Вие сте тук: Начало / Продукти / Линия за производство на ПДЧ / Цялостни машини за производство на плочи от дървесни частици / Цялостно готово решение за екологично чиста линия за ПДЧ с ниско съдържание на формалдехид

зареждане

Цялостно готово решение за екологично чиста линия за ПДЧ с ниско съдържание на формалдехид

Това цялостно готово решение за екологично чиста линия за плочи от дървесни частици с ниско съдържание на формалдехид осигурява цялостен инженеринг от обработката на суровините до готовите опаковки на панелите, отговаряйки стриктно на международните екологични стандарти E0, E1 или дори NAF (без добавен формалдехид). Усъвършенстваните системи за залепване, технологиите за контрол на температурата и налягането и устройствата за възстановяване на отпадъчните газове значително намаляват съдържанието на свободен формалдехид, като същевременно осигуряват отлични механични свойства. Той отговаря на нарастващото търсене на зелени панели в мебелната, декорационната и строителната индустрия.
 
Наличност:
  • MH-PB

  • MINGHUNG

Цялостно готово решение за екологично чиста линия за ПДЧ с ниско съдържание на формалдехид


Основно производствено оборудване  


1. Дробилка / Флакер  

2. Ротационна барабанна сушилня (с високоефективно отстраняване на прах)  

3. Система за проверка (фина класификация)  

4. Екологичен миксер за лепило (за лепило с ниско съдържание на формалдехид)  

5. Станция за непрекъснато формоване  

6. Непрекъснато горещо пресоване (енергоспестяващ тип)  

7. Реверсивна система за охлаждане след обработка  

8. Панелна трионна система (напречни и триони)  

9. Шлифовъчна машина с широка лента (прецизен контрол на дебелината)  

10. Автоматична линия за подреждане и опаковане  


PB производствена линия


Производствен процес  


1. Подготовка на суровината: трупи, клони, остатъци → нарязване/лющене  

2. Сушене: сушене с горещ въздух/пара за целево съдържание на влага  

3. Пресяване: отстраняване на големи/малоразмерни частици  

4. Лепене: лепило с ниско съдържание на формалдехид (клас E0/NAF), нанесено чрез спрей или смесване в барабан  

5. Формоване: въздушен поток/механично формоване в непрекъснат мат  

6. Горещо пресоване: формоване при висока температура и налягане, контролирано излъчване на формалдехид  

7. Последваща обработка: охлаждане, подрязване на ръбове, рязане  

8. Шлифоване и проверка: контрол на толеранса на дебелината и отстраняване на дефекти  

9. Опаковка: влагоустойчива опаковка, подреждане и складиране  


PB производствен поток


Основни предимства   


Технология с ниско съдържание на формалдехид : Специален процес на залепване и пресоване, емисии на готов панел ≤ 0,05 mg/m³ (клас E0) или NAF сертифициран вариант  

Напълно затворено възстановяване на газ : Изсушаване и пресоване на отработените газове, обработени, за да отговарят на стандартите за емисии  

Висок добив на суровини : Адаптивен към клони, слама, рециклирана дървесина и др.  

Интегрирана автоматизация : Централизираната система за управление намалява труда, осигурява стабилно качество  

Енергоспестяващ дизайн : оползотворяване на отпадната топлина с гореща преса, двигатели с променлива честота  

Гъвкав капацитет : Възможност за персонализиране от 50 000 до 300 000 m³/година  


Основни технически параметри  


Параметър

Обхват

Дебелина на панела

6 – 40 мм

Ширина на панела

1220 – 2800 мм

Дължина на панела

2440 – 5600 мм (или по поръчка)

Диапазон на плътност

600 – 850 kg/m³

Производствен капацитет

5 000 – 300 000 m³/година

Клас на формалдехид

E0, E1, NAF (без добавен формалдехид)

Тип гореща преса

Непрекъснато или партидно

Обща мощност

800 – 4500 kW (в зависимост от мощността)




Основни приложения на панела  


Мебели по поръчка (гардероби, шкафове, библиотеки)  

Вътрешна декорация (прегради, стенни панели, подови настилки)  

Офис мебели (бюра, столове, паравани)  

Търговски витрини и стелажи  

Опаковъчни материали (товарни палети, кутийни панели)  

Корпусни дъски за врати, основа за декоративни профили  


Шкафове от ПДЧ (3)
Шкафове от ПДЧ (2)
Шкафове от ПДЧ (1)


Фирмен профил 


Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. е основана през 1983 г., специализирана в решения за непрекъсната преса повече от 40 години.

MINGHUNG е водеща компания в индустрията за машини за производство на OSB и MDF. Със силен фокус върху производството на висококачествени машини, ние сме специализирани в производството на пълна производствена линия от плочи от дървесни влакна със средна плътност (MDF), плочи от дървесни влакна с висока плътност (HDF), плочи от дървесни частици (PB), плочи от ориентирани влакна (OSB), фурнировани супер здрави плочи от дървесни частици (LSB), ламинирани плочи и фурнир.


Китай машини за дървени панели
MINGHUNG ШПЕРПЛАТ MCHINERY


Сертификат MINGHUNG

Производствен цех (3)

MINGHUNG OSB & MDF машинно оборудване

SHANDONG MINGHUNG OSB & MDF МАШИНИ


Нашите услуги  


Проектиране на фабрично оформление и планиране на основите  

Цялостно ръководство за доставка и монтаж на оборудване  

Пускане в експлоатация и пробен пуск  

Обучение на оператор (механично, електрическо, процесно)  

Дългосрочна доставка на резервни части и техническа поддръжка от разстояние/на място  

Налични решения за надграждане на клас NAF с възможност за персонализиране  





Запитване
Ангажира се да предоставя на глобалните клиенти интелигентни, ефективни и екологични цялостни решения за производство на панели.

Бърза връзка

Свържете се с нас

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Адрес: Машинен индустриален парк No.0191, село Xiao Ge Zhuang, град Yitang, област Lanshan, град Linyi, провинция Шандонг, Китай
Авторско право ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Всички права запазени.