¿Cómo hacer OSB? ¿Cuál es el paso de producción?

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Línea de producción de OSB

¿Sabes cómo hacer OSB (tablero de fibra orientada)? ¿Sabes cuál es el paso de producción específico para fabricar OSB?

veamos juntos

¿Qué es el OSB (Tablero de fibra orientada)?

¿Cómo hacer OSB? -¿Cuál es el paso de producción de OSB?

Entonces, ¿cómo funciona cada máquina y qué funciones tiene cada máquina? veamos juntos

★ Preparación de Materias Primas:

◎ Selección de madera

Especies arbóreas: Madera de crecimiento rápido (álamo, pino, eucalipto) o madera de pequeño diámetro, ramas y ramitas.

Contenido de humedad: la madera fresca es aproximadamente del 40 al 60% y es necesario secarla del 3 al 5%.

◎ Procesamiento de corte

Equipo: Cortadora de anillos o cortadora de tambor.

◎ Tamaño de partícula

Capa superficial: 50-100 mm de largo × 5-20 mm de ancho × 0,3-0,6 mm de espesor (proporción de fibras longitudinales > 70%).

Capa central: Longitud 40-80 mm × Ancho 10-30 mm × Espesor 0,5-1 mm (se permiten orientaciones más aleatorias)

◎ Máquina para fabricar hojuelas

Las trituradoras de anillos y las astillas de madera son dos equipos clave que se utilizan en el procesamiento de la madera para preparar virutas o astillas de madera, pero sus principios de diseño, especificaciones de producción y escenarios aplicables son significativamente diferentes.

Se instalan múltiples cuchillas voladoras (generalmente de 6 a 12) en el cabezal de corte anular. Cuando el cabezal de corte gira a alta velocidad (800 a 1500 rpm), el rodillo de alimentación presiona la madera hacia el cabezal de corte y se cortan virutas finas.

Máquina peladora de escamas mediante pelado giratorio de madera en las hebras de madera requeridas

★ Paso de secado

Secador rotativo para secar la humedad de virutas y astillas de madera. ¿Por qué la producción de OSB tiene que utilizar secadora? porque Los adhesivos utilizados en la producción de OSB (como MDI y resina fenólica) deben curarse completamente en un ambiente con un bajo contenido de humedad (2% a 4%). Las virutas de madera húmedas (con un contenido de humedad que suele oscilar entre el 30 % y el 50 %) pueden impedir la penetración del pegamento y las reacciones de reticulación, lo que provoca una disminución de la fuerza de unión; Además, las virutas de madera secas tienen una mejor conductividad térmica y la transferencia de calor es más rápida durante el prensado en caliente, lo que puede acortar el tiempo de prensado.

◎ Tipos de secadores rotativos

   - Secador de tambor de una sola pasada

   -Secador de tambor de tres pasadas

Según la capacidad de producción de OSB y su presupuesto, puede elegir el secador adecuado.

★ Pantalla oscilante

La criba vibratoria OSB (también conocida como criba niveladora o criba oscilante) se utiliza para clasificar las virutas de madera secas por tamaño (capa superficial fina/capa central gruesa), asegurando una colocación uniforme y resistencia de la tabla.

◎ Función principal

Clasificación de tamaños: separe el material de la capa superficial (50-100 mm de largo, 0,3-0,6 mm de espesor) y el material de la capa central (40-80 mm de largo, 0,5-1 mm de espesor) que cumplan con los requisitos.

Eliminación de impurezas: elimine los restos, el polvo y las virutas de madera de calidad inferior (demasiado gruesas o demasiado finas).

Pretratamiento direccional: algunas cribas vibratorias pueden ayudar en la disposición direccional inicial de las virutas de madera.

★ Sistema de pegamento

El equipo mezclador de pegamento OSB es responsable de aplicar uniformemente adhesivos (como MDI, resina fenólica) y aditivos (parafina, agente de curado, etc.) a la superficie de las virutas de madera secas.

