Hoe OSB te maken? Wat is de productiestap?

trefwoorden: #OSBproductie #OSBproductiestap #OSBequipment #OSBmakingmachine

OSB-productielijn

Weet jij hoe je OSB (Oriented Strand board) maakt? Weet jij wat de specifieke productiestap is voor het maken van OSB?

Laten we samen kijken

Wat is OSB (Oriented Strand Board)?

Hoe OSB te maken? -Wat is de OSB-productiestap?

Dus hoe werkt elke machine en wat zijn de functies van elke machine? laten we samen kijken

★ Grondstoffen voorbereiden:

◎ Houtselectie

Boomsoort: snelgroeiend hout (populier, den, eucalyptus) of hout, takken en twijgen met een kleine diameter.

Vochtgehalte: Vers hout bedraagt ​​ongeveer 40 tot 60% en moet gedroogd worden tot 3 tot 5%.

◎ Snijverwerking

Uitrusting: Ringsnijder of trommelsnijder.

◎ Deeltjesgrootte

Oppervlaktelaag: 50-100 mm lang x 5-20 mm breed x 0,3-0,6 mm dik (vezelaandeel in de lengterichting> 70%).

Kernlaag: lengte 40-80 mm x breedte 10-30 mm x dikte 0,5-1 mm (meer willekeurige oriëntaties zijn toegestaan)

◎ Machine voor het maken van vlokken

Ringversnipperaars en houtsnippers zijn twee belangrijke apparaten die bij de houtverwerking worden gebruikt om houtkrullen of houtsnippers te bereiden, maar hun ontwerpprincipes, outputspecificaties en toepasbare scenario's zijn aanzienlijk verschillend.

Op de ringvormige snijkop zijn meerdere vliegende messen (meestal 6 tot 12) geïnstalleerd. Wanneer de snijkop op hoge snelheid draait (800 tot 1500 tpm), wordt het hout door de invoerrol naar de snijkop gedrukt en worden er dunne schilfers uitgesneden

Vlokkenschilmachine door het roterend schillen van hout in de benodigde houtstrengen

★ Droogstap

Roterende droger voor het drogen van het vocht van houtstrengen en houtsnippers. Waarom moet de OSB-productie een droger gebruiken? omdat de lijmen die bij de productie van OSB worden gebruikt (zoals MDI en fenolhars) volledig moeten worden uitgehard in een omgeving met een laag vochtgehalte (2% tot 4%). Natte houtkrullen (met een vochtgehalte dat doorgaans varieert van 30% tot 50%) kunnen de penetratie van lijm en verknopingsreacties belemmeren, wat leidt tot een afname van de hechtsterkte; Ook hebben de gedroogde houtkrullen een betere thermische geleidbaarheid en is de warmteoverdracht sneller tijdens heet persen, wat de perstijd kan verkorten

◎ Roterende drogertypes

   - Single-pass trommeldroger

   -Trommeldroger met drie doorgangen

Afhankelijk van de OSB-productiecapaciteit en uw budget kunt u de geschikte droger kiezen

★ Oscillerend scherm

De OSB-trilzeef (ook wel sorteerzeef of zwenkzeef genoemd) wordt gebruikt om de gedroogde houtkrullen op grootte te sorteren (fijne oppervlaktelaag/grove kernlaag), waardoor een uniforme plaatsing en plaatsterkte wordt gegarandeerd

◎ Kernfunctie

Grootteclassificatie: Scheid het materiaal van de oppervlaktelaag (50-100 mm lang, 0,3-0,6 mm dik) en het materiaal van de kernlaag (40-80 mm lang, 0,5-1 mm dik) die aan de vereisten voldoen.

Verwijdering van onzuiverheden: Verwijder vuil, stof en houtkrullen van mindere kwaliteit (te grof of te fijn).

Directionele voorbehandeling: Sommige trilschermen kunnen helpen bij de initiële gerichte plaatsing van houtkrullen

★ Lijmsysteem

De OSB-lijmmengapparatuur is verantwoordelijk voor het gelijkmatig aanbrengen van lijmen (zoals MDI, fenolhars) en additieven (paraffine, verharder, enz.) op het oppervlak van de gedroogde houtkrullen

◎ Lijmsysteem

  1. Lijmtoevoereenheid

MDI-rubbertanks (met stikstofbescherming om uitharding te voorkomen) of fenolharsopslagtanks (met verwarming en isolatie tot 30-40 ℃).

