Visualizações: 0 Autor: Lucy -MINGHUNG MACHINE Horário de publicação: 19-04-2025 Origem: Lucy -MINGHUNG MÁQUINA
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Você sabe fazer OSB (Oriented Strand board)? Você sabe qual é a etapa de produção específica para fazer OSB?
Vamos ver juntos
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O que é OSB (Oriented Strand Board)? |
Oriented Strand Board (OSB) é um tipo de placa estrutural de alta resistência formada pelo arranjo de orientação de aparas de madeira e prensagem a quente por fios longos de aparas de madeira processadas a partir de madeiras de crescimento rápido, como choupo e pinheiro.
A placa OSB pode ter tamanho padrão 1220 * 2440 mm ou pode ser personalizada para outro tamanho conforme as demandas populares do mercado.
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Como fazer OSB? -Qual é a etapa de produção do OSB? |
A etapa de produção de OSB (Oriented Strand Board) inclui principalmente picador de madeira, máquina para fazer fios, secador rotativo, peneira vibratória, formação de laje, pré-impressão contínua, prensagem a quente, dimensionamento de bordas e lixamento
Como diferentes capacidades de produção e tamanho e espessura do painel, cada especificação de máquina pode ser diferente.
Então, como cada máquina funciona e quais são as funções de cada máquina? vamos ver juntos
★ Preparação de matérias-primas:
Descascador de anel
Máquina de descascar fios
◎ Seleção de madeira
Espécies arbóreas: Madeira de crescimento rápido (choupo, pinheiro, eucalipto) ou madeira, galhos e galhos de pequeno diâmetro.
Teor de umidade: A madeira fresca é de aproximadamente 40 a 60% e precisa ser seca de 3 a 5%.
◎ Processamento de fatiamento
Equipamento: Cortador de anel ou cortador de tambor.
◎ Tamanho da partícula
Camada superficial: 50-100 mm de comprimento × 5-20 mm de largura × 0,3-0,6 mm de espessura (proporção longitudinal de fibra> 70%).
Camada central: Comprimento 40-80 mm × Largura 10-30 mm × Espessura 0,5-1 mm (mais orientações aleatórias são permitidas)
◎ Máquina de fazer flocos
Picadores circulares e aparas de madeira são dois equipamentos principais usados no processamento de madeira para preparar aparas ou aparas de madeira, mas seus princípios de design, especificações de produção e cenários aplicáveis são significativamente diferentes
Várias facas voadoras (geralmente 6 a 12) são instaladas na cabeça de corte anular. Quando a cabeça de corte gira em alta velocidade (800 a 1500 rpm), a madeira é pressionada em direção à cabeça de corte pelo rolo de alimentação e lascas finas são cortadas
Máquina de descascar flocos por descascamento rotativo de madeira em fios de madeira necessários
★ Etapa de secagem
Secador rotativo para secar a umidade de fios e cavacos de madeira. Por que a produção de OSB precisa usar secador? Porque Os adesivos utilizados na produção de OSB (como MDI e resina fenólica) precisam ser totalmente curados em ambiente com baixo teor de umidade (2% a 4%). Lascas de madeira úmidas (com um teor de umidade normalmente variando de 30% a 50%) podem impedir a penetração da cola e as reações de reticulação, levando a uma diminuição na resistência da ligação; Além disso, as aparas de madeira secas têm melhor condutividade térmica e a transferência de calor é mais rápida durante a prensagem a quente, o que pode reduzir o tempo de prensagem
◎ Tipos de secadores rotativos
- Secador de tambor de passagem única
-Secador de tambor de três passagens
De acordo com a capacidade de produção de OSB e seu orçamento, você pode escolher o secador adequado
★ Tela oscilante
A peneira vibratória OSB (também conhecida como peneira de classificação ou peneira oscilante) é usada para classificar as aparas de madeira secas por tamanho (camada superficial fina/camada central grossa), garantindo assentamento uniforme e resistência da placa
◎ Função principal
Classificação de tamanho: Separe o material da camada superficial (50-100 mm de comprimento, 0,3-0,6 mm de espessura) e o material da camada central (40-80 mm de comprimento, 0,5-1 mm de espessura) que atendem aos requisitos.
