|

 পণ্য বিবরণ

আমরা উত্পাদন ক্ষমতা, কাঁচামাল, পণ্য এবং অটোমেশন শর্তাবলী কাস্টমাইজ করতে পারেন.

1. উৎপাদন ক্ষমতা এবং বিনিয়োগ স্কেল কাস্টমাইজেশন

এটি কাস্টমাইজেশনের সবচেয়ে মৌলিক স্তর, যা বাজারের চাহিদার সাথে মোট বিনিয়োগ এবং প্রান্তিককরণকে সরাসরি প্রভাবিত করে।

  মাইক্রো এবং স্মল-স্কেল লাইন (বার্ষিক আউটপুট: 10,000 - 50,000 ঘনমিটার):

      টার্গেট ক্লায়েন্ট: স্টার্ট-আপ, আঞ্চলিক কাঠের প্রসেসর, কুলুঙ্গি বাজারের উপর ফোকাসকারী প্রযোজক (যেমন, বিশেষ বোর্ড, কাস্টম আসবাবের জন্য সাবস্ট্রেট)।

      কনফিগারেশন বৈশিষ্ট্য: প্রাথমিক বিনিয়োগ কম করার জন্য সাধারণত বহু-খোলা হট প্রেস নিয়োগ করে। ভবিষ্যত আপগ্রেডের জন্য ইন্টারফেস প্রদানের সময় স্থিতিশীল উৎপাদনের জন্য অটোমেশন স্তর সেট সহ লেআউটটি কমপ্যাক্ট। একটি 'পাইলট প্ল্যান্ট' বা নির্দিষ্ট স্থানীয় বর্জ্য সম্পদ প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ।

  মাঝারি-স্কেল লাইন (বার্ষিক আউটপুট: 50,000 - 150,000 ঘনমিটার):

      টার্গেট ক্লায়েন্ট: বিদ্যমান নির্মাতারা ক্ষমতা আপগ্রেড করতে চায়, বিনিয়োগকারীরা প্রাদেশিক বা আঞ্চলিক দেশীয় বাজারকে লক্ষ্য করে।

      কনফিগারেশন বৈশিষ্ট্য: এটি সবচেয়ে নমনীয় পরিসীমা। ক্লায়েন্টরা বাজেটের উপর ভিত্তি করে বড় মাল্টি-ওপেনিং প্রেস বা এন্ট্রি-লেভেল একটানা প্রেসের মধ্যে বেছে নিতে পারেন। এতে উচ্চ মাত্রার অটোমেশন সহ সম্পূর্ণ শুকানো, গঠন এবং ফিনিশিং বিভাগ রয়েছে, যা বহু-পণ্য পরিবর্তনকে সক্ষম করে।

  বড় এবং মেগা-স্কেল লাইন (বার্ষিক আউটপুট: 150,000 - 400,000+ ঘনমিটার):

      টার্গেট ক্লায়েন্ট: শিল্প নেতারা, জাতীয় বা রপ্তানি-ভিত্তিক উত্পাদন ঘাঁটি স্থাপনের লক্ষ্যে বড় বিনিয়োগ প্রকল্প।

     কনফিগারেশন বৈশিষ্ট্য: স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনের মধ্যে রয়েছে উচ্চ-নির্ভুল অবিচ্ছিন্ন প্রেস, দ্বৈত বা একাধিক কাঁচামাল প্রস্তুতির লাইন, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বুদ্ধিমান লজিস্টিকস, এবং উন্নত ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সিকিউশন সিস্টেম (এমইএস)। মূল সাধনা হ'ল স্কেল, উচ্চতর দক্ষতা এবং পণ্যের সামঞ্জস্যের অর্থনীতি, গণ বাজারে প্রমিত বা প্রিমিয়াম বোর্ড সরবরাহ করা।

2. কাঁচামালের অভিযোজনযোগ্যতার জন্য গভীর কাস্টমাইজেশন

লাইনের 'ক্ষুধা' এর কাঁচামালের খরচের সুবিধা এবং স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে।

  কাঠের কাঁচামালের জন্য বিশেষ নকশা:

