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MH-PB
MINGHUNG
Principaux équipements de production
1. Déchiqueteuse / Flaker
2. Sécheur à tambour rotatif (avec dépoussiérage à haute efficacité)
3. Système de dépistage (classification fine)
4. Mélangeur de colle écologique (pour adhésif à faible teneur en formaldéhyde)
5. Station de formage continu
6. Presse à chaud continue (type à économie d'énergie)
7. Système de refroidissement après traitement
8. Système de scie à panneaux (scies transversales et de finition)
9. Ponceuse à large bande (contrôle précis de l’épaisseur)
10. Ligne d'empilage et d'emballage automatique

Processus de production
1. Préparation des matières premières : bûches, branches, résidus → déchiquetage/écaillage
2. Séchage : séchage à l'air chaud/à la vapeur pour cibler la teneur en humidité
3. Criblage : élimination des particules surdimensionnées/sous-dimensionnées
4. Collage : colle à faible teneur en formaldéhyde (grade E0/NAF) appliquée par pulvérisation ou mélange au tambour
5. Formage : flux d'air/formage mécanique en tapis continu
6. Pressage à chaud : formage à haute température et sous pression, émission contrôlée de formaldéhyde
7. Post-traitement : refroidissement, coupe des bords, sciage
8. Ponçage et inspection : contrôle de la tolérance d’épaisseur et élimination des défauts
9. Emballage : emballage, empilement et entreposage résistants à l'humidité

Avantages principaux
Technologie à faible teneur en formaldéhyde : procédé spécial de collage et de pressage, émission du panneau fini ≤ 0,05 mg/m⊃3 ; (grade E0) ou option certifiée NAF
Récupération de gaz entièrement fermée : échappement de séchage et de pressage traité pour répondre aux normes d'émission
Rendement élevé en matière première : Adaptable aux branches, paille, bois recyclés, etc.
Automatisation intégrée : le système de contrôle centralisé réduit le travail et garantit une qualité stable
Conception économe en énergie : récupération de chaleur perdue par presse à chaud, moteurs à fréquence variable
Capacité flexible : Personnalisable de 50 000 à 300 000 m³/an
Principaux paramètres techniques
Paramètre |
Gamme |
Épaisseur du panneau |
6 à 40 mm |
Largeur du panneau |
1220 – 2800 millimètres |
Longueur du panneau |
2440 – 5600 mm (ou personnalisé) |
Plage de densité |
600 – 850 kg/m⊃3 ; |
Capacité de production |
5 000 – 300 000 m⊃3 ;/an |
Classe de formaldéhyde |
E0, E1, NAF (formaldéhyde sans ajout) |
Type de presse à chaud |
En continu ou par lots |
Puissance totale |
800 – 4 500 kW (selon la capacité) |
Principales applications du panel
Mobilier sur mesure (penderies, armoires, bibliothèques)
Décoration intérieure (cloisons, panneaux muraux, socle de plancher)
Mobilier de bureau (bureaux, chaises, écrans)
Présentoirs et supports commerciaux
Matériaux d'emballage (palettes de chargement, panneaux de caisse)
Panneaux de support de porte, support de profilé décoratif
Shandong MINGHUNG OSB et MDF Machines Equipment Manufacturing Co., Ltd. a été fondée en 1983, spécialisée dans les solutions de presse continue depuis plus de 40 ans.
MINGHUNG est une entreprise leader dans l'industrie des machines de fabrication d'OSB et de MDF. En nous concentrant fortement sur la production de machines de haute qualité, nous nous spécialisons dans la fabrication de la ligne de production complète de panneaux de fibres de densité moyenne (MDF), de panneaux de fibres à haute densité (HDF), de panneaux de particules (PB), de panneaux à copeaux orientés (OSB), de panneaux de particules vénérables super résistants (LSB), de panneaux stratifiés et de placage.




Nos prestations
Conception de l'aménagement d'usine et planification des fondations
Fourniture complète d’équipement et conseils d’installation
Mise en production et essais
Formation des opérateurs (mécanique, électrique, process)
Fourniture de pièces de rechange à long terme et assistance technique à distance/sur site
Solutions personnalisables de mise à niveau de qualité NAF disponibles