| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
মিংহুং

|
সম্পূর্ণ উত্পাদন সরঞ্জাম
এই উত্পাদন লাইনটি একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় এবং অবিচ্ছিন্ন সিস্টেম যা বিশেষভাবে পাতলা পাতলা পাতলা পাতলা কাঠ তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা স্বয়ংচালিত শিল্পের উচ্চ মান পূরণ করে (যেমন, লাইটওয়েট, উচ্চ শক্তি, কম VOC, আবহাওয়া প্রতিরোধ)। সরঞ্জামের সম্পূর্ণ সেটটি সাধারণত নিম্নলিখিত মূল বিভাগগুলি নিয়ে গঠিত:
1. কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ বিভাগ
পিলার / স্লাইসার: পিল বা স্লাইসগুলি পূর্বনির্ধারিত বেধের (সাধারণত 0.5-2.0 মিমি) চমৎকার ব্যহ্যাবরণে লগ করে।
ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার: বেলন বা জাল বেল্ট ড্রায়ার ব্যবহার করে ব্যহ্যাবরণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা (যেমন, 8-12%), পরবর্তী বন্ধনের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ব্যহ্যাবরণগুলির আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের জন্য।
ব্যহ্যাবরণ ক্লিপিং এবং স্প্লাইসিং মেশিন: শুকনো ব্যহ্যাবরণগুলিকে কাটা, বাছাই এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োজনীয় মাত্রার পূর্ণ আকারের শীটে বিভক্ত করে, বর্জ্য হ্রাস করে এবং উপাদানের ব্যবহার উন্নত করে।
ব্যহ্যাবরণ স্যান্ডার: একটি মসৃণ এবং এমনকি আঠালো পৃষ্ঠ প্রাপ্ত, burrs এবং অসম্পূর্ণতা অপসারণ করতে ব্যহ্যাবরণ পৃষ্ঠকে পালিশ করে।
পিলার
ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার
2. আঠালো প্রয়োগ এবং বিন্যাস বিভাগ
রোলার কোটার / আঠালো স্প্রেডার: ব্যহ্যাবরণ পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে এবং পরিমাণগতভাবে পরিবেশ বান্ধব আঠালো (যেমন, কম-ফরমালডিহাইড UF রজন, সয়া-ভিত্তিক আঠালো, বা PUR গরম গলে) প্রয়োগ করে। এই সরঞ্জাম একটি সুনির্দিষ্ট আঠালো অ্যাপ্লিকেশন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা হয়.
আঠালো মেশিন
আঠালো ব্লেন্ডার
স্বয়ংক্রিয় লে-আপ মেশিন: একটি মাদুর গঠনের জন্য পূর্বনির্ধারিত সংখ্যক স্তর এবং শস্যের দিক অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং সঠিকভাবে আঠালো এবং আনলুড ভিনিয়ার্সকে স্ট্যাক করে। পণ্যের কাঠামোগত প্রতিসাম্য এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি মূল পদক্ষেপ।
বার্ধক্য বিভাগের পরিবাহক: সঠিক আঠালো অনুপ্রবেশ এবং প্রাক-নিরাময়, প্রাথমিক ট্যাকের উন্নতির জন্য একত্রিত মাদুরকে সংক্ষিপ্তভাবে বিশ্রামের অনুমতি দেয়।
3. হট প্রেসিং এবং ফর্মিং সেকশন
প্রাক-প্রেস: প্রাথমিক বন্ধনের জন্য মাদুরটিকে ঠান্ডা বা সামান্য গরম প্রাক-প্রিপিং এর বিষয়বস্তু করে, হট প্রেসে প্রবেশ করার সময় পরিবহনের সুবিধা এবং ভুল বিভাজন প্রতিরোধ করে।
লোডার এবং আনলোডার: স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম প্রেসে মাদুর ফিড করে এবং চাপা প্যানেলগুলি সরিয়ে দেয়, ক্রমাগত উত্পাদন সক্ষম করে, দক্ষতা উন্নত করে এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।
মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেস / ক্রমাগত ফ্ল্যাট প্রেস: উত্পাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম। তিনটি মূল প্রক্রিয়ার পরামিতি-তাপমাত্রা, চাপ এবং সময়-কে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করার মাধ্যমে এটি আঠালোকে সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করে, স্থায়ীভাবে ব্যহ্যাবরণগুলিকে উচ্চ-শক্তির প্যানেলে সংযুক্ত করে। এটি সাধারণত উচ্চ-নির্ভুল জলবাহী এবং গরম করার সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা হয়।
প্রাক প্রেস
গরম প্রেস
4. পোস্ট-প্রসেসিং এবং ফিনিশিং সেকশন
কুলার এবং টার্নার: গরম চাপার পর উচ্চ-তাপমাত্রার প্যানেলগুলিকে ঠাণ্ডা করে এবং ঘুরিয়ে দেয় যাতে তাপ নষ্ট হওয়া রোধ করা যায়।
ক্যালিব্রেটিং স্যান্ডার: সাধারণত একাধিক মাথা (যেমন, তিন বা চার মাথা) সহ একটি প্রশস্ত-বেল্ট স্যান্ডার যা প্যানেলের উভয় পাশে সূক্ষ্ম স্যান্ডিং সঞ্চালন করে, সুনির্দিষ্ট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ বেধ এবং একটি অত্যন্ত মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে, পরবর্তী স্তরিতকরণ বা পেইন্টিংয়ের জন্য একটি নিখুঁত স্তর প্রদান করে।
ক্রস-কাট করাত / প্যানেল সাইজ করাত: অর্ডারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে বড়-ফরম্যাট প্যানেলগুলিকে প্রয়োজনীয় সুনির্দিষ্ট মাত্রায় কাটে।
গুণমান পরিদর্শন স্টেশন: বেধ, ঘনত্ব, বন্ধন শক্তি, এবং পরিবেশগত সম্মতির জন্য মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সমাপ্ত পণ্যের নমুনা নেওয়ার জন্য বেধ গেজ, শক্তি পরীক্ষক ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত।
স্যান্ডিং মেশিন
ক্রস-কাট করাত
5. অটোমেশন কন্ট্রোল সিস্টেম
সেন্ট্রাল কন্ট্রোল রুম (PLC/PC): সম্পূর্ণ প্রোডাকশন লাইন, প্যারামিটার সেটিং (তাপমাত্রা, চাপ, গতি, আঠালো ভলিউম, ইত্যাদি), ডেটা মনিটরিং, এবং ত্রুটি নির্ণয়, বুদ্ধিমান এবং স্থিতিশীল উত্পাদন অর্জনের সমন্বিত নিয়ন্ত্রণের জন্য PLC এবং শিল্প কম্পিউটারগুলিকে একীভূত করে।
উত্পাদন লাইন বৈশিষ্ট্য সারাংশ:
উচ্চ অটোমেশন, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য। সমাপ্ত পণ্যের গুণমান স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
|
উৎপাদন প্রক্রিয়া
স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ জন্য পাতলা পাতলা পাতলা পাতলা কাঠের উত্পাদন একটি সুনির্দিষ্ট এবং অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া যা চূড়ান্ত পণ্যের উচ্চ শক্তি, হালকা ওজন, কম VOC (ভোলাটাইল অর্গানিক কম্পাউন্ড) নির্গমন এবং চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মূল প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:
ধাপ 1: কাঁচামাল প্রস্তুত ও প্রক্রিয়াকরণ
1. ডিবার্কিং এবং রান্না: ভাল খোসা ছাড়ানোর সুবিধার্থে ডিবার্কিং এবং বাষ্প নরম করার জন্য উচ্চ মানের লগ (যেমন, পপলার, ইউক্যালিপটাস, বার্চ) নির্বাচন করুন।
2. ব্যহ্যাবরণ পিলিং: নরম করা লগগুলিকে সূক্ষ্ম লেদ দিয়ে খোসা ছাড়িয়ে পাতলা ব্যহ্যাবরণে সমান বেধ (সাধারণত 0.5 মিমি থেকে 2.0 মিমি) করা হয়। এটি সমাপ্ত পণ্যের অভিন্ন বেধের ভিত্তি।
3. ব্যহ্যাবরণ শুকানো: খোসা ছাড়ানো ভিনিয়ারগুলি রোলার বা জাল বেল্ট ড্রায়ারের মাধ্যমে শুকানো হয়, 8%-12% এর মধ্যে তাদের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে। সুনির্দিষ্ট আর্দ্রতা কন্টেন্ট বন্ধন গুণমান নিশ্চিত করতে এবং delamination এবং বিকৃতি প্রতিরোধের জন্য অপরিহার্য.
