Как да си направим OSB? Каква е производствената стъпка?

ключови думи: #OSBпроизводство #OSBproductionsstep #OSBequipment #OSBmakingmachine

OSB производствена линия

Знаете ли как се прави OSB (ориентирано нишка)? Знаете ли каква е конкретната производствена стъпка за направата на OSB?

Нека видим заедно

Какво представлява OSB (ориентирана нишка)?

Как да си направим OSB? -Каква е стъпката на производство на OSB?

И така, как работи всяка машина и какви са функциите на всяка машина? нека видим заедно

★ Подгответе суровини:

◎ Избор на дърво

Дървесни видове: Бързорастяща дървесина (топола, бор, евкалипт) или дървесина с малък диаметър, клони и клонки.

Съдържание на влага: прясната дървесина е приблизително 40 до 60%, а трябва да бъде изсушена до 3 до 5%.

◎ Обработка на нарязване

Оборудване: Машина за рязане с пръстени или барабанна резачка.

◎ Размер на частиците

Повърхностен слой: 50-100 mm дължина × 5-20 mm ширина × 0,3-0,6 mm дебелина (съотношение на надлъжни влакна > 70%).

Основен слой: Дължина 40-80 mm × Ширина 10-30 mm × Дебелина 0,5-1 mm (позволени са повече произволни ориентации)

◎ Машина за производство на люспи

Дробилки с пръстен и дървесен чипс са две ключови съоръжения, използвани в дървообработването за приготвяне на дървесни стърготини или дървесни стърготини, но техните принципи на проектиране, изходни спецификации и приложими сценарии са значително различни

Множество летящи ножове (обикновено от 6 до 12) са монтирани на пръстеновидната режеща глава. Когато режещата глава се върти с висока скорост (800 до 1500 rpm), дървото се притиска към режещата глава от захранващата ролка и се изрязват тънки стърготини

Машина за белене на люспи чрез ротационно белене на дърво в необходимите дървесни нишки

★ Стъпка на сушене

Ротационна сушилня за изсушаване на влагата от дървесни нишки и дървесен чипс. Защо производството на OSB трябва да използва сушилня? тъй като лепилата, използвани в производството на OSB (като MDI и фенолна смола), трябва да бъдат напълно втвърдени в среда с ниско съдържание на влага (2% до 4%). Мокри дървени стърготини (със съдържание на влага обикновено вариращо от 30% до 50%) могат да възпрепятстват проникването на лепило и реакциите на омрежване, което води до намаляване на якостта на свързване; Също така изсушените дървени стърготини имат по-добра топлопроводимост и преносът на топлина е по-бърз по време на горещо пресоване, което може да съкрати времето за пресоване

◎ Типове ротационни сушилни

   - Едноходова барабанна сушилня

   -Триходова барабанна сушилня

В зависимост от производствения капацитет на OSB и вашия бюджет, можете да изберете подходящата сушилня

★ Осцилиращ екран

OSB вибриращото сито (известно още като градиращо сито или люлеещо се сито) се използва за сортиране на изсушените дървени стърготини по размер (фин повърхностен слой/едър сърцевинен слой), осигурявайки равномерно полагане и здравина на плочата

◎ Основна функция

Класификация по размер: Отделете материала на повърхностния слой (50-100 mm дължина, 0,3-0,6 mm дебелина) и материала на основния слой (40-80 mm дължина, 0,5-1 mm дебелина), които отговарят на изискванията.

Отстраняване на примеси: Отстранете остатъците, праха и нестандартните дървени стърготини (твърде груби или твърде фини).

Насочена предварителна обработка: Някои вибриращи сита могат да помогнат при първоначалното насочено подреждане на дървени стърготини

★ Система за лепило

Оборудването за смесване на OSB лепило е отговорно за равномерното нанасяне на лепила (като MDI, фенолна смола) и добавки (парафин, втвърдител и др.) върху повърхността на изсушените дървени стърготини

◎ Система за залепване

  1. Устройство за подаване на лепило

MDI гумени резервоари (с азотна защита за предотвратяване на втвърдяване) или резервоари за съхранение на фенолна смола (с отопление и изолация до 30-40 ℃).

