MH-OSB
МІНХУНГ
Поўная вытворчая лінія OSB, якая дасягае такой магутнасці, з'яўляецца высокааўтаматызаванай буйнамаштабнай прамысловай сістэмай, якая патрабуе значных інвестыцый. Яго асноўнае абсталяванне ўключае ў сябе:
1. Участак падрыхтоўкі сыравіны
Акорочнік і акорочнік: бярвёны (як правіла, хуткарослыя таполя, хвоя і г.д.) спачатку прапускаюцца праз барабан або кальцавой акорочнік для выдалення кары. Затым буйнамаштабныя дыскавыя або барабанныя драбільнікі разразаюць бярвёны на дранку пэўнага памеру, якая з'яўляецца базавым матэрыялам для стварэння нітак.
Страндеры / флейкеры: гэта асноўнае абсталяванне для вытворчасці 'арыентаванай стужкі' з OSB. Драўняная дранка падаецца ў буйныя стругі і разразаецца ўздоўж зерня на ніткі зададзеных памераў, звычайна 50-100 мм у даўжыню, 10-25 мм у шырыню і 0,5-0,8 мм у таўшчыню. Высакаякасныя пасмы неабходныя для забеспячэння трываласці і эксплуатацыйных характарыстык OSB.
2. Участак сушкі і прасейвання
Сушылкі з ротарным барабанам: утрыманне вільгаці ў пасмах павінна быць зменшана з першапачатковых 30%-60% да 2%-4%. Вялікія ротарныя барабанныя сушылкі выкарыстоўваюць гарачыя газы (звычайна з энергетычнай устаноўкі) для эфектыўнай і раўнамернай сушкі пасмаў.
Сістэма прасейвання і сартавання: высушаныя ніткі сартуюцца праз шматпалубныя вібрасіта. Кваліфікаваныя пасмы павярхоўнага і асноўнага пласта транспартуюцца ў асобныя бункеры для захоўвання; выдаляюцца занадта дробныя часціцы (можна выкарыстоўваць у якасці паліва для энергетычнай устаноўкі); больш буйныя пасмы адпраўляюцца назад у працэс сколаў або скручвання для паўторнай апрацоўкі.
3. Раздзел змешвання і матаўтварэння
Блендеры: гэта «сэрца» вытворчасці. Выкарыстоўваюцца асобныя блендер для твару і блендер. Ніткі раўнамерна змешваюцца са смалой MDI (ізацыянат) або смалой PF (фенолафармальдэгідная смала) у хуткасных блендерах, якія верцяцца. Смала MDI з'яўляецца пераважным выбарам для высакакласных OSB з-за яе цудоўнай гідраізаляцыі, высокай трываласці счаплення і нізкіх выкідаў фармальдэгіду.
Фарміравальнік мата / арыентатар: Гэта ключавое абсталяванне для дасягнення 'арыентаванай' структуры OSB. З дапамогай механічных або электрастатычных сродкаў ніткі павярхоўнага пласта арыентуюцца і ўкладваюцца ўздоўж напрамку даўжыні (напрамку машыны) панэлі, у той час як ніткі асноўнага пласта ўкладваюцца выпадковым чынам або перпендыкулярна, утвараючы трохслаёвы (або шматслаёвы) арыентаваны мат. Такая крыжавана-арыентаваная структура забяспечвае OSB высокую трываласць і стабільнасць памераў.
4. Участак прэсавання і аздаблення
Прэс бесперапыннага дзеяння: гэта фірменнае абсталяванне сучаснай лініі OSB высокай прадукцыйнасці (напрыклад, прэсы ад Dieffenbacher або Siempelkamp). Сфармаваны мат бесперапынна падаецца праз сталёвыя стужкі ў вельмі доўгі (дзясяткі метраў) гарачы прэс. Пад уздзеяннем высокай тэмпературы (200-220°C) і высокага ціску (30-40 бар) смала хутка отверждается, уціскаючы ніткі ў суцэльную панэль. Прэсы бесперапыннага дзеяння вырабляюць панэлі аднастайнай шчыльнасці, нязменнай якасці і надзвычай высокай эфектыўнасці.
Сістэма астуджэння і кладкі: панэлі, якія выходзяць з прэса, вельмі гарачыя і павінны паступаць у зоркавы ахаладжальнік або аналагічны для прымусовага астуджэння для стабілізацыі ўнутраных напружанняў і прадухілення дэфармацыі. Астуджаныя панэлі ўкладваюцца аўтаматычнымі штабелеры.
Лінія распілоўвання і шліфавання: Вялікія вертыкальныя і гарызантальныя пілы разразаюць бесперапынную панэль неабходных памераў (напрыклад, 2440 мм x 1220 мм). Затым панэлі праходзяць праз калібравальную шліфавальную машынку для шліфавання паверхні, забяспечваючы дакладную таўшчыню і гладкую паверхню, забяспечваючы выдатную аснову для далейшай апрацоўкі або выкарыстання.
