснове развіцця бізнесу кампаніі і патрэбаў кліентаў. З аднаго боку, гэта дапамагае нам прадэманстраваць сілу нашай кампаніі і пашырыць новых кліентаў. З іншага боку, мы наведваем існуючых кліентаў для наступных візітаў, тым самым узмацняючы сувязь паміж імі.
Патрабуйце бясплатную макет лініі OSB! Атрымайце дызайн завода ў канцы да канца ад падрыхтоўкі да шліфавання. Атрымайце 3D -заводскі план на працягу 30 дзён.
Нашы кантакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com