Дозираща помпа (зъбна помпа или винтова помпа), точност ±1%.

  2. Адитивна система

Резервоар за парафинова емулсия (концентрация 20% - 30%), резервоар за разтвор на втвърдител (като амониев хлорид).

  3. Мейнфрейм за смесване на лепило

Барабанен гумен миксер или високоскоростен гумен миксер.

  4. Система за управление

PLC автоматично регулира параметри като обем на лепило, скорост на въртене и температура

★ Линия за формоване на плочи

Системата за формоване на OSB формира напречна структура от 'надлъжен повърхностен слой + напречен основен слой' чрез насочено подреждане слой по слой на дървени стърготини, придавайки на плочата високи якостни характеристики

◎ Формираща система Consist

   1. Силоз за дървени стърготини

Той е разделен на силоз за повърхностен слой (за тънки дървени стърготини) и силоз за основен слой (за едри и къси дървени стърготини), всеки от които е оборудван с дозираща лента за контрол на дебита.

   2. Глава за настилка

Механичен насочен тип (гребло за материал с въртящо се рамо) или въздушен поток тип окачване.

   3. Устройство за управление на посоката

Механично въртящо се рамо, електростатична водеща плоча или направляваща плоча за въздушния поток

★ Много ролки Непрекъсната предпечатна подготовка

Предварителната преса на OSB (Oriented Strand Board) се използва главно за първоначално компресиране и оформяне на формованата плоча от дървесни частици преди горещо пресоване, за да се подобри ефективността и качеството на последващото горещо пресоване

◎ Функции

Първоначално уплътняване: Компресирайте насипните дървени стърготини (пухкави и с ниска плътност след полагане) до определена дебелина, за да намалите съотношението на компресия по време на последващото горещо пресоване и да избегнете прекомерния натиск от горещата преса.

Стабилно оформяне: Чрез предварително пресоване, заготовките първоначално се свързват, за да се предотврати структурно разстройство по време на транспортиране до горещата преса.

Отработен въздух: Намалете въздуха вътре в заготовката, за да предотвратите образуването на мехурчета или разслояването по време на горещо пресоване

★ Горещо пресоване

Многослойната гореща преса OSB (Oriented Strand Board) втвърдява предварително пресованата плоча от дървесни частици във форма чрез висока температура и високо налягане, придавайки на плочите окончателна здравина, плътност и издръжливост. Неговият дизайн трябва да отговаря на изискванията за висока ефективност, висока еднородност и стабилност

Може да има различно отваряне като 8-40 слоя и различно налягане според условията на вашия панел, оборудван с автоматично зареждащо и разтоварващо устройство за получаване на напълно автоматично пресоване.

★ Рязане и шлайфане на ръбове

Пресованите OSB ще бъдат подрязани от машина за автоматично рязане на ръбове и ще бъдат калибрирани чрез шлифовъчна машина, за да се гарантира, че OSB плоскостите са с балансирана дебелина и добра повърхност, подобрявайки качеството им.

★ Отоплителен център

Отоплителен център/бойлер за помощни машини като сушилня с ротационен барабан, гореща преса, за да поддържат добра работа. Като производствен капацитет, отоплителният център също ще бъде различен. 

С горното оборудване можете да започнете да правите OSB плочи. Също така като производствен капацитет, размер на панела и други фактори, машините могат да бъдат с различна спецификация и цена. 

Ние, като китайска фабрика и производител на OSB оборудване, машина за производство на плочи от дървесни частици, машина за производство на MDF, можем да ви предложим най-подходящото решение за започване на производство на дървени панели. 

Добре дошли, свържете се с нас за повече информация, ако се интересувате

Марк: +86 18769900191

Али: +86 15805496117

Люси: +86 18954906501

Лусинда: +86 15805493072

Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com