¿Cómo hacer OSB? ¿Cuál es el paso de producción?

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Línea de producción de OSB

¿Sabes cómo hacer OSB (tablero de hilos orientado)? ¿Sabes cuál es el paso de producción específico para hacer OSB?

Veamos juntos

¿Qué es el OSB (tablero de hilos orientado)?

¿Cómo hacer OSB? -¿Qué es el paso de producción de OSB?

Entonces, ¿cómo funciona cada máquina y qué funciona cada máquina? Veamos juntos

★ Materias primas Prepare:

◎ Selección de madera

Especies de árboles: madera de crecimiento rápido (álamo, pino, eucalipto) o madera de diámetro pequeño, ramas y ramitas.

Contenido de humedad: la madera fresca es de aproximadamente 40 a 60%, y debe secarse al 3 al 5%.

◎ Procesamiento de corte

EQUIPO: Cortadora de anillo o cortadora de tambor.

◎ Tamaño de partícula

Capa superficial: 50-100 mm de longitud × 5-20 mm de ancho × 0.3-0.6 mm de espesor (proporción de fibra longitudinal> 70%).

Capa de núcleo: longitud 40-80 mm × ancho 10-30 mm × espesor 0.5-1 mm (se permiten más orientaciones aleatorias)

◎ Máquina de fabricación de copos

Los astilladores de anillo y los chips de madera son dos equipos clave utilizados en el procesamiento de madera para preparar virutas de madera o chips de madera, pero sus principios de diseño, especificaciones de salida y escenarios aplicables son significativamente diferentes.

Se instalan múltiples cuchillos voladores (generalmente de 6 a 12) en la cabeza del cortador anular. Cuando la cabeza del cortador gira a alta velocidad (800 a 1500 rpm), el rodillo de alimentación se presiona hacia la madera hacia la cabeza del cortador, y se cortan las virutas de escamas delgadas

Máquina de pelado de copos por madera de pelado giratorio en hilos de madera requeridos

★ Paso de secado

Secador rotativo para secar la humedad de los hilos de madera y las papas fritas de madera. ¿Por qué la producción de OSB tiene que usar secador? Debido a que los adhesivos utilizados en la producción de OSB (como MDI y resina fenólica) deben curarse en un entorno con un bajo contenido de humedad (2% a 4%). Las virutas de madera húmeda (con un contenido de humedad que generalmente van del 30% al 50%) pueden impedir la penetración del pegamento y las reacciones de reticulación, lo que lleva a una disminución en la resistencia a la unión; Además, las virutas de madera seca tienen una mejor conductividad térmica, y la transferencia de calor es más rápida durante la presión en caliente, lo que puede acortar el tiempo de prensa

◎ Tipos de secador rotativo

   - secadora de tambor de un solo paso

   -La secadora de tambor de tres pasos

De acuerdo con la capacidad de producción de OSB y su presupuesto, puede elegir el secador adecuado

★ Pantalla oscilante

La pantalla vibratoria de OSB (también conocida como pantalla de clasificación o pantalla de balanceo) se usa para calificar las virutas de madera seca por tamaño (capa de superficie fina/capa de núcleo grueso), asegurando la colocación uniforme y la resistencia al tablero

◎ Función central

Clasificación de tamaño: separe el material de la capa superficial (50-100 mm de longitud, 0.3-0.6 mm de espesor) y el material de la capa de núcleo (40-80 mm de longitud, 0.5-1 mm de espesor) que cumplen con los requisitos.

Extracción de la impureza: elimine los desechos, el polvo y las virutas de madera de calidad inferior (demasiado grueso o demasiado fino).