      নরম কাঠের সাথে দ্রুত বর্ধনশীল প্রজাতির (যেমন, পপলার, ইউক্যালিপটাস) জন্য, যোগ্য কণার ফলন বাড়াতে ব্লেড কোণ এবং ফ্লেকার এবং গ্রাইন্ডারের ক্লিয়ারেন্স অপ্টিমাইজ করুন।

      শক্ত কাঠ বা পুনর্ব্যবহৃত কাঠের জন্য (যেমন, ব্যবহৃত প্যালেট, ধ্বংস করা কাঠ), চিপারের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ান, দক্ষ ধাতু সনাক্তকরণ এবং অপসারণ ব্যবস্থা কনফিগার করুন এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে শুকানোর বক্ররেখা সামঞ্জস্য করুন।

  অ-কাঠ তন্তুগুলির জন্য সমন্বিত সমাধান:

      খড়-ভিত্তিক (ধান/গমের খড়, ব্যাগাস): শর্করা এবং সিলিকেট অপসারণের জন্য কাটা, কাটা, স্ক্রীনিং এবং প্রি-স্টিমিংয়ের জন্য নিবেদিত প্রাক-চিকিত্সা সরঞ্জাম প্রয়োজন। বিশেষ আঠালো প্রয়োগ সিস্টেম উচ্চ পৃষ্ঠ শক্তি সঙ্গে fibers উপযুক্ত ডিজাইন করা হয়.

      বাঁশ: ভালো বন্ধনের জন্য এর টিউবুলার কাঠামো ভেঙে ফেলার জন্য নির্দিষ্ট বাঁশের ফাইবারাইজেশন সরঞ্জামগুলির একীকরণের প্রয়োজন। লাইনটি বাঁশের উচ্চতর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান পরিচালনার জন্য ডিজাইন করা আবশ্যক।

      মিশ্র কাঁচামাল: সারা বছর স্থিতিশীল কাঁচামাল সরবরাহ নিশ্চিত করে নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত কাঠ এবং খড় পরিচালনা করতে সক্ষম নমনীয় খাওয়ানো এবং প্রাক-চিকিত্সা ব্যবস্থা ডিজাইন করুন।

3. চূড়ান্ত পণ্য পোর্টফোলিওর কাস্টমাইজেশন

উৎপাদন লাইন হল পণ্য প্রতিযোগিতার সরাসরি উৎস এবং লক্ষ্য বাজারের চাহিদা অনুযায়ী বোর্ড তৈরি করতে সক্ষম হওয়া আবশ্যক।

  ঘনত্ব এবং কাঠামো কাস্টমাইজেশন:

      লাইটওয়েট বোর্ড (ঘনত্ব: 450-550 kg/m³): বিশেষ আঠালো ফর্মুলেশন ব্যবহার করে একটি অভিন্ন, তুলতুলে কাঠামো অর্জনের জন্য আগেরটিকে অপ্টিমাইজ করুন। দরজার কোর, প্রদর্শনী প্রপস ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত।

      স্ট্যান্ডার্ড বোর্ড (ঘনত্ব: 650-720 kg/m³): সাধারণ আসবাবপত্র বোর্ডের জন্য কনফিগারেশন, শক্তি এবং খরচের ভারসাম্য।

      হাই-ডেনসিটি বোর্ড / রিইনফোর্সড স্ট্রাকচারাল বোর্ড (ঘনত্ব: >750 kg/m³): কাউন্টারটপ এবং মেঝে আন্ডারলেমেন্টের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চ প্রেস চাপ এবং অনন্য স্নাতক গঠন কাঠামোর নকশা প্রয়োজন।

  স্পেসিফিকেশন এবং কার্যকরী কাস্টমাইজেশন:

      বেধের পরিসর: ইস্পাত বেল্টের পুরুত্ব পরিবর্তন করে এবং ফর্মিং প্রোগ্রামগুলি সামঞ্জস্য করে, উত্পাদন 2.5 মিমি পাতলা বোর্ড থেকে 40 মিমি অতি-পুরু বোর্ড পর্যন্ত হতে পারে।

