Πώς να φτιάξετε OSB; Ποιο είναι το Βήμα Παραγωγής;

λέξεις-κλειδιά: #OSBproduction #OSBproductionstep #OSBequipment #OSBmakingmachine

Γραμμή παραγωγής OSB

Ξέρετε πώς να φτιάξετε OSB (Oriented Strand board); Ξέρετε ποιο είναι το συγκεκριμένο βήμα παραγωγής για την κατασκευή OSB;

Ας δούμε μαζί

Τι είναι το OSB (Oriented Strand Board);

Πώς να φτιάξετε OSB; -Τι είναι το Βήμα Παραγωγής OSB;

Πώς λειτουργεί λοιπόν κάθε μηχανή και ποιες είναι οι λειτουργίες κάθε μηχανής; ας δούμε μαζί

★ Πρώτες ύλες Προετοιμασία:

◎ Επιλογή ξύλου

Είδη δέντρων: Ξύλο ταχείας ανάπτυξης (λεύκα, πεύκο, ευκάλυπτος) ή μικρής διαμέτρου ξύλο, κλαδιά και κλαδιά.

Περιεκτικότητα σε υγρασία: Το φρέσκο ​​ξύλο είναι περίπου 40 έως 60%, και χρειάζεται ξήρανση έως 3 έως 5%.

◎ Επεξεργασία τεμαχισμού

Εξοπλισμός: Κόφτης δακτυλίου ή τυμπάνος.

◎ Μέγεθος σωματιδίων

Επιφανειακή στρώση: 50-100 mm σε μήκος × 5-20 mm σε πλάτος × 0,3-0,6 mm σε πάχος (αναλογία διαμήκους ίνας > 70%).

Στρώμα πυρήνα: Μήκος 40-80 mm × Πλάτος 10-30 mm × Πάχος 0,5-1 mm (επιτρέπονται περισσότεροι τυχαίοι προσανατολισμοί)

◎ Μηχανή κατασκευής νιφάδων

Οι θρυμματιστές δακτυλίου και τα ροκανίδια είναι δύο βασικοί εξοπλισμοί που χρησιμοποιούνται στην επεξεργασία ξύλου για την προετοιμασία ρινισμάτων ή ροκανιδιών, αλλά οι αρχές σχεδιασμού, οι προδιαγραφές παραγωγής και τα εφαρμοστέα σενάρια διαφέρουν σημαντικά

Στη δακτυλιοειδή κεφαλή κοπής τοποθετούνται πολλαπλά ιπτάμενα μαχαίρια (συνήθως 6 έως 12). Όταν η κεφαλή κοπής περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα (800 έως 1500 rpm), το ξύλο πιέζεται προς την κεφαλή κοπής από τον κύλινδρο τροφοδοσίας και κόβονται λεπτά ροκανίδια

Μηχάνημα αποφλοίωσης νιφάδων με περιστροφικό ξεφλούδισμα ξύλου στα απαιτούμενα ξύλινα νήματα

★ Βήμα στεγνώματος

Περιστροφικό στεγνωτήριο για το στέγνωμα της υγρασίας των κλώνων και των ροκανιδιών ξύλου. Γιατί η παραγωγή OSB πρέπει να χρησιμοποιεί στεγνωτήριο; γιατί οι κόλλες που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή OSB (όπως MDI και φαινολική ρητίνη) πρέπει να σκληρυνθούν πλήρως σε περιβάλλον με χαμηλή περιεκτικότητα σε υγρασία (2% έως 4%). Τα υγρά ρινίσματα ξύλου (με περιεκτικότητα σε υγρασία που κυμαίνεται τυπικά από 30% έως 50%) μπορεί να εμποδίσουν τη διείσδυση της κόλλας και τις αντιδράσεις διασταύρωσης, οδηγώντας σε μείωση της αντοχής συγκόλλησης. Επίσης, τα αποξηραμένα ροκανίδια έχουν καλύτερη θερμική αγωγιμότητα και η μεταφορά θερμότητας είναι ταχύτερη κατά τη διάρκεια της θερμής πίεσης, γεγονός που μπορεί να συντομεύσει το χρόνο πίεσης

