Як зробити OSB? Що таке етап виробництва?

Ключові слова: #ОСБвиробництво #ОСБвиробництвокрок #ОСБустаткування #ОСБмашина для виготовлення OSB

Лінія виробництва OSB

Чи знаєте ви, як виготовляти OSB (орієнтовано-стружкові плити)? Чи знаєте ви, який конкретний етап виробництва OSB?

Давайте подивимось разом

Що таке OSB (орієнтовано-стружкова плита)?

Як зробити OSB? -Що таке етап виробництва OSB?

Отже, як працює кожна машина і які функції виконує кожна машина? давайте подивимось разом

★ Підготуйте сировину:

◎ Вибір деревини

Порода дерев: швидкоростуча деревина (тополя, сосна, евкаліпт) або деревина невеликого діаметру, гілки та гілки.

Вологість: свіжа деревина становить приблизно 40-60%, а висушена повинна бути від 3 до 5%.

◎ Обробка нарізки

Обладнання: кільцевий або барабанний слайсер.

◎ Розмір частинок

Поверхневий шар: 50-100 мм у довжину × 5-20 мм у ширину × 0,3-0,6 мм у товщину (частка поздовжнього волокна > 70%).

Основний шар: довжина 40-80 мм × ширина 10-30 мм × товщина 0,5-1 мм (дозволяється більш довільна орієнтація)

◎ Машина для виготовлення пластівців

Кільцеві подрібнювачі та деревна тріска є двома ключовими обладнаннями, які використовуються в деревообробній промисловості для приготування деревної стружки або деревної тріски, але принципи їх конструкції, характеристики продуктивності та застосовні сценарії значно відрізняються

Кілька летючих ножів (зазвичай від 6 до 12) встановлені на кільцевій ріжучій головці. Коли ріжуча головка обертається на високій швидкості (від 800 до 1500 об/хв), деревина притискається до ріжучої головки роликом подачі, і тонка стружка вирізається.

Машина для лущення пластівців за допомогою ротаційного лущення деревини на необхідні пасма деревини

★ Етап сушіння

Ротаційна сушарка для сушіння вологи деревних ниток і деревної стружки. Чому для виробництва OSB необхідно використовувати сушарку? тому що клеї, які використовуються у виробництві OSB (такі як MDI та фенольні смоли), повинні повністю затвердіти в середовищі з низьким вмістом вологи (від 2% до 4%). Волога деревна стружка (із вмістом вологи, як правило, коливається від 30% до 50%) може перешкоджати проникненню клею та реакціям зшивання, що призводить до зниження міцності з’єднання; Також висушена деревна стружка має кращу теплопровідність, а теплопередача відбувається швидше під час гарячого пресування, що може скоротити час пресування

◎ Типи роторних сушарок

   - Однопрохідна барабанна сушарка

   -Трьохходова барабанна сушарка

Відповідно до потужності виробництва OSB і вашого бюджету ви можете вибрати відповідну сушарку

★ коливальний екран

Вібраційний грохот OSB (також відомий як сортувальний грохот або поворотний грохот) використовується для сортування висушеної деревної стружки за розміром (дрібний поверхневий шар/грубий серцевинний шар), забезпечуючи рівномірне укладання та міцність плити.

◎ Основна функція

Класифікація за розміром: розділіть матеріал поверхневого шару (50-100 мм в довжину, 0,3-0,6 мм в товщину) і матеріал основного шару (40-80 мм в довжину, 0,5-1 мм в товщину), які відповідають вимогам.

Видалення забруднень: видаліть сміття, пил і неякісну деревну стружку (надто грубу або надто дрібну).

Спрямована попередня обробка: деякі вібраційні грохоти можуть допомогти в початковому спрямованому розміщенні деревної стружки

★ Система клею

Обладнання для змішування клею OSB відповідає за рівномірне нанесення клеїв (таких як MDI, фенольна смола) і добавок (парафіну, затверджувача тощо) на поверхню висушеної деревної стружки.