5. Дапаможныя сістэмы
Энергетычны завод: забяспечвае цяплом асноўнае абсталяванне (сушылкі, прэс). У якасці паліва на біямасе звычайна выкарыстоўваюцца адходы вытворчага працэсу, такія як кара, дробная дробка і пыл ад шліфавальнай машыны, што робіць яго энергаэфектыўным і экалагічна чыстым.
Сістэма ачысткі ад пылу і выхлапных газаў: гарантуе, што выкіды пылу і ЛОС (лятучыя арганічныя злучэнні) ад усяго вытворчага працэсу адпавядаюць экалагічным стандартам.
Вытворчы працэс дакладна адпавядае апісанаму вышэй абсталяванню, якое абагульнена наступным чынам:
1. Падрыхтоўка сыравіны: бярвёны → Акорка → Сколванне → Скрутка (вытворчасць кваліфікаваных нітак).
2. Сушка і сартаванне: сушка ніткі → Сетаванне і сартаванне (раздзяленне матэрыялу паверхні і асноўнага пласта).
3. Змешванне: павярхоўныя і асноўныя ніткі асобна падаюцца ў адпаведныя змяшальнікі і раўнамерна змешваюцца са смалой, воскам (воданепрымальным сродкам) і г.д.
4. Фарміраванне мата: смаляваныя пасмы фармуюцца ў мат з арыентаванай структурай з дапамогай формы (павярхоўныя ніткі падоўжныя, асноўныя ніткі папярочныя або выпадковыя).
5. Папярэдняе прэсаванне і гарачае прэсаванне: мат спачатку злёгку сціскаецца ў прэсавай машыне, а затым паступае ў бесперапынны гарачы прэс, дзе смала отверждается пад высокай тэмпературай і ціскам, утвараючы суцэльную панэль.
6. Аздабленне: Прэсаваная панэль → Астуджэнне → Абразанне/памеры → Шліфаванне → Праверка і класіфікацыя.
7. Упакоўка і захоўванне: Адпаведная прадукцыя пакуецца, маркіруецца і захоўваецца.
25 мм лічыцца вельмі тоўстым OSB, характарызуецца надзвычай высокай апорнай здольнасцю і трываласцю канструкцыі і выкарыстоўваецца ў патрабавальных прылажэннях:
1. Будаўніцтва Структурныя прыкладання
I-образныя бэлькі: адно з асноўных прымянення ў якасці матэрыялу для зборных двутавровых бэлек, якія выкарыстоўваюцца ў апорных сістэмах для дахаў, падлог і падлогі.
Цяжкі драўляны каркас: выкарыстоўваецца для нясучых кампанентаў, такіх як стойкі сцен, фермы даху, бэлькі і калоны ў драўляных каркасных канструкцыях, асабліва ў вялікіх грамадскіх будынках, спартыўных залах, складах і іншых канструкцыях з вялікім пралётам.
Бетонная апалубка: выкарыстоўваецца як аднаразовая або абмежаваная шматразовая дошка (якую часта называюць 'канцэртнай формай') для бетоннай апалубкі. Паверхню часта спецыяльна апрацоўваюць, каб яна была гладкай і ўстойлівай да апускання ў ваду, што дазваляе шматразова выкарыстоўваць.
2. Лагістыка і транспарт
Падлогавае пакрыццё кантэйнераў: гэта класічнае прымяненне для OSB высокай шчыльнасці 25 мм. Ён павінен вытрымліваць засяроджаныя нагрузкі ў некалькі тон і працяглую дынамічную стомленасць, патрабаваць выключна высокай трываласці, зносаўстойлівасці, ударатрываласці і вільгацятрываласці.
Падлогі і кузавы грузавікоў і прычэпаў: таксама выкарыстоўваюцца для перавозкі цяжкіх грузаў, патрабуючы надзейных і трывалых панэляў.
3. Прамысловыя і дэкаратыўныя прымянення
Прамысловыя варштаты, стэлажы і паддоны: выкарыстоўваюцца ў майстэрнях і на заводах для падтрымкі цяжкай тэхнікі або грузаў.
Мэбля сваімі рукамі і крэатыўны дэкор: цэніцца дызайнерамі і энтузіястамі самаробкі за выдатныя адчуванні і грузападымальнасць, выкарыстоўваецца для вырабу звышмоцных стальніц, паліц, барных стальніц і г.д., якія часта патрабуюць шпону або аздаблення.
«Высокая шчыльнасць» з'яўляецца вельмі важным паказчыкам якасці OSB. Ён не адносіцца да аднаго параметру, але ўяўляе сабой комплекснае праяўленне прадукцыйнасці.
1. Фізічнае вызначэнне:
Шчыльнасць стандартнага OSB звычайна вагаецца ў межах 600-680 кг/м³.
OSB высокай шчыльнасці звычайна мае шчыльнасць 700 кг/м³ або вышэй, патэнцыяльна дасягаючы 750-800 кг/м³. Для дасягнення высокай шчыльнасці панэлі таўшчынёй 25 мм патрабуецца больш высокі ціск прэса і больш дакладнае кіраванне працэсам.