Remoção de impurezas: Remova detritos, poeira e aparas de madeira de baixa qualidade (muito grossas ou muito finas).
Pré-tratamento direcional: Algumas peneiras vibratórias podem auxiliar no arranjo direcional inicial de aparas de madeira
★ Sistema de cola
O equipamento misturador de cola OSB é responsável por aplicar uniformemente adesivos (como MDI, resina fenólica) e aditivos (parafina, agente de cura, etc.) na superfície das aparas de madeira secas.
◎ Sistema de colagem
1. Unidade de fornecimento de adesivo
Tanques de borracha MDI (com proteção de nitrogênio para evitar a cura) ou tanques de armazenamento de resina fenólica (com aquecimento e isolamento de 30-40 ℃).
Bomba dosadora (bomba de engrenagem ou bomba de parafuso), precisão ±1%.
2. Sistema aditivo
Tanque de emulsão de parafina (concentração 20% - 30%), tanque de solução de agente de cura (como cloreto de amônio).
3. Mainframe de mistura de cola
Misturador de borracha tipo tambor ou misturador de borracha de atomização de alta velocidade.
4. Sistema de controle
O PLC ajusta automaticamente parâmetros como volume de cola, velocidade de rotação e temperatura
★ Linha formadora de laje
O sistema de conformação OSB forma uma estrutura cruzada de 'camada superficial longitudinal + camada central transversal' pelo arranjo direcional camada por camada de aparas de madeira, dotando a placa de características de alta resistência.
◎ Sistema de formação composto
1. Silo de aparas de madeira
É dividido em um silo de camada superficial (para aparas de madeira finas) e um silo de camada central (para aparas de madeira grossas e curtas), cada um equipado com uma correia dosadora para controlar a vazão.
2. Cabeça de pavimentação
Tipo direcional mecânico (pá de material de braço oscilante) ou unidade de pavimentação do tipo suspensão de fluxo de ar.
3. Dispositivo de controle direcional
Braço oscilante mecânico, placa guia eletrostática ou placa guia de fluxo de ar
★ Pré-impressão contínua de vários rolos
A pré-impressão OSB (Oriented Strand Board) é usada principalmente para comprimir e moldar inicialmente a placa de aglomerado formada antes da prensagem a quente, para melhorar a eficiência e a qualidade da prensagem a quente subsequente.
◎ Funções
Compactação inicial: Comprima as aparas de madeira soltas (fofas e de baixa densidade após o assentamento) até uma certa espessura para reduzir a taxa de compressão durante a prensagem a quente subsequente e evitar pressão excessiva da prensa a quente.
Modelagem estável: Através da pré-prensagem, os blanks são inicialmente colados para evitar desordem estrutural durante o transporte para a prensa a quente.
Ar de exaustão: Reduza o ar dentro do tarugo para evitar bolhas ou delaminação durante a prensagem a quente
★ Prensagem a quente
A prensa a quente multicamadas OSB (Oriented Strand Board) solidifica a placa de aglomerado pré-prensado em forma através de alta temperatura e alta pressão, dotando as placas com resistência final, densidade e durabilidade. Seu design precisa atender aos requisitos de alta eficiência, alta uniformidade e estabilidade
Pode ter aberturas diferentes como 8-40 camadas e pressões diferentes conforme as condições do painel, equipado com carregador e descarregador automático para receber prensagem totalmente automática.
★ Corte e lixamento de bordas
O OSB prensado terá as bordas aparadas pela máquina de corte automático de bordas e será calibrado pela lixadeira, para garantir que as placas OSB tenham espessura equilibrada e boa superfície, melhorando sua qualidade.
★ Centro de Aquecimento
Central de aquecimento/caldeira para máquinas de apoio como secador de tambor rotativo, prensa quente, para que mantenham o bom funcionamento. Conforme sua capacidade de produção, a central de aquecimento também será diferente.
Com o equipamento acima, você pode começar a fazer placas OSB. Além de sua capacidade de produção, tamanho do painel e outros fatores, as máquinas podem ter especificações e custos diferentes.
Nós, como fábrica e fabricante de equipamentos OSB na China, máquina para fabricação de aglomerado, máquina para fabricação de MDF, podemos oferecer a solução mais adequada para iniciar a produção de painéis à base de madeira.
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