Visninger: 0 Forfatter: Lucy -MINGHUNG MACHINE Udgivelsestid: 19-04-2025 Oprindelse: Lucy -MINGHUNG MASKINE
nøgleord: #OSBproduktion #OSBproduktionstrin #OSBeudstyr #OSBfremstillingsmaskine
Ved du, hvordan man laver OSB (Oriented Strand board)? Ved du, hvad der er det specifikke produktionstrin for fremstilling af OSB?
Lad os se sammen
![]() |
Hvad er OSB (Oriented Strand Board)? |
Oriented Strand Board (OSB) er en slags højstyrke strukturplade dannet ved orienteringsarrangement af træspåner og varmpresning af Long Strands af træspåner forarbejdet fra hurtigtvoksende træsorter som poppel og fyrretræ.
OSB-kort kan være standardstørrelse 1220 * 2440 mm eller kan tilpasses til en anden størrelse, som dit markeds populære krav.
![]() |
Hvordan laver man OSB? -Hvad er OSB-produktionstrinnet? |
OSB (Oriented Strand Board) produktionstrin omfatter hovedsageligt flishugger, strengfremstillingsmaskine, roterende tørretumbler, vibrerende skærm, pladeformning, kontinuerlig forpresning, varmpresse, kantlimning og slibning
Som forskellig produktionskapacitet og panelstørrelse og tykkelse kan hver maskinspecifikation være forskellig.
Så hvordan fungerer hver maskine, og hvad fungerer hver maskine? lad os se sammen
★ Råmaterialer Forbered:
Ringflager
Strands peeling maskine
◎ Trævalg
Træarter: Hurtigtvoksende træ (poppel, fyr, eukalyptus) eller træ med lille diameter, grene og kviste.
Fugtindhold: Frisk træ er cirka 40 til 60 %, og det skal tørres til 3 til 5 %.
◎ Udskæringsbehandling
Udstyr: Ringskærer eller tromleskæremaskine.
◎ Partikelstørrelse
Overfladelag: 50-100 mm i længden × 5-20 mm i bredden × 0,3-0,6 mm i tykkelsen (langsgående fiberandel > 70%).
Kernelag: Længde 40-80 mm × Bredde 10-30 mm × Tykkelse 0,5-1 mm (flere tilfældige orienteringer er tilladt)
◎ Maskine til fremstilling af flager
Ringflishuggere og flis er to nøgleudstyr, der bruges i træforarbejdning til at forberede træspåner eller flis, men deres designprincipper, outputspecifikationer og anvendelige scenarier er væsentligt forskellige
Flere flyvende knive (normalt 6 til 12) er installeret på det ringformede skærehoved. Når skærehovedet roterer med høj hastighed (800 til 1500 o/min), presses træet mod skærehovedet af fremføringsvalsen, og tynde flagespåner skæres ud
Flagerskrællemaskine ved at rotere træskrælning i de nødvendige trætråde
★ Tørringstrin
Roterende tørretumbler til tørring af fugten fra trætråde og træflis. Hvorfor OSB-produktion skal bruge tørretumbler? fordi de klæbemidler, der bruges i OSB-produktion (såsom MDI og phenolharpiks) skal hærdes fuldt ud i et miljø med et lavt fugtindhold (2% til 4%). Våde træspåner (med et fugtindhold typisk i området fra 30 % til 50 %) kan hindre indtrængning af lim og tværbindingsreaktioner, hvilket fører til et fald i bindingsstyrken; Også de tørrede træspåner har bedre varmeledningsevne, og varmeoverførslen er hurtigere under varmpresning, hvilket kan forkorte pressetiden
◎ Roterende tørretumblertyper
- Engangstromletørrer
-Tromletørrer med tre passager
I henhold til OSB-produktionskapaciteten og dit budget kan du vælge den passende tørretumbler
★ Oscillerende skærm
OSB vibrerende skærm (også kendt som sorteringsskærm eller svingskærm) bruges til at sortere de tørrede træspåner efter størrelse (fint overfladelag/groft kernelag), hvilket sikrer ensartet lægning og pladestyrke
◎ Kernefunktion
Størrelsesklassificering: Adskil overfladelagsmaterialet (50-100 mm i længden, 0,3-0,6 mm i tykkelsen) og kernelagsmaterialet (40-80 mm i længden, 0,5-1 mm i tykkelsen), der opfylder kravene.
