একটি সম্পূর্ণ OSB I-Joist উত্পাদন লাইন হল একটি অত্যন্ত বিশেষায়িত এবং স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা, সাধারণত দুটি মূল অংশ নিয়ে গঠিত: OSB প্যানেল উত্পাদন বিভাগ এবং I-Joist সমাবেশ বিভাগ। নীচে এই ক্ষমতা এবং পণ্যের মান অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলির একটি বিশদ তালিকা রয়েছে৷

পার্ট 1: OSB ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড প্যানেল উত্পাদন সরঞ্জাম

1. কাঁচা মাল হ্যান্ডলিং বিভাগ

      লং লগ ডেবার্কার: স্ট্র্যান্ডের মান নিশ্চিত করতে কাঁচা লগগুলিকে দক্ষতার সাথে ডিবার্ক করে।

      ড্রাম চিপার: চিপগুলি প্রসেস চিপগুলিতে লগ ইন করে যা স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে।

      চিপ স্ক্রীনিং এবং রি-ক্রাশিং সিস্টেম: যোগ্য চিপগুলির জন্য স্ক্রিন; বড় আকারের চিপগুলি পুনরায় চূর্ণ করার জন্য পাঠানো হয়।

2. স্ট্র্যান্ড প্রস্তুতি এবং শুকানোর বিভাগ

     রিং ফ্লেকার: মূল সরঞ্জাম। নির্দিষ্ট মাত্রার strands মধ্যে কাঠের চিপ প্লেন. স্ট্র্যান্ডের আকারবিদ্যা এবং গুণমান সরাসরি OSB এর শক্তি নির্ধারণ করে।

      পার্টিকেল ড্রায়ার: সাধারণত একটি ট্রিপল-পাস রোটারি ড্রাম ড্রায়ার, প্রয়োজনীয় আর্দ্রতা (যেমন, 2-4%) সমানভাবে স্ট্র্যান্ডগুলিকে শুকায়।

      স্ট্র্যান্ড স্ক্রীনিং এবং স্টোরেজ সিস্টেম: সঠিকভাবে শুকনো স্ট্র্যান্ডগুলিকে আকার অনুসারে পৃষ্ঠের জরিমানা এবং কোর মোটা কণাগুলিতে স্ক্রীন করে, আলাদাভাবে সংরক্