Doseerpomp (tandwielpomp of vijzelpomp), nauwkeurigheid ±1%.

  2. Additiefsysteem

Paraffine-emulsietank (concentratie 20% - 30%), oplossingstank voor verharder (zoals ammoniumchloride).

  3. Mainframe voor het mengen van lijm

Rubberen mixer van het trommeltype of rubberen mixer met hoge snelheid.

  4. Besturingssysteem

De PLC past automatisch parameters zoals het lijmvolume, de rotatiesnelheid en de temperatuur aan

★ Plaatvormlijn

Het OSB-vormsysteem vormt een kruisstructuur van 'longitudinale oppervlaktelaag + transversale kernlaag' door laag-voor-laag gerichte plaatsing van houtkrullen, waardoor de plaat hoge sterkte-eigenschappen krijgt

◎ Vormsysteem bestaat

   1. Houtkrullensilo

Het is verdeeld in een oppervlaktelagensilo (voor dunne houtkrullen) en een kernlagensilo (voor grove en korte houtkrullen), elk voorzien van een doseerband om het debiet te regelen.

   2. Bestratingskop

Mechanisch directioneel type (peddel van materiaal met zwenkarm) of bestratingseenheid met luchtstroomophanging.

   3. Richtingbedieningsapparaat

Mechanische zwenkarm, elektrostatische geleideplaat of luchtstroomgeleideplaat

★ Meerdere rollen Continu voorpersen

De OSB-voorpers (Oriented Strand Board) wordt voornamelijk gebruikt om de gevormde spaanplaatplaat aanvankelijk te comprimeren en vorm te geven vóór het heetpersen, om de efficiëntie en kwaliteit van het daaropvolgende heetpersen te verbeteren

◎ Functies

Initiële verdichting: Pers de losse houtkrullen (pluizig en lage dichtheid na het leggen) samen tot een bepaalde dikte om de compressieverhouding tijdens het daaropvolgende warme persen te verminderen en overmatige druk van de hete pers te vermijden.

Stabiele vormgeving: door voorpersen worden de plano's in eerste instantie gebonden om structurele wanorde tijdens transport naar de hete pers te voorkomen.

Uitlaatlucht: Verminder de lucht in de knuppel om borrelen of delaminatie tijdens heet persen te voorkomen

★ Heetpersen

De meerlaagse hete pers van OSB (Oriented Strand Board) verstevigt de voorgeperste spaanplaatplaat in vorm door middel van hoge temperaturen en hoge druk, waardoor de platen de uiteindelijke sterkte, dichtheid en duurzaamheid krijgen. Het ontwerp moet voldoen aan de eisen van hoog rendement, hoge uniformiteit en stabiliteit

Het kan een verschillende opening hebben, zoals 8-40 lagen en een verschillende druk afhankelijk van de omstandigheden van uw paneel, uitgerust met een automatische lader en ontlader om volledig automatisch te kunnen persen.

★ Randen snijden en schuren

De geperste OSB-platen worden bijgesneden door een automatische randsnijmachine en worden gekalibreerd door een schuurmachine, om ervoor te zorgen dat OSB-platen een evenwichtige dikte en een goed oppervlak hebben en de kwaliteit ervan verbeteren.

★ Verwarmingscentrum

Verwarmingscentrum / ketel voor ondersteunende machines zoals een roterende trommeldroger en hete pers, zodat ze goed blijven werken. Als uw productiecapaciteit zal het verwarmingscentrum ook anders zijn. 

Met bovenstaande apparatuur kunt u beginnen met het maken van OSB-platen. Ook vanwege uw productiecapaciteit, paneelgrootte en andere factoren kunnen machines verschillende specificaties en kosten hebben. 

Wij als Chinese fabriek en fabrikant van OSB-apparatuur, spaanplaatvervaardigingsmachine, MDF-vervaardigingsmachine, kunnen wij u de meest geschikte oplossing bieden om de productie van op hout gebaseerde panelen te starten. 

Welkom, neem contact met ons op voor meer informatie als u geïnteresseerd bent

Merk:+86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lucia: +86 18954906501

Lucinda: +86 15805493072

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com