      বিশেষ ফাংশন বোর্ড:

          আর্দ্রতা/জল-প্রতিরোধী বোর্ড: সম্ভাব্য MDI আঠালো লাইন ব্যবহার করে, ওয়াটারপ্রুফিং এজেন্ট অ্যাপ্লিকেশন সিস্টেমকে একীভূত করুন।

          অগ্নি-প্রতিরোধী বোর্ড: গর্ভধারণ বা শিখা প্রতিরোধক যোগ করার প্রক্রিয়া যোগ করুন।

          লো-ফর্মালডিহাইড/নো-অ্যাডেড-ফরমালডিহাইড বোর্ড: CARB, EPA, বা F★★★★ এর মতো মান পূরণের জন্য E0-গ্রেড বা NAF (নো অ্যাডেড ফর্মালডিহাইড) আঠালোগুলির জন্য ডেডিকেটেড প্রস্তুতি এবং প্রয়োগ সিস্টেম কনফিগার করুন।

4. অটোমেশন এবং বুদ্ধিমত্তা স্তরের কাস্টমাইজেশন

ক্লায়েন্টের প্রযুক্তিগত দলের সক্ষমতা এবং পরিচালনার লক্ষ্যগুলির উপর ভিত্তি করে 'টায়ার্ড' বুদ্ধিমান বিকল্পগুলি অফার করুন।

  বেসিক অটোমেশন লেভেল: স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং পৃথক মেশিনের জন্য নিরাপত্তা ইন্টারলকিং প্রয়োগ করে, মৌলিক উত্পাদন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। কম শ্রম খরচ এবং অভিজ্ঞ অপারেটর সহ অঞ্চলগুলির জন্য উপযুক্ত।

  প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান স্তর: মূল প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির জন্য ক্লোজড-লুপ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ যুক্ত করে মৌলিক স্তরে তৈরি করে (যেমন, অনলাইন আর্দ্রতা মিটারের উপর ভিত্তি করে শুকানোর তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা) এবং কেন্দ্রীভূত অপারেশন এবং ডেটা লগিংয়ের জন্য একটি কেন্দ্রীয় পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা সজ্জিত করে।

  স্মার্ট ফ্যাক্টরি লেভেল: এটি কাস্টমাইজেশনের উন্নত ফর্মের প্রতিনিধিত্ব করে। এটি একটি ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সিকিউশন সিস্টেম (এমইএস) একীভূত করে যাতে অর্ডার রিলিজ থেকে শেষ পণ্য গুদামজাতকরণ পর্যন্ত এন্ড-টু-এন্ড ডিজিটাল ব্যবস্থাপনার জন্য। এটি অন্তর্ভুক্ত:

      রেসিপি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম: বিভিন্ন পণ্যের প্যারামিটারের জন্য এক-ক্লিক পরিবর্তন।

      ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেম: সম্ভাব্য ব্যর্থতা সম্পর্কে সতর্ক করতে সেন্সরের মাধ্যমে সরঞ্জামের কম্পন এবং তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করে।

      শক্তি এবং গুণমান ট্রেসেবিলিটি সিস্টেম: রিয়েল-টাইমে প্রতিটি ব্যাচের জন্য শক্তি খরচ এবং গুণমানের মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক বিশ্লেষণ করে, ক্রমাগত অপ্টিমাইজেশন সক্ষম করে।

5. স্থানিক বিন্যাস এবং ভবিষ্যত প্রসারণযোগ্যতার কাস্টমাইজেশন

  কমপ্যাক্ট লেআউট: সীমিত স্থান সহ ক্লায়েন্টদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, উল্লম্ব লেআউট এবং অপ্টিমাইজ করা উপাদান প্রবাহ পাথের মাধ্যমে একটি ন্যূনতম পদচিহ্নের মধ্যে সম্পূর্ণ কার্যকারিতা অর্জন করে।

 প্রসারণযোগ্যতা ডিজাইন:

      অনুভূমিক সম্প্রসারণ: একটি দ্বিতীয় ড্রায়ার বা ফর্মিং হেডের মতো যন্ত্রপাতি ভবিষ্যতে সংযোজনের জন্য প্রাথমিক নকশার সময় স্থান এবং ইন্টারফেস সংরক্ষণ করুন।

      উল্লম্ব আপগ্রেড: উদাহরণস্বরূপ, একটি মাল্টি-ওপেনিং প্রেস দিয়ে শুরু করে কিন্তু ফাউন্ডেশন, হাইড্রোলিক এবং হিট সোর্স সিস্টেমগুলিকে একটি অবিচ্ছিন্ন প্রেসে ভবিষ্যতে আপগ্রেড করার জন্য প্রয়োজনীয় স্ট্যান্ডার্ডে তৈরি করা, দীর্ঘমেয়াদী বিনিয়োগ রক্ষা করে।

|

 কাস্টমাইজড পরিষেবার জন্য বাস্তবায়ন প্রক্রিয়া

1. গভীরতা প্রয়োজন বিশ্লেষণ: ক্ষমতা লক্ষ্য, কাঁচামাল প্রোফাইল, পণ্য কৌশল, বাজেট পরিসীমা, এবং দীর্ঘমেয়াদী দৃষ্টি স্পষ্ট করতে ক্লায়েন্টের সাথে সহযোগিতামূলকভাবে কাজ করুন।

2. প্রক্রিয়া S cheme D চিহ্ন: প্রয়োজনীয় বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে, প্রযুক্তিগত রুট নির্ধারণ করতে বিস্তারিত প্রক্রিয়া প্রবাহ ডায়াগ্রাম (PFDs), উপাদান ভারসাম্য গণনা এবং শক্তি ব্যালেন্স গণনা তৈরি করুন।

3. মডুলার কনফিগারেশন এবং নির্বাচন: 'ব্লক দিয়ে বিল্ডিং' এর মতো, সরঞ্জাম পোর্টফোলিও থেকে প্রতিটি বিভাগের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত মডেল এবং স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করুন, একটি প্রাথমিক সরঞ্জাম তালিকা তৈরি করুন।

4. সিমুলেশন এবং সম্ভাব্যতা যাচাই: সক্ষমতা এবং নৈপুণ্যের সম্ভাব্যতা যাচাই করার জন্য জটিল প্রক্রিয়াগুলির জন্য কম্পিউটার সিমুলেশন পরিচালনা করুন, বিনিয়োগের উপর একটি বিশদ রিটার্ন (ROI) বিশ্লেষণ প্রতিবেদন প্রদান করে।

5. বিশদ নকশা এবং বাস্তবায়ন: সম্পূর্ণ 3D প্ল্যান্ট লেআউট, সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং প্রয়োজনীয় অঙ্কন, বৈদ্যুতিক এবং অটোমেশন ডিজাইন, উত্পাদন, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ের দিকে এগিয়ে যাওয়া।

6. আজীবন সমর্থন এবং পুনরাবৃত্তি: ক্রমাগত প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করুন এবং, যখন ক্লায়েন্টের ভবিষ্যতের আপগ্রেডের প্রয়োজন হয়, তখন মূল মডুলার ডিজাইনের উপর ভিত্তি করে সুবিধাজনক প্রসারণ বা রেট্রোফিট সমাধান অফার করুন।

|

 মূল উৎপাদন বিভাগ

1. কাঁচামাল বিভাগ: কাঁচামাল থেকে যোগ্য কণা পর্যন্ত

  মূল কাজ: প্রয়োজনীয় আকার এবং আকৃতির বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে এমন শুকনো কণাগুলিতে বিভিন্ন রূপের কাঁচামাল প্রক্রিয়া করুন।

  সাধারণ প্রক্রিয়া: কাঁচামাল → চিপিং → ফ্লেকিং/গ্রাইন্ডিং → স্ক্রীনিং → যোগ্য উপাদান সাইলো।

  মূল সরঞ্জাম:

      চিপার: লগ, স্ল্যাব কাঠ, ইত্যাদিকে ইউনিফর্ম কাঠের চিপগুলিতে কাটে।

      ফ্লেকার/গ্রাইন্ডার: কাঠের চিপগুলিকে ফ্লেক্স (ফ্লেকার) বা গ্রাইন্ডারে (গ্রাইন্ডার) প্রক্রিয়া করে।

      স্ক্রীনিং সিস্টেম: ভাইব্রেটিং স্ক্রিন কণাকে আকার অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করে - পৃষ্ঠ স্তরের জন্য সূক্ষ্ম কণা, মূল স্তরের জন্য মোটা কণা। ওভারসাইজড কণাগুলি পুনরায় পেষণ করার জন্য ফেরত পাঠানো হয়।

2. শুকানোর বিভাগ: সুনির্দিষ্ট আর্দ্রতা সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ

  মূল কাজ: কণার আর্দ্রতা প্রায় 50% থেকে কমিয়ে 3-5% এ, আঠালো মিশ্রণ এবং গরম চাপের জন্য স্থিতিশীল পরিস্থিতি তৈরি করে।

  সাধারণ সরঞ্জাম: রোটারি ড্রাম ড্রায়ার (সাধারণত একটি তিন-পাস টাইপ)। গরম বাতাস আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করতে ড্রামের ভিতরের কণাগুলির সাথে সম্পূর্ণ যোগাযোগ করে। তাপ প্রদানের জন্য এটি একটি তাপীয় শক্তি কেন্দ্র (প্রায়শই প্রক্রিয়ার অবশিষ্টাংশ দ্বারা জ্বালানী) দিয়ে সজ্জিত।

3. মিশ্রন বিভাগ: অভিন্ন আবরণ, পরিবেশগত কর্মক্ষমতা নির্ধারণ

  মূল কাজ: আঠালো (যেমন, UF রজন, MDI) এবং সংযোজন (যেমন, মোম) কণার পৃষ্ঠে সুনির্দিষ্টভাবে এবং অভিন্নভাবে প্রয়োগ করুন।

  মূল সরঞ্জাম: উচ্চ গতির রিং ব্লেন্ডার । আঠালো অগ্রভাগের মাধ্যমে পরমাণুযুক্ত হয় এবং আবরণ অর্জনের জন্য দ্রুত গড়িয়ে পড়া কণাগুলিতে স্প্রে করা হয়। আঠালো প্রয়োগের নির্ভুলতা অবশ্যই ±1% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

4. গঠন এবং হট প্রেসিং বিভাগ: আলগা কণা থেকে কঠিন বোর্ড পর্যন্ত

এটি পুরো উত্পাদন লাইনের মূল রূপান্তর অঞ্চল, বোর্ডের গঠন এবং মৌলিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।

  গঠন:

      মূল কাজ: আঠালো-লেপা কণাগুলিকে একটি সমান, কাঠামোগতভাবে শব্দ (সাধারণত একটি 'সূক্ষ্ম-মোটা-সূক্ষ্ম' তিন-স্তর) মাদুরে গঠন করুন।

      মূল সরঞ্জাম: ফর্মিং মেশিন (যান্ত্রিক, বায়ু অনুভূত, বা মিলিত প্রকার)। এটি উত্পাদন লাইনের 'মস্তিষ্ক'। এর নির্ভুলতা সরাসরি বোর্ডের ঘনত্বের অভিন্নতা নির্ধারণ করে এবং এটি পরে বিকৃত হবে কিনা।

  হট প্রেসিং:

      মূল কাজ: মাদুরে উচ্চ তাপমাত্রা (180-220°C) এবং উচ্চ চাপ (2.5-4.0 MPa) প্রয়োগ করুন, যার ফলে আঠালো অল্প সময়ের মধ্যে দ্রুত নিরাময় হয়, একটি শক্ত বোর্ড তৈরি করে।

      মূল সরঞ্জাম: হট প্রেস। এটি উত্পাদন লাইনের 'হৃদয়'। দুটি প্রধান প্রকার আছে:

          মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেস: বিরতিহীন উত্পাদন, কম বিনিয়োগ, ভাল নমনীয়তা।

