Перегляди: 0 Автор: Люсі-Мінгхунг машина Опублікувати Час: 19-04-2025 Початковий: Люсі -Мінгхунська машина
Ключові слова: #OSBProduction #OSBProductionStep #osbequipment #osbmakingmachine
Чи знаєте ви, як зробити OSB (орієнтована дошка нитки)? Чи знаєте ви, який конкретний крок виробництва для виготовлення OSB?
Давайте подивимось разом
![]() |
Що таке ОСБ (орієнтована дошка пасма)? |
Орієнтована дошка нитки (OSB)-це своєрідна високоміцна конструкційна дошка, утворена орієнтацією на дерев’яній стружці та гарячому пресуванню довгими пасма дерев’яної стружки, обробленої з швидко зростаючих лісів, таких як тополя та сосна.
Дошка OSB може бути стандартним розміром 1220*2440 мм або може бути налаштована як інший розмір, як ваші популярні вимоги на ринку.
![]() |
Як зробити OSB? -Який крок виробництва OSB? |
Виробництво OSB (орієнтована нитка) Крок виробництва в основному включає дерев’яну стружку, пасма, що виготовляє машину, обертову сушарку, вібраційну скакерну, утворення плит, безперервна попередня преса, гарячий прес, розмір краю та шліфування
Як різна виробнича потужність та розмір панелі та товщину, кожна специфікація машини може бути різною.
Тож як працює кожна машина і що таке функціонує кожна машина? Давайте подивимось разом
★ Сировина готується:
Кільце
Пряма лущена машина
◎ Вибір деревини
Види дерев: швидкозростаюча деревина (тополя, сосна, евкаліпт) або деревина малого діаметра, гілки та гілочки.
Вміст вологи: Свіжа деревина становить приблизно 40 до 60%, і її потрібно висушити до 3 - 5%.
◎ Обробка нарізки
Обладнання: Кільцевий нарізок або барабанний нарізок.
◎ Розмір частинок
Поверхневий шар: довжина 50-100 мм × 5-20 мм шириною × 0,3-0,6 мм товщиною (пропорція поздовжньої волокна> 70%).
Основний шар: довжина 40-80 мм × ширина 10-30 мм × товщина 0,5-1 мм (дозволено більше випадкових орієнтацій)
Machine, що створює пластівці
Кільцеві чіппери та дерев’яні чіпси - це два ключові обладнання, що використовуються в обробці деревини для приготування дерев’яної стружки або деревної стружки, але їх принципи дизайну, специфікації виходу та застосовні сценарії значно відрізняються
На кільцевій головці різаки встановлено кілька літаючих ножів (зазвичай від 6 до 12). Коли головка різаки обертається з великою швидкістю (800 до 1500 об / хв), деревина притискається до головки різаки подальшим валиком, а тонкі пластівці вирізаються
Пластівці лущені машини обертовою лушпинною деревиною в необхідні дерев’яні нитки
★ Крок сушіння
Поворотна сушарка для висушування вологи дерев’яних пасм та деревних стружок. Чому виробництво OSB доводиться використовувати сушарку? Оскільки клеї, що використовуються у виробництві ОСБ (наприклад, MDI та фенольна смола) повинні бути повністю виліковані в середовищі з низьким вмістом вологи (від 2% до 4%). Мокра деревина (з вмістом вологи, як правило, від 30% до 50%) може перешкоджати проникненню клею та зшивання реакцій, що призводить до зниження міцності на зв’язок; Також висушені дерев’яні стружки мають кращу теплопровідність, а передача тепла швидше під час гарячого пресування, що може скоротити час преси
◎ Типи обертових сушарок
- сушарка для однопрохідної барабана
-Три-прохідна барабанна сушарка
Відповідно до виробничих потужностей OSB та вашого бюджету, ви можете вибрати відповідну сушарку
★ коливальний екран
Вібраційний екран OSB (також відомий як екран оцінювання або розмахуючий екран) використовується для оцінки висушеної стружки деревини за розміром (тонкий поверхневий шар/грубий шар ядра), забезпечуючи рівномірну прокладку та міцність на дошку
◎ Основна функція
Класифікація розмірів: відокремте матеріал поверхневого шару (довжиною 50-100 мм, товщиною 0,3-0,6 мм) та матеріал ядра (довжиною 40-80 мм, товщиною 0,5-1 мм), які відповідають вимогам.