4. ব্যহ্যাবরণ ক্লিপিং এবং বাছাই: শুকনো ব্যহ্যাবরণ ক্লিপ করা হয়, বাছাই করা হয় এবং আকার এবং মানের উপর ভিত্তি করে কাটা হয়। গিঁট, ফাটল ইত্যাদি সহ ত্রুটিপূর্ণ বিভাগগুলি সরিয়ে ফেলা হয় যাতে কেবলমাত্র উচ্চ-মানের ব্যহ্যাবরণগুলি পরবর্তী ধাপে এগিয়ে যায়।
ধাপ 2: আঠালো প্রয়োগ এবং বিন্যাস
5. আঠালো ছড়ানো: বাছাই করা ব্যহ্যাবরণগুলি একটি রোলার কোটার বা আঠালো স্প্রেডারের মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে বিশেষ পরিবেশ-বান্ধব আঠালো একটি স্তর (যেমন, লো-ফরমালডিহাইড UF রজন, সয়া-ভিত্তিক প্রোটিন আঠা, বা PUR হট মেল্ট) তাদের পৃষ্ঠে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়। সঠিক এবং অভিন্ন প্রয়োগ নিশ্চিত করতে আঠালো ভলিউম একটি নির্ভুলতা সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
6. লে-আপ (একত্রিত করা): আঠালো ভিনিয়ার্স এবং আনলুড ব্যহ্যাবরণ (সাধারণত 3-প্লাই বা 5-প্লাইয়ের মতো বিজোড় সংখ্যক স্তর) একটি পূর্বনির্ধারিত শস্যের দিক অনুসারে একটি স্বয়ংক্রিয় লে-আপ মেশিন দ্বারা সঠিকভাবে একত্রে স্ট্যাক করা হয় (সংলগ্ন স্তরগুলি লম্ব)। এটি 'মাদুর' গঠন করে। এই প্রক্রিয়াটি তৈরি পণ্যের অভ্যন্তরীণ চাপের ভারসাম্য এবং শক্তির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ধাপ 3: প্রি-প্রেসিং এবং হট প্রেসিং কিউরিং
7. কোল্ড প্রি-প্রেসিং: অ্যাসেম্বল করা মাদুরটি প্রথমে একটি ঠান্ডা প্রি-প্রেসের মধ্যে প্রবেশ করে, যেখানে ঘরের তাপমাত্রায় উল্লেখযোগ্য চাপ প্রয়োগ করা হয় যাতে প্রাথমিকভাবে এটি একটি শক্ত ইউনিটে বন্ধন করা হয়, যা পরিবহনকে সহজ করে এবং গরম প্রেসে প্রবেশ করার সময় ভুলত্রুটি প্রতিরোধ করে।
8. হট প্রেস নিরাময়: এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। মাদুরটিকে একটি মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেস বা ক্রমাগত ফ্ল্যাট প্রেসে খাওয়ানো হয়, যেখানে এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা (সাধারণত 120-150 ডিগ্রি সেলসিয়াস) এবং উচ্চ চাপ (সাধারণত 5-8 এমপিএ) এর শিকার হয়। তাপ এবং চাপ আঠালোকে সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করে, স্থায়ীভাবে এবং দৃঢ়ভাবে ব্যহ্যাবরণকে একসঙ্গে সংযুক্ত করে উচ্চ-শক্তির পাতলা পাতলা কাঠ তৈরি করে।
ধাপ 4: পোস্ট-প্রসেসিং এবং ফিনিশিং
9. কুলিং: চাপা প্যানেলগুলি খুব গরম এবং তাদের অভ্যন্তরীণ গঠনকে স্থিতিশীল করতে এবং ঝাঁকুনি রোধ করতে একটি কুলার/টার্নারের মধ্যে জোরপূর্বক কুলিং এবং বাঁক নিতে হবে।
10. স্যান্ডিং এবং ক্যালিব্রেটিং: ঠান্ডা প্যানেলগুলি মাল্টি-হেড ওয়াইড-বেল্ট ক্যালিব্রেটিং স্যান্ডারের মাধ্যমে উভয় পাশে সূক্ষ্ম স্যান্ডিং করে। এই প্রক্রিয়াটি পুরুত্বের বিচ্যুতি দূর করে, যার ফলে একটি অত্যন্ত মসৃণ পৃষ্ঠ এবং সুনির্দিষ্ট, সামঞ্জস্যপূর্ণ বেধের প্যানেল তৈরি হয়, যা পরবর্তী স্তরিতকরণ, মোড়ানো বা পেইন্টিংয়ের জন্য একটি নিখুঁত স্তর প্রদান করে।