Pretratamiento direccional: algunas pantallas vibratorias pueden ayudar en la disposición direccional inicial de las virutas de madera

★ Sistema de pegamento

El equipo de mezcla de pegamento OSB es responsable de aplicar uniformemente adhesivos (como MDI, resina fenólica) y aditivos (parafina, agente de curado, etc.) a la superficie de las virutas de madera seca

◎ Sistema de pegado

  1. Unidad de suministro adhesivo

Tanques de goma MDI (con protección de nitrógeno para evitar el curado) o los tanques de almacenamiento de resina fenólica (con calentamiento y aislamiento a 30-40 ℃).

Bomba de medición (bomba de engranaje o bomba de tornillo), precisión ± 1%.

  2. Sistema aditivo

Tanque de emulsión de parafina (concentración 20% - 30%), tanque de solución de agente de curado (como cloruro de amonio).

  3. Glue Mezcla mainframe

Batidora de goma de tipo tambor o mezclador de goma de atomización de alta velocidad.

  4. Sistema de control

El PLC ajusta automáticamente los parámetros como el volumen del pegamento, la velocidad de rotación y la temperatura

★ Línea de formación de losas

El sistema de formación de OSB forma una estructura cruzada de 'capa superficial longitudinal + capa de núcleo transversal ' por disposición direccional de capa por capa de virutas de madera, dotando al tablero con características de alta resistencia

◎ El sistema de formación consiste

   1. Silo de virutas de madera

Se divide en una capa superficial de silo (para virutas de madera delgadas) y un silo de capa de núcleo (para virutas de madera gruesa y corta), cada una equipada con un cinturón de medición para controlar la velocidad de flujo.

   2. Cabeza de pavimento

Tipo direccional mecánico (paleta de material de brazo oscilante) o unidad de pavimento de tipo de suspensión de flujo de aire.

   3. Dispositivo de control direccional

Brazo oscilante mecánico, placa guía electrostática o placa de guía de flujo de aire

★ PREPRESS CONTINUA DE Multi-Rolls

La pre-presión de OSB (placa de hilos orientada) se usa principalmente para comprimir y dar forma inicialmente a la losa formada en el tablero antes de la presión en caliente, para mejorar la eficiencia y la calidad de la presión caliente posterior.

◎ Funciones

Compactación inicial: comprime las virutas de madera suelta (esponjosas y de baja densidad después de colocar) a un cierto grosor para reducir la relación de compresión durante la presión caliente posterior y evitar la presión excesiva de la prensa caliente.

Conformación estable: mediante la pre-presión, los espacios en blanco se unen inicialmente para evitar el desorden estructural durante el transporte a la prensa caliente.

Aire de escape: reduzca el aire dentro del tocho para evitar burbujas o delaminación durante la presión caliente

★ Presionamiento en caliente

La prensa caliente de múltiples capas OSB (placa de hilo orientada) solidifica la losa de placa de partículas prepresionada en forma a alta temperatura y alta presión, dotando a las tablas con la resistencia final, la densidad y la durabilidad. Su diseño debe cumplir con los requisitos de alta eficiencia, alta uniformidad y estabilidad.

Puede ser una apertura diferente como 8-40 capas y una presión diferente a medida que su panel condiciona, equipado con cargador automático y descargador para recibir una presión completamente automática.

★ Corte y lijado de borde

El OSB prensado se recortará bordes mediante una máquina de corte de fomento automático y se calibrará mediante una máquina de lijado, para garantizar que las tablas de OSB sean grosor de equilibrio y una buena superficie, mejoren su calidad.

★ Centro de calefacción

Centro de calefacción /caldera para máquinas de soporte como la secadora de tambor giratorio, prensa caliente, para que mantengan buenas obras. Como su capacidad de producción, el centro de calefacción también será diferente. 

Con el equipo anterior, puede comenzar a hacer tableros OSB. Además, como su capacidad de producción, tamaño del panel y otros factores, las máquinas pueden ser especificaciones y costos diferentes. 

Nosotros, como fábrica de China y fabricante de equipos OSB, máquina de fabricación de partículas, MDF Making Machine, podemos ofrecerle la solución más adecuada para iniciar la producción de paneles a base de madera. 

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