| Наличност: | |
|---|---|
MH-PB-PM
MINGHUNG
Ключови характеристики
1. Високопрецизно насочено разпръскване: Многостепенните ориентиращи ролки и специално проектираните направляващи жлебове постигат степен на ориентация на нишките от над 90%, осигурявайки контролируемо съотношение на якост в различни посоки на панела.
2. Униформен контрол на разпръскването: Системата за контрол на дебелината и теглото в затворен цикъл позволява регулиране в реално време на обема на разпръскване, с напречно отклонение на плътността на мат ≤ ±2,5%.
3. Широка адаптивност на материала: Съвместим с различни материали от биомаса като дървесни нишки, бамбукови ленти или слама с различни дължини, дебелини и съдържание на влага.
4. Интелигентна операционна платформа: Оборудвана с PLC и HMI, поддържаща съхранение на рецепти, смяна на продукт с едно щракване, диагностика на грешки и други функции.
5. Дизайн с ниска поддръжка: Ключовите компоненти са изработени от устойчиви на износване материали, а модулите на ориентиращата ролка са лесни за разглобяване, което намалява времето за престой за поддръжка.
![]() |
Принцип на работа |
Принципът на работа на високопрецизната машина за насочване и формоване на OSB се основава на механична ориентация, комбинирана с технология за гравитационно утаяване.
Основната концепция е да се подредят дълги дървесни нишки в определена посока (обикновено посоката на дължина или ширина на панела) по време на процеса на разпръскване, като по този начин се образува мат с насочена структура.
Подробният работен процес е както следва:
1. Разпръснато хранене
Изсушените и класифицирани нишки се подават равномерно в системата за разпръскване чрез дозиращо устройство, което осигурява насипен, непрекъснат и стабилен материален поток.
2. Подравняване на посоката
Нишките се спускат върху високоскоростни въртящи се многостепенни комплекти ориентиращи ролки. Ролките имат специално проектирани канали или зъбни профили. Чрез срязване и триене между ролките нишките се въртят и подравняват по оста на ролката (целевата посока на ориентация на панела), като накрая падат в приблизително успоредна ориентация.
3. Помощ за въздушен поток (по избор)
При някои модели полето за въздушен поток е подредено под ориентиращите ролки. Въздушните потоци с отрицателно или положително налягане регулират падащата позиция на нишките, като допълнително подобряват скоростта на ориентация и намаляват припокриването или мостовете.
4. Равномерно разстилане и оформяне на постелка
Ориентираните нишки падат свободно върху непрекъснато движеща се формираща транспортна лента, създавайки мат с определена дебелина и плътност. Изравняваща ролка или плоча за регулиране на дебелината е монтирана над конвейерната лента, работеща със система за претегляне в реално време, за да осигури затворен цикъл на контрол на обема на разпръскване, осигурявайки равномерна плътност на мат по цялата ширина.
5. Изход на мат
Формираният ориентиран мат се транспортира към следващия етап на процеса (например предварително пресоване, горещо пресоване) за последващи операции на компресиране.
По време на целия процес, чрез прецизно контролиране на траекторията на падане и подравняването на нишките, оборудването позволява на крайния OSB панел да постигне по-висока якост на огъване и стабилност на размерите в определени посоки.
![]() |
Основни компоненти |
Име на компонента |
Описание на функцията |
1. Дозираща система за хранене |
Състои се от бункер, дозираща лента или шнеково захранващо устройство; доставя нишки с постоянна скорост на потока към разпръскващата глава, за да осигури равномерно и непрекъснато подаване. |
2. Насочено разпръскваща глава |
Основен компонент, съдържащ множество комплекти ориентиращи ролки. Ролковите повърхности имат жлебове, зъби или еластични структури, за да принудят нишките да се подравнят в определената посока. |
3. Комплекти ориентиращи ролки |
Обикновено 3–6 двойки противоположно въртящи се ролки, скоростта се регулира независимо. Положението на нишката се контролира от празнина и напрежение между ролките. |
4. Система за подпомагане на въздушния поток (по избор) |
Включва вентилатор, въздуховоди и устройства за разпределение на въздуха; подобрява падащата поза на кичурите и намалява неориентираното подреждане. |
5. Формиращ транспортен ремък |
Колан с висока якост против плъзгане, поддържащ непрекъснато движение на постелката. Скоростта се съгласува с производствената мощност, обикновено с VFD контрол. |
6. Система за контрол на дебелината/теглото |
Състои се от онлайн сензори за претегляне, ролка за откриване на дебелина и механизми за регулиране; осигурява контрол на постелката с обратна връзка в реално време. |
7. Устройство за нивелиране и оформяне |
Намира се над транспортната лента; използва се за изглаждане на дебелината на повърхността на мат и отстраняване на излишния материал. |
8. Електрическа система за управление |
PLC + HMI сензорен екран; позволява управление на рецепти, мониторинг на процеса, настройка на параметри и аларми за грешки. |
9. Рамка и предпазители |
Интегрирана рамка от стоманена конструкция, оборудвана с предпазни врати и платформи за поддръжка за лесно обслужване и работа. |
![]() |
Технически параметри |
Ширина на разпръскване: 1220–2800 мм
Скорост на разпръскване: ≤30 м/мин
Точност на разпръскване (отклонение в теглото): ≤±1,5%
Степен на ориентация: ≥90%
Инсталирана мощност: 45–110 kW
Това оборудване се използва широко в нови производствени линии за OSB, FOSB и високопроизводителни структурни плоскости, както и в проекти за модернизация. Това е ключова машина за подобряване на механичните характеристики и еднородността на продукта на OSB панелите.
![]() |
За нас |
Ние сме професионална фабрика в Китай и доставчик на машина за производство на OSB плоскости, машина за производство на MDF/HDF плоскости и машина за производство на плоскости от плочи от дървесни частици. Какъвто и размер, дебелина, капацитет да изработите и каквито и суровини да използвате, нашият професионален екип може да предложи подходящо и добро решение за Вас.




Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com