          অবিচ্ছিন্ন প্রেস: ক্রমাগত উত্পাদন, উচ্চ দক্ষতা, আরও অভিন্ন বোর্ডের গুণমান। এটি আধুনিক বড় আকারের উত্পাদনের জন্য মূলধারার পছন্দ।

5. সমাপ্তি বিভাগ: রুক্ষ বোর্ড থেকে বাণিজ্যিক পণ্য পর্যন্ত

  মূল কাজ: সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে একটি পণ্যে পরিণত করতে গরম চাপ দেওয়ার পরে রুক্ষ বোর্ডের বেধ, কাটা এবং বালি ক্যালিব্রেট করুন।

  মূল সরঞ্জাম:

      কুলিং এবং টার্নওভার ইউনিট: বিকৃতি রোধ করতে উচ্চ-তাপমাত্রা বোর্ডকে শীতল করে এবং সেট করে।

      ক্রস-কাট এবং ট্রিম করা: বড় প্যানেলগুলিকে আদর্শ আকারে কাটুন।

      স্যান্ডিং মেশিন (মাল্টি-হেড ওয়াইড-বেল্ট): মূল মানের সরঞ্জাম। বেধের বিচ্যুতি এবং প্রাক-নিরাময় স্তর দূর করে, ±0.1 মিমি পর্যন্ত সহনশীলতার সাথে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ প্রদান করে।

      স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিং লাইন: স্বয়ংক্রিয় গ্রেডিং, স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিং।

|

 কেন আমাদের কাস্টমাইজড সমাধান চয়ন করুন?

  সুনির্দিষ্ট বিনিয়োগ: বড় আকারের ক্ষমতা বা ফাংশনগুলির জন্য অতিরিক্ত অর্থ প্রদান এড়িয়ে চলুন যা আপনি ব্যবহার করবেন না। মূল মান তৈরির ক্ষেত্রে আপনার মূলধনকে ফোকাস করুন।

  ঝুঁকি হ্রাস: একটি দর্জি-তৈরি সমাধান আপনার স্থানীয় কাঁচামাল সরবরাহ এবং বিক্রয় বাস্তবতার সাথে মানানসই, উচ্চতর প্রকল্পের সাফল্য এবং ROI নিশ্চিত করে।

  ভবিষ্যত-প্রমাণ: মডুলার ডিজাইন আপনার বিনিয়োগ রক্ষা করে। যখন এটি প্রসারিত বা নতুন পণ্য যোগ করার সময়, আপনি সম্পূর্ণ লাইন প্রতিস্থাপন করতে হবে না.

  শেষ থেকে শেষ অংশীদারিত্ব: আমরা একটি সরঞ্জাম সরবরাহকারীর চেয়ে বেশি; আমরা আপনার প্রযুক্তিগত অংশীদার. প্রকল্পের পরামর্শ, প্ল্যান্ট ডিজাইন, ইনস্টলেশন এবং চালু করা সমর্থন থেকে শুরু করে, আমরা আপনার সাথে যাত্রা করি।

|

 কোম্পানির প্রোফাইল

শানডং মিংহুং ওএসবি অ্যান্ড এমডিএফ মেশিনারি ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড। 1983 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, 40 বছরেরও বেশি সময় ধরে অবিচ্ছিন্ন প্রেস সমাধানে বিশেষজ্ঞ।

MINGHUNG হল ওএসবি এবং এমডিএফ তৈরির মেশিনের শিল্পের একটি নেতৃস্থানীয় সংস্থা। উচ্চ-মানের যন্ত্রপাতি উৎপাদনের উপর দৃঢ় মনোনিবেশের সাথে, আমরা মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (MDF), উচ্চ ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (HDF), পার্টিকেল বোর্ড (PB), ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড (OSB), ভেনিরেবল সুপার স্ট্রং পার্টিকেল বোর্ড (এলএসবি), ভেনিরেবল সুপার স্ট্র্যান্ড পার্টিকেল বোর্ড (ডিএলবি) এর সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন তৈরিতে বিশেষজ্ঞ।

|

 কর্মশালা

|

 সার্টিফিকেশন

|

 আমরা ডেলিভারি করি