2. Як дасягаецца высокая шчыльнасць?
Больш высокі ціск гарачага прэса: прымяненне большага ціску падчас прэсавання сціскае пасмы мацней, памяншаючы пустэчу ўнутры панэлі.
Больш тонкая марфалогія пасмаў: выкарыстанне больш аднастайных, больш тонкіх нітак дазваляе лепш пераплятацца і напаўняцца пад ціскам.
Высакаякасная сыравіна і смала: драўняная сыравіна з уласцівай больш высокай шчыльнасцю ў спалучэнні са смоламі высокай трываласці злучэння, такімі як MDI, якія добра пранікаюць, дазваляе ўтварыць больш шчыльны мат пад высокім ціскам.
3. Перавагі прадукцыйнасці, якія дае высокая шчыльнасць:
Выключная механічная трываласць: Шчыльнасць напрамую карэлюе з трываласцю. Высокая шчыльнасць непасрэдна азначае больш высокі модуль разрыву (MOR), модуль пругкасці (MOE) і трываласць унутранага злучэння (IB), што забяспечвае значна лепшую апорную здольнасць, устойлівасць да выгібу і дэфармацыі ў параўнанні са стандартнымі OSB.
Выдатная ўдаратрываласць і зносаўстойлівасць: Шчыльная паверхня робіць яе больш устойлівай да ўздзеяння цяжкіх прадметаў, драпін і ізаляцыі, што вельмі важна для падлогі кантэйнераў і грузавікоў.
Палепшаная здольнасць трымаць шрубы і ўтрымліваць крапеж: шрубы і цвікі моцна ўціскаюцца ў шчыльны матэрыял і з меншай верагоднасцю аслабляюцца або выцягваюцца.
Палепшаная прадукцыйнасць краю: краю панэлі больш трывалыя, менш схільныя да сколаў або паломак і больш гладкія пры механічнай апрацоўцы (напрыклад, пілаванне, фрэзераванне).
Больш высокая стабільнасць памераў: менш дэфармуецца пры зменах тэмпературы і вільготнасці.
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая спецыялізуецца на вытворчасці і прапанове машын для вырабу панэляў з драўніны, у тым ліку машын для вырабу OSB, машын для вырабу MDF і машын для вырабу ДСП/PB.
Машыны, якія мы можам прапанаваць, уключаюць: драбнілку драўніны, кальцавую дробку, машыну для здрабнення драўніны, вільготны бункер, барабанную сушылку, сухі бункер, сістэму дазавання і нанясення клею / блендер, фармаванне мата, бесперапынную падрыхтоўку да прэсавання некалькіх рулонаў, шматадчыняльны гарачы прэс і бесперапынны прэс, лінію машын для аўтаматычнай рэзкі краёў, лінію шліфавальных машын, віды адпаведнага істужачнага канвеера і гэтак далей.
Гісторыя развіцця
2007-2010 гг
2007 -Наша фабрыка пачала вырабляць поўныя камплекты OSB、PB、MDF.
2013
Створана кампанія Shandong Hungyou intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd для даследаванняў і распрацовак машын для фанеры і OSB、PB、MDF. Галоўным напрамкам даследаванняў з'яўляецца рэалізацыя аўтаматызацыі машын для фанеры.
2015
Кампанія Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd створана, у цэнтры ўвагі развіцця - знешні рынак, абслугоўванне большай колькасці замежных кліентаў.
2017
Наш высакакласны брэнд -ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd заснаваны, галоўным чынам для замежных заказчыкаў, планаванне і праектаванне ўсяго завода, дасягненне комплекснай аўтаматызацыі высокага класа.
2018
Наш высакакласны брэнд -Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd заснаваны, галоўным чынам для замежных заказчыкаў, робіць планаванне і праектаванне ўсяго завода, забяспечвае комплексную аўтаматызацыю высокага класа.
2022
Замежны бізнес нашай фабрыкі дасягнуў значнага росту, пастаўляліся машыны ў розныя краіны, такія як Амерыка, Мексіка, Калумбія, Расія, Інданезія, В'етнам, Малайзія, Тайланд, Егіпет, Турцыя, Украіна, Румынія, Партугалія, Афрыка і іншыя.
2024
Мы працягваем прытрымлівацца стратэгіі выхаду на глабальны ўзровень, каб стаць адзіным сусветным брэндам.
Мы рэгулярна ўдзельнічаем у міжнародных галіновых выставах, заснаваных на развіцці бізнесу кампаніі і патрэбах кліентаў. З аднаго боку, гэта дапамагае нам прадэманстраваць сілу нашай кампаніі і павялічыць колькасць новых кліентаў. З іншага боку, мы наведваем існуючых кліентаў для наступных візітаў, тым самым умацоўваючы сувязь паміж імі.
Запатрабуйце сваю бясплатную планіроўку OSB! Атрымайце скразны дызайн завода ад падрыхтоўкі ніткі да шліфоўкі. Атрымайце 3D план завода на працягу 30 дзён.
Нашы кантакты:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