◎ Τύποι περιστροφικού στεγνωτηρίου

   - Στεγνωτήριο τυμπάνου μονής διέλευσης

   -Στεγνωτήριο με τύμπανο τριών περασμάτων

Ανάλογα με την ικανότητα παραγωγής OSB και τον προϋπολογισμό σας, μπορείτε να επιλέξετε το κατάλληλο στεγνωτήριο

★ Ταλαντούμενη οθόνη

Η δονούμενη οθόνη OSB (επίσης γνωστή ως σήτα ταξινόμησης ή αιωρούμενη οθόνη) χρησιμοποιείται για την ταξινόμηση των αποξηραμένων ρινισμάτων κατά μέγεθος (λεπτή επιφανειακή στρώση/στρώμα χονδροειδούς πυρήνα), εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη τοποθέτηση και αντοχή σανίδας

◎ Βασική λειτουργία

Ταξινόμηση μεγέθους: Διαχωρίστε το υλικό επιφανειακής στρώσης (50-100 mm σε μήκος, 0,3-0,6 mm σε πάχος) και το υλικό στρώματος πυρήνα (40-80 mm σε μήκος, 0,5-1 mm σε πάχος) που πληρούν τις απαιτήσεις.

Αφαίρεση ακαθαρσιών: Αφαιρέστε τα υπολείμματα, τη σκόνη και τα υποτυπώδη ρινίσματα ξύλου (είτε πολύ χονδρό είτε πολύ λεπτό).

Κατευθυντική προεπεξεργασία: Ορισμένες δονητικές οθόνες μπορούν να βοηθήσουν στην αρχική κατευθυντική διάταξη των ρινισμάτων

★ Σύστημα κόλλας

Ο εξοπλισμός ανάμειξης κόλλας OSB είναι υπεύθυνος για την ομοιόμορφη εφαρμογή κόλλων (όπως MDI, φαινολική ρητίνη) και πρόσθετων (παραφίνη, σκληρυντικό, κ.λπ.) στην επιφάνεια των αποξηραμένων ρινισμάτων

◎ Σύστημα κόλλησης

  1. Μονάδα παροχής κόλλας

Δεξαμενές από καουτσούκ MDI (με προστασία αζώτου για αποφυγή σκλήρυνσης) ή δεξαμενές αποθήκευσης φαινολικής ρητίνης (με θέρμανση και μόνωση στους 30-40 ℃).

Δοσομετρική αντλία (αντλία με γρανάζια ή κοχλιωτή αντλία), ακρίβεια ±1%.

  2. Σύστημα προσθέτων

Δεξαμενή γαλακτώματος παραφίνης (συγκέντρωση 20% - 30%), δοχείο διαλύματος σκληρυντικού (όπως χλωριούχο αμμώνιο).

  3. Κεντρικό πλαίσιο ανάμειξης κόλλας

Λαστιχένιο μίξερ τύπου τυμπάνου ή ελαστικό μίξερ ψεκασμού υψηλής ταχύτητας.

  4. Σύστημα ελέγχου

Το PLC προσαρμόζει αυτόματα παραμέτρους όπως ο όγκος της κόλλας, η ταχύτητα περιστροφής και η θερμοκρασία

★ Γραμμή διαμόρφωσης πλακών

Το σύστημα διαμόρφωσης OSB σχηματίζει μια εγκάρσια δομή «διαμήκους επιφανειακής στρώσης + εγκάρσιας στρώσης πυρήνα» με κατευθυντική διάταξη ροκανιδιών ξύλου στρώμα προς στρώμα, προσδίδοντας στην σανίδα χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής

◎ Σύστημα διαμόρφωσης Αποτελείται

   1. Σιλό ρινισμάτων

Χωρίζεται σε ένα σιλό επιφανειακής στρώσης (για λεπτά ροκανίδια) και ένα σιλό στρώματος πυρήνα (για χοντρά και κοντά ρινίσματα ξύλου), το καθένα εξοπλισμένο με μια ζώνη μέτρησης για τον έλεγχο του ρυθμού ροής.

   2. Κεφαλή πλακόστρωσης

Μηχανικός κατευθυντικός τύπος (κουπί υλικού ταλαντευόμενου βραχίονα) ή μονάδα επίστρωσης τύπου ανάρτησης ροής αέρα.