◎ Система склеювання

  1. Блок подачі клею

Резервуари з гуми MDI (із захистом від азоту для запобігання затвердінню) або резервуари для зберігання фенольних смол (з підігрівом та ізоляцією до 30-40 ℃).

Насос-дозатор (шестеренчастий або гвинтовий), точність ±1%.

  2. Адитивна система

Резервуар для парафінової емульсії (концентрація 20% - 30%), резервуар для розчину затверджувача (наприклад, хлориду амонію).

  3. Мейнфрейм для змішування клею

Гумомішалка барабанного типу або гумозмішувач високошвидкісного розпилення.

  4. Система управління

ПЛК автоматично регулює такі параметри, як об’єм клею, швидкість обертання та температура

★ Лінія формування плит

Система формування ОСБ формує поперечну структуру «поздовжній поверхневий шар + поперечний основний шар» шляхом пошарового направленого розташування деревної стружки, наділяючи плиту високими характеристиками міцності.

◎ Система формування складається

   1. Силос для деревної стружки

Він розділений на бункер для поверхневого шару (для тонкої деревної стружки) і бункер для основного шару (для грубої та короткої деревної стружки), кожен із яких оснащений дозуючою стрічкою для контролю витрати.

   2. Мощення головки

Механічний напрямний тип (лопатка для матеріалу поворотного важеля) або блок укладання з підвіскою повітряного потоку.

   3. Пристрій керування напрямком

Механічний поворотний важіль, електростатична направляюча пластина або направляюча пластина повітряного потоку

★ Багаторулонні безперервна додрукарська підготовка

Попереднє пресування OSB (орієнтовано-стружкової плити) в основному використовується для початкового стиснення та формування сформованої плити ДСП перед гарячим пресуванням, щоб підвищити ефективність і якість наступного гарячого пресування.

◎ Функції

Початкове ущільнення: Стисніть нещільну деревну стружку (пухнусту та з низькою щільністю після укладання) до певної товщини, щоб зменшити ступінь стиснення під час наступного гарячого пресування та уникнути надмірного тиску від гарячого пресування.

Стабільне формування: за допомогою попереднього пресування заготовки спочатку скріплюються, щоб запобігти структурному розладу під час транспортування до гарячого преса.

Відпрацьоване повітря: зменшіть кількість повітря всередині заготовки, щоб запобігти виникненню бульбашок або розшарування під час гарячого пресування

★ Гаряче пресування

Багатошаровий гарячий прес OSB (Oriented Strand Board) надає форму попередньо спресованій плиті ДСП за допомогою високої температури та високого тиску, надаючи плитам кінцеву міцність, щільність і довговічність. Його конструкція повинна відповідати вимогам високої ефективності, однорідності та стабільності

Це може бути різне відкриття, наприклад 8-40 шарів, і різний тиск залежно від умов вашої панелі, оснащений автоматичним завантажувачем і розвантажувачем для отримання повністю автоматичного пресування.

★ Різання та шліфування країв

Пресовані плити OSB будуть обрізані на машині для автоматичного різання країв і відкалібровані за допомогою шліфувальної машини, щоб переконатися, що плити OSB мають збалансовану товщину та гарну поверхню, покращуючи її якість.

★ Центр опалення

Нагрівальний центр/котел для допоміжних машин, таких як сушарка з ротаційним барабаном, гарячий прес, щоб вони добре працювали. Як і ваша виробнича потужність, центр опалення також буде іншим. 

Маючи вищевказане обладнання, можна приступати до виготовлення OSB плит. Крім того, залежно від вашої виробничої потужності, розміру панелі та інших факторів, машини можуть мати різні характеристики та вартість. 

Ми як китайська фабрика та виробник обладнання OSB, машини для виробництва ДСП, машини для виробництва МДФ, ми можемо запропонувати вам найбільш прийнятне рішення для початку виробництва дерев’яних панелей. 

Ласкаво просимо, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, якщо ви зацікавлені

Марк:+86 18769900191

Алі: +86 15805496117

Люсі: +86 18954906501

Люсінда: +86 15805493072

Електронна адреса: osbmdfmachinery@gmail.com