11. কাটিং এবং ট্রিমিং: উচ্চ-নির্ভুল ক্রস-কাট করাত বা CNC প্যানেল করাত ব্যবহার করে, বড়-ফরম্যাটের প্যানেলগুলি গ্রাহকের আঁকার জন্য প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত সঠিক মাত্রা এবং আকারে কাটা হয় (যেমন, ড্যাশবোর্ডের আকার, দরজার প্যানেল, সিট ব্যাকবোর্ড)।
12. পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং: সমাপ্ত পণ্যগুলি 100% ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং নমুনা পরীক্ষা করে যাতে মাত্রা, চেহারা, বন্ধন শক্তি, আর্দ্রতা সামগ্রী পরীক্ষা করা হয় এবং ফর্মালডিহাইড নির্গমনের মতো পরিবেশগত সূচকগুলি স্বয়ংচালিত শিল্পের মান (যেমন, ভিডিএ, আইএসও) মেনে চলে তা নিশ্চিত করা হয়। যোগ্য পণ্য ধুলো-প্রমাণ প্যাকেজ এবং সংরক্ষণ করা হয়.
মূল বৈশিষ্ট্য: সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় এবং অবিচ্ছিন্ন, পরিবেশগত সুরক্ষা এবং নির্ভুলতার উপর জোর দেয়, পাতলা পাতলা কাঠের প্রতিটি অংশ স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।

|
স্বয়ংচালিত অভ্যন্তর বিশেষ পাতলা পাতলা কাঠ পাতলা প্যানেল বেধ পরিসীমা
স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ বিশেষ পাতলা পাতলা কাঠের পাতলা প্যানেলের বেধের পরিসর তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োগের অংশ এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরিবর্তিত হয়, প্রধানত নিম্নলিখিত পরিসরের উপর ফোকাস করে:
সাধারণ বেধ পরিসীমা: 0.5mm ~ 3.0mm; সর্বাধিক সাধারণ বেধ: 1.2mm ~ 2.5mm
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ:
0.5 মিমি - 1.5 মিমি: প্রায়শই বক্ররেখা বা বড় রেডিয়ান সহ উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন স্পিকার গ্রিল, কিছু ট্রিম স্ট্রিপের জন্য ব্যাকিং প্লেট, তাদের ভাল নমনীয়তার কারণে।
1.5 মিমি - 2.5 মিমি: এটি হল সবচেয়ে মূলধারার বেধের পরিসর, যা দরজার প্যানেল, সিট ব্যাকবোর্ড, ট্রাঙ্ক পার্টিশন, ড্যাশবোর্ড কঙ্কাল এবং প্যাকেজ ট্রেগুলির মতো প্রধান কাঠামোগত উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি লাইটওয়েট এবং শক্তির মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জন করে।
2.5 মিমি - 3.0 মিমি (বা মোটা): উচ্চতর শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন নির্দিষ্ট লোড বহনকারী বন্ধনী বা ফ্লোর সাবস্ট্রেট।
মূল বৈশিষ্ট্য
স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ পাতলা পাতলা কাঠ সাধারণ নির্মাণ পাতলা পাতলা কাঠ থেকে ভিন্ন। স্বয়ংচালিত শিল্পের মান পূরণের জন্য এটির অত্যন্ত উচ্চ কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:
1. লাইটওয়েট: পর্যাপ্ত কাঠামোগত শক্তি নিশ্চিত করার সময়, এটি বেধ এবং ওজন হ্রাস করে, সামগ্রিক যানবাহনের ওজন হ্রাস, কম শক্তি খরচ এবং বর্ধিত পরিসরে অবদান রাখে (নতুন শক্তির যানবাহনের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ)।
2. উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা: উচ্চ-মানের ব্যহ্যাবরণ এবং বিশেষ বন্ধন প্রক্রিয়াগুলির ব্যবহার এটিকে একটি খুব উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত এবং নমন প্রতিরোধের দেয়, কার্যকরভাবে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে সমর্থন করে এবং নির্দিষ্ট প্রভাবগুলি সহ্য করে।
3. চমৎকার ডাইমেনশনাল স্থিতিশীলতা: সুনির্দিষ্ট আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের সাথে কঠোর শুকানোর এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে, এটি গাড়ির অভ্যন্তরে গুরুতর তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার ওঠানামা (যেমন, -40°C থেকে 80°C) এর মধ্যে ক্র্যাকিং, ওয়ার্পিং বা বিকৃতি প্রতিরোধ করে, সমাবেশের ফাঁক এবং নান্দনিকতা নিশ্চিত করে।
4. নিম্ন VOC এবং পরিবেশগত বন্ধুত্ব: স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ উপকরণগুলির জন্য পরিবেশগত নিয়ম মেনে চলতে হবে। অভ্যন্তরীণ বায়ুর গুণমান নিশ্চিত করতে এবং চালক ও যাত্রীদের স্বাস্থ্য রক্ষা করতে কম-ফরমালডিহাইড বা ফর্মালডিহাইড-মুক্ত পরিবেশ-বান্ধব আঠালো ব্যবহার করে।
5. ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং স্তরিত সামঞ্জস্য: পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সমতল, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ যেমন CNC কাটা, তুরপুন এবং মিলিংয়ের জন্য সহজ। এটি অন্যান্য অভ্যন্তরীণ উপকরণ যেমন পিভিসি, এবিএস, কাপড়, এবং মোড়ানো, পেস্ট করা বা স্তরিতকরণের জন্য চামড়াকে সহজেই মেনে চলে।
6. আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং বার্ধক্য প্রতিরোধ: গাড়ির মধ্যে অতিবেগুনী এক্সপোজার, উচ্চ তাপমাত্রা, এবং উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশকে ডিলামিনেশন, পাউডারিং বা সময়ের সাথে উল্লেখযোগ্য শক্তি হ্রাস ছাড়াই সহ্য করতে পারে।
7. ভাল শব্দ শোষণ এবং তাপ নিরোধক: একটি প্রাকৃতিক কাঠ-ভিত্তিক উপাদান হিসাবে, এটি নির্দিষ্ট শব্দ শোষণ এবং তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য ধারণ করে, যা গাড়ির সামগ্রিক NVH (গোলমাল, কম্পন, এবং কঠোরতা) কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সহায়তা করে।
সারাংশ: স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ বিশেষ পাতলা পাতলা কাঠ পাতলা প্যানেল একটি উচ্চ প্রযুক্তির যৌগিক উপাদান। এর মূল বৈশিষ্ট্য হল হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি, উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং পরিবেশগত নিরাপত্তার মধ্যে নিখুঁত ভারসাম্য, এটি আধুনিক স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ উত্পাদনে একটি অপরিহার্য বেস উপাদান করে তুলেছে।
|
মন্তব্য এবং FAQ
প্রশ্ন: আমরা আপনার কাছ থেকে কিভাবে আমদানি করব?