   3. Συσκευή ελέγχου κατεύθυνσης

Μηχανικός περιστρεφόμενος βραχίονας, ηλεκτροστατική πλάκα καθοδήγησης ή πλάκα καθοδήγησης ροής αέρα

★ Πολλαπλά ρολά Συνεχής προπάτηση

Η προπρεσάρισμα OSB (Oriented Strand Board) χρησιμοποιείται κυρίως για την αρχική συμπίεση και διαμόρφωση της διαμορφωμένης πλάκας μοριοσανίδων πριν από τη θερμή συμπίεση, για τη βελτίωση της απόδοσης και της ποιότητας της επακόλουθης θερμής συμπίεσης

◎ Λειτουργίες

Αρχική συμπίεση: Συμπιέστε τα χαλαρά ροκανίδια (αφράτα και χαμηλής πυκνότητας μετά την τοποθέτηση) σε ένα ορισμένο πάχος για να μειωθεί η αναλογία συμπίεσης κατά τη διάρκεια της επακόλουθης θερμής πίεσης και να αποφευχθεί η υπερβολική πίεση από τη θερμή πρέσα.

Σταθερή διαμόρφωση: Με προπρεσάρισμα, τα ακατέργαστα τεμάχια συγκολλούνται αρχικά για να αποφευχθεί η δομική αταξία κατά τη μεταφορά στη θερμή πρέσα.

Αέρας εξαγωγής: Μειώστε τον αέρα στο εσωτερικό του μπιγιέτα για να αποφύγετε τη δημιουργία φυσαλίδων ή την αποκόλληση κατά τη διάρκεια της θερμής πίεσης

★ Hot Pressing

Η θερμή πρέσα πολλαπλών στρώσεων OSB (Oriented Strand Board) στερεοποιεί την προπρεσαριστή πλάκα μοριοσανίδων σε σχήμα μέσω υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης, δίνοντας στις σανίδες την τελική αντοχή, πυκνότητα και ανθεκτικότητα. Ο σχεδιασμός του πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις υψηλής απόδοσης, υψηλής ομοιομορφίας και σταθερότητας

Μπορεί να είναι διαφορετικό άνοιγμα όπως 8-40 στρώσεις και διαφορετική πίεση ανάλογα με τις συνθήκες του πάνελ σας, εξοπλισμένο με αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση για να δέχεται πλήρως αυτόματο πάτημα.

★ Κοπή και λείανση άκρων

Το συμπιεσμένο OSB θα κοπεί στις άκρες με την αυτόματη μηχανή κοπής άκρων και θα βαθμονομηθεί με τη μηχανή λείανσης, για να διασφαλιστεί ότι οι πλακέτες OSB έχουν ισορροπία στο πάχος και την καλή επιφάνεια, βελτιώνουν την ποιότητά τους.

★ Κέντρο Θέρμανσης

Κέντρο θέρμανσης/Λέβητας για μηχανήματα υποστήριξης όπως στεγνωτήριο περιστροφικού τυμπάνου, θερμή πρέσα, για να διατηρούνται καλά. Ως παραγωγική ικανότητα, το κέντρο θέρμανσης θα είναι επίσης διαφορετικό. 

Με τον παραπάνω εξοπλισμό, μπορείτε να αρχίσετε να φτιάχνετε πλακέτες OSB. Επίσης, καθώς η παραγωγική σας ικανότητα, το μέγεθος του πίνακα και άλλοι παράγοντες, τα μηχανήματα μπορεί να έχουν διαφορετικές προδιαγραφές και κόστος. 

Εμείς ως εργοστάσιο στην Κίνα και κατασκευαστής εξοπλισμού OSB, μηχανής κατασκευής μοριοσανίδων, μηχανής κατασκευής MDF, μπορούμε να σας προσφέρουμε την πιο κατάλληλη λύση για να ξεκινήσετε την παραγωγή πάνελ με βάση το ξύλο. 

Καλώς ήρθατε, επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες εάν ενδιαφέρεστε

Mark:+86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lucy: +86 18954906501

Lucinda: +86 15805493072

Email: osbmdfmachinery@gmail.com