Видалення домішки: Видаліть сміття, пил і нестандартні дерев’яні стружки (або занадто грубо, або занадто тонко).
Направлена попередня обробка: Деякі вібраційні екрани можуть допомогти у початковому напрямку розташування деревної стружки
★ Система клею
Обладнання для змішування клею OSB відповідає за рівномірне застосування клеїв (таких як MDI, фенольна смола) та добавки (парафін, затвердіння тощо) на поверхню висушеної деревної стружки
◎ Система склеювання
1. Блок живлення клею
Гумові резервуари MDI (із захистом від азоту для запобігання затвердінню) або резервуарами для зберігання фенольної смоли (з нагріванням та ізоляцією до 30-40 ℃).
Вимірюючий насос (передач насос або гвинтовий насос), точність ± 1%.
2. Система добавки
Парафіновий емульсійний резервуар (концентрація 20% - 30%), затвердений агент (наприклад, хлорид амонію).
3. Клей Змішування мейнфрейму
Барабанний гумовий змішувач або високошвидкісна атомізація гумового змішувача.
4. Система управління
PLC автоматично регулює параметри, такі як об'єм клею, швидкість обертання та температура
★ Лінія формування плит
Система формування OSB утворює поперечну структуру 'поздовжнього поверхневого шару + поперечний шар ядра ' за допомогою шару на шаровій спрямованій розташуванні деревної стружки, наділяючи дошку високими характеристиками міцності
◎ Система формування складається
1. Силос з деревини
Він поділяється на силос поверхневого шару (для стрункої стружки з дерева) та силосу для шару (для грубої та короткої деревної стружки), кожен з яких оснащений розмірним ременем для контролю швидкості потоку.
2. Молодна голова
Механічний спрямований тип (весло матеріалу для гойдалки) або підвіска підвіски повітряного потоку типу підвіски.
3. Пристрій керування спрямованим
Механічна гойдалка, електростатична направляюча пластина або направляюча пластина повітря
★ Мульти-роли безперервної попередньої преси
Попередня преса OSB (орієнтована нитка) використовується в основному для спочатку стиснення та формування утвореної плит Другові вироби перед гарячим натисканням, щоб підвищити ефективність та якість наступного гарячого пресування
◎ Функції
Початкове ущільнення: стисніть пухку дерев’яну стружку (пухнаста і низька щільність після прокладки) до певної товщини, щоб зменшити коефіцієнт стиснення під час подальшого гарячого пресування та уникнути надмірного тиску з гарячого пресу.
Стабільне формування: шляхом попереднього натискання заготовки спочатку пов'язані, щоб запобігти структурному розладу під час транспортування до гарячої преси.
Вихлопне повітря: Зменшіть повітря всередині заготовки, щоб запобігти бурхливому або розшаруванню під час гарячого пресування
★ Гаряче пресування
Багатошарова гаряча преса OSB (орієнтована дошка), затвердить попередньо натиснуту плиту ДСП у формі через високу температуру та високий тиск, надаючи дошки кінцевою міцністю, щільністю та довговічністю. Його проект повинен відповідати вимогам високої ефективності, високої рівномірності та стабільності
Це може бути різним відкриттям, як 8-40 шарів та різного тиску, як умови вашої панелі, оснащені автоматичним навантажувачем та розвантажувачем, щоб отримати повністю автоматичне натискання.
★ різання краю та шліфування
Пресована ОСБ буде оброблена краї автоматичною машиною для різання краю і буде калібрована шліфувальною машиною, щоб забезпечити, щоб дошки OSB є товщиною балансу та хорошою поверхнею, покращують її якість.
★ Центр опалення
Центр опалення /котел для опорних машин, таких як обертовий барабан, гарячий прес, щоб вони тримали хороші роботи. Як ваша виробнича потужність, опалення також буде різним.
З вищевказаним обладнанням ви можете почати робити дошки OSB. Також, оскільки ваша виробнича потужність, розмір панелі та інші фактори, машини можуть бути різними специфікаціями та витратами.
Ми, як фабрика Китаю та виробник обладнання OSB, машина для виготовлення ДСП, машина для виготовлення MDF, ми можемо запропонувати вам найбільш підходяще рішення для початку виробництва панелей на основі деревини.
Ласкаво просимо, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, якщо ви зацікавлені
Марк: +86 18769900191
Алі: +86 15805496117
Люсі: +86 18954906501
Lucinda: +86 15805493072
Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com