উত্তর: আমরা আপনাকে একটি ওয়ান-স্টপ সমাধান প্রদান করার ক্ষমতা রাখি। আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন, এবং তারপর আমরা আপনাকে সন্তোষজনক সহযোগিতা প্রদান করব।
প্রশ্ন: আপনি কি সাইটের প্রকৌশলী পরিষেবা প্রদান করতে পারেন?
উত্তর: হ্যাঁ, সাধারণত আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা অভিজ্ঞ এবং ভিসা, এয়ার টিকিট এবং ফ্লাইট পরিষেবা প্রদান করে।
প্রশ্ন: আপনি কি পেমেন্ট পদ্ধতি অফার করেন?
উত্তর: সাধারণত টি/টি এবং এলসি। আপনার যদি অন্য অর্থপ্রদানের পদ্ধতি থাকে তবে আমরা এটি বিবেচনা করতে পারি।
প্রশ্ন: কেন আপনি চয়ন?
উত্তর: 1.100% গ্রাহক-ভিত্তিক সমাধান।
2. কাঠ শিল্পে 40+ বছরের অভিজ্ঞতা সহ দলের সদস্য।
3. গ্রাহকের ব্যবসার গোপনীয়তা রক্ষার সবচেয়ে শক্তিশালী সচেতনতা।
4. বাজারের রহস্যের গভীর অন্তর্দৃষ্টি এবং বোধগম্যতা।
5. আন্তর্জাতিক পরিভাষার সাথে পরিচিত।
6. বিশদ বিবরণ এবং সততার প্রতি মনোযোগ আমাদের বড় করে তোলে।
|
কোম্পানির প্রোফাইল
আমরা Shandong MINGHUNG কাঠ ভিত্তিক প্যানেল মেশিনারি কোং, লিমিটেড চায়না কারখানা এবং প্লাইউড যন্ত্রপাতি এবং ব্যহ্যাবরণ যন্ত্রপাতির সম্পূর্ণ সেট প্রস্তুতকারী। বহু বছরের উত্পাদন অভিজ্ঞতা, উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি, অভিজ্ঞ কর্মী এবং পেশাদার প্রকৌশলী সহ, আমরা আপনাকে আপনার জন্য উপযুক্ত, ভাল এবং শক্তিশালী যন্ত্রপাতি সরবরাহ করতে পারি।
আমরা মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (MDF), উচ্চ ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (HDF), পার্টিকেল বোর্ড (PB), ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড (OSB), ভেনিরেবল সুপার স্ট্রং পার্টিকেল বোর্ড (LSB), লেমিনেটেড বোর্ড এবং ব্যহ্যাবরণ-এর সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন তৈরিতে বিশেষজ্ঞ।
|
প্যাকেজ এবং পরিবহন
এখন আপনার প্লাইউড সমাধান কাস্টমাইজ করুন! প্ল্যান্ট লেআউট ডিজাইন, অন-সাইট প্রশিক্ষণ এবং গ্লোবাল লজিস্টিক সাপোর্ট - আজই আপনার প্রতিযোগিতামূলক প্লাইউড ব্র্যান্ড তৈরি করুন!
আমাদের পরিচিতি:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com