МХ-ПБ
МИНХУН
1. Измельчитель/дробилка
2. Барабанная сушилка (с высокоэффективным пылеудалением)
3. Система скрининга (тонкая классификация)
4. Экологичный клеемеситель (для клея с низким содержанием формальдегида).
5. Станция непрерывной формовки
6. Горячий пресс непрерывного действия (энергосберегающий тип)
7. Система оборотного охлаждения после обработки
8. Система панельных пил (поперечные и торцовочные пилы)
9. Широколенточная шлифовальная машина (точный контроль толщины)
10. Автоматическая линия укладки и упаковки.
1. Подготовка сырья: бревна, ветки, остатки → измельчение/отслаивание.
2. Сушка: сушка горячим воздухом/паром до заданного содержания влаги.
3. Скрининг: удаление частиц большого/меньшего размера.
4. Приклеивание: клей с низким содержанием формальдегида (марка E0/NAF), наносимый распылением или барабанным смешиванием.
5. Формование: воздушное/механическое формование в сплошной мат.
6. Горячее прессование: формование при высокой температуре и давлении, контролируемое выделение формальдегида.
7. Последующая обработка: охлаждение, обрезка кромок, распиловка.
8. Шлифование и проверка: контроль допуска по толщине и устранение дефектов.
9. Упаковка: влагозащитная упаковка, штабелирование и складирование.
Технология с низким содержанием формальдегида : специальный процесс склеивания и прессования, выбросы готовых панелей ≤ 0,05 мг/м⊃3; (класс E0) или опция, сертифицированная NAF
Полностью закрытая система рекуперации газа : сушка и прессование выхлопных газов обрабатываются в соответствии со стандартами выбросов.
Высокий выход сырья : подходит для ветвей, соломы, переработанной древесины и т. д.
Интегрированная автоматизация : централизованная система управления сокращает трудозатраты и обеспечивает стабильное качество.
Энергосберегающая конструкция : рекуперация отходящего тепла горячего пресса, двигатели с регулируемой частотой.
Гибкая производительность : настраиваемая от 50 000 до 300 000 м⊃3;/год.
Параметр |
Диапазон |
Толщина панели |
6 – 40 мм |
Ширина панели |
1220 – 2800 мм |
Длина панели |
2440 – 5600 мм (или по индивидуальному заказу) |
Диапазон плотности |
600 – 850 кг/м⊃3; |
Производственная мощность |
5 000 – 300 000 м⊃3;/год |
Класс формальдегида |
E0, E1, NAF (без добавления формальдегида) |
Тип горячего пресса |
Непрерывный или пакетный |
Общая мощность |
800 – 4500 кВт (в зависимости от мощности) |
Мебель на заказ (шкафы, тумбы, книжные шкафы)
Внутренняя отделка (перегородки, стеновые панели, основание пола)
Офисная мебель (столы, стулья, ширмы)
Коммерческие полки и стеллажи
Упаковочные материалы (грузовые поддоны, коробчатые панели)
Дверные накладки, основа декоративного профиля
Шаньдунская компания по производству машинного оборудования OSB и MDF MINGHUNG, Ltd. была основана в 1983 году и более 40 лет специализируется на решениях для непрерывного прессования.
MINGHUNG — ведущая компания в производстве оборудования для производства OSB и MDF. Уделяя особое внимание производству высококачественного оборудования, мы специализируемся на производстве полной производственной линии древесноволокнистых плит средней плотности (MDF), древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF), древесностружечных плит (PB), ориентированно-стружечных плит (OSB), шпонированных сверхпрочных древесностружечных плит (LSB), ламинированных плит и шпона.
Проектирование планировки завода и планирование фундамента
Полное руководство по поставке и установке оборудования
Ввод в эксплуатацию и пробный запуск производства
Обучение операторов (механическое, электрическое, технологическое)
Долгосрочная поставка запасных частей и удаленная техническая поддержка на месте.
Доступны настраиваемые решения по повышению класса NAF.