◎ Sistema de encolado

  1. Unidad de suministro de adhesivo

Tanques de caucho MDI (con protección de nitrógeno para evitar el curado) o tanques de almacenamiento de resina fenólica (con calefacción y aislamiento a 30-40 ℃).

Bomba dosificadora (bomba de engranajes o bomba de tornillo), precisión ±1%.

  2. Sistema aditivo

Tanque de emulsión de parafina (concentración 20% - 30%), tanque de solución de agente de curado (como cloruro de amonio).

  3. Unidad central de mezcla de pegamento

Mezclador de caucho tipo tambor o mezclador de caucho de atomización de alta velocidad.

  4. Sistema de control

El PLC ajusta automáticamente parámetros como el volumen de cola, la velocidad de rotación y la temperatura.

★ Línea de formación de losas

El sistema de encofrado OSB forma una estructura cruzada de 'capa superficial longitudinal + capa central transversal' mediante la disposición direccional capa por capa de virutas de madera, lo que confiere al tablero características de alta resistencia.

◎ El sistema de formación consiste

   1. Silo de virutas de madera

Está dividido en un silo de capa superficial (para virutas de madera delgadas) y un silo de capa central (para virutas de madera gruesas y cortas), cada uno equipado con una cinta dosificadora para controlar el caudal.

   2. Cabezal pavimentador

Unidad de pavimentación de tipo direccional mecánico (paleta de material con brazo oscilante) o tipo suspensión de flujo de aire.

   3. Dispositivo de control direccional

Brazo oscilante mecánico, placa guía electrostática o placa guía de flujo de aire

★ Preimpresión continua de múltiples rollos

La preprensa OSB (Oriented Strand Board) se utiliza principalmente para comprimir y dar forma inicialmente a la losa de aglomerado formada antes del prensado en caliente, para mejorar la eficiencia y la calidad del prensado en caliente posterior.

◎ Funciones

Compactación inicial: comprima las virutas de madera sueltas (esponjosas y de baja densidad después de la colocación) hasta un cierto espesor para reducir la relación de compresión durante el prensado en caliente posterior y evitar una presión excesiva de la prensa en caliente.

Conformación estable: mediante el preprensado, los espacios en blanco se unen inicialmente para evitar el desorden estructural durante el transporte a la prensa en caliente.

Aire de escape: reduzca el aire dentro del tocho para evitar burbujas o delaminación durante el prensado en caliente.

★ Prensado en caliente

La prensa en caliente multicapa OSB (Oriented Strand Board) solidifica la losa de aglomerado preprensado para darle forma a través de alta temperatura y alta presión, otorgando a los tableros la resistencia, densidad y durabilidad finales. Su diseño debe cumplir con los requisitos de alta eficiencia, alta uniformidad y estabilidad.

Puede tener una apertura diferente, como de 8 a 40 capas, y una presión diferente según las condiciones de su panel, equipado con cargador y descargador automático para recibir un prensado completamente automático.

★ Corte y lijado de bordes

Los bordes del OSB prensado se recortarán con una máquina cortadora de bordes automática y se calibrarán con una máquina lijadora, para garantizar que los tableros OSB tengan un espesor equilibrado y una buena superficie, mejorando su calidad.

★ Centro de calefacción

Centro de calentamiento/Caldera para máquinas de soporte como secadora de tambor rotativo, prensa en caliente, para que mantengan su buen funcionamiento. Según su capacidad de producción, el centro de calefacción también será diferente. 

Con el equipo anterior, puede comenzar a fabricar tableros OSB. Además, según su capacidad de producción, tamaño del panel y otros factores, las máquinas pueden tener diferentes especificaciones y costos. 

Nosotros, como fábrica de China y fabricante de equipos OSB, máquinas para fabricar tableros de partículas y máquinas para fabricar MDF, podemos ofrecerle la solución más adecuada para comenzar la producción de paneles a base de madera. 

Bienvenido, contáctenos para obtener más información si está interesado.

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