Fjernelse af urenheder: Fjern snavs, støv og substandard træspåner (enten for grove eller for fine).
Retningsbestemt forbehandling: Nogle vibrerende skærme kan hjælpe med det indledende retningsbestemte arrangement af træspåner
★ Limsystem
OSB limblandingsudstyret er ansvarligt for jævnt at påføre klæbemidler (såsom MDI, phenolharpiks) og additiver (paraffin, hærder osv.) på overfladen af de tørrede træspåner
◎ Limsystem
1. Klæbemiddelforsyningsenhed
MDI gummitanke (med nitrogenbeskyttelse for at forhindre hærdning) eller phenolharpikstanke (med opvarmning og isolering til 30-40 ℃).
Doseringspumpe (gearpumpe eller skruepumpe), nøjagtighed ±1%.
2. Additivsystem
Paraffinemulsionsbeholder (koncentration 20% - 30%), hærder (såsom ammoniumchlorid) opløsningstank.
3. Limblande hovedramme
Gummiblander af tromletype eller højhastighedsforstøvningsgummiblander.
4. Kontrolsystem
PLC'en justerer automatisk parametre som limvolumen, rotationshastighed og temperatur
★ Pladeformningslinje
OSB-formningssystemet danner en tværstruktur af 'langsgående overfladelag + tværgående kernelag' ved lag-for-lag retningsbestemt arrangement af træspåner, hvilket giver pladen højstyrkeegenskaber
◎ Forming System Consist
1. Træspånsilo
Den er opdelt i en overfladelagssilo (til slanke træspåner) og en kernelagssilo (til grove og korte træspåner), der hver er udstyret med et målebånd til at styre flowet.
2. Brolægningshoved
Mekanisk retningsbestemt type (sving arm materiale padle) eller luftstrøm suspension type brolægning enhed.
3. Retningsstyringsanordning
Mekanisk svingarm, elektrostatisk styreplade eller luftstrømsstyreplade
★ Multi-rolls Kontinuerlig Pre-press
OSB (Oriented Strand Board) forpressen bruges hovedsageligt til indledningsvis at komprimere og forme den dannede spånpladeplade før varmpresning for at forbedre effektiviteten og kvaliteten af den efterfølgende varmpresning
◎ Funktioner
Indledende komprimering: Komprimer de løse træspåner (fluffy og lav densitet efter lægning) til en vis tykkelse for at reducere kompressionsforholdet under efterfølgende varmpresning og undgå for stort tryk fra varmpressen.
Stabil formgivning: Ved forpresning bindes emnerne indledningsvis for at forhindre strukturel uorden under transporten til varmpressen.
Udblæsningsluft: Reducer luften inde i emnet for at forhindre bobling eller delaminering under varmpresning
★ Varmpresning
OSB (Oriented Strand Board) flerlags varmpresse størkner den forpressede spånpladeplade til form gennem høj temperatur og højt tryk, hvilket giver pladerne den endelige styrke, tæthed og holdbarhed. Dens design skal opfylde kravene til høj effektivitet, høj ensartethed og stabilitet
Det kan være forskellig åbning som 8-40 lag og forskelligt tryk som dine panelforhold, udstyret med auto loader og unloader for at modtage fuldautomatisk presning.
★ Kantskæring & -slibning
Den pressede OSB vil blive trimmet kanter af Auto kantskæremaskine og blive kalibreret af slibemaskine, for at sikre, at OSB plader er balance tykkelse og god overflade, forbedre dens kvalitet.
★ Varmecenter
Varmecenter/kedel til støttemaskiner som roterende tromletørrer, varmpresse, for at få dem til at holde gode værker. Som din produktionskapacitet vil varmecentralen også være anderledes.
Med ovenstående udstyr kan du begynde at lave OSB-plader. Også som din produktionskapacitet, panelstørrelse og andre faktorer kan maskiner være forskellige specifikationer og omkostninger.
Vi som Kina-fabrik og producent af OSB-udstyr, spånpladefremstillingsmaskine, MDF-fremstillingsmaskine, kan vi tilbyde dig den bedst egnede løsning til at starte træbaseret panelproduktion.
Velkommen til at kontakte os for mere information, hvis du er interesseret
Mærke: +86 18769900191
Ali: +86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
Lucinda: +86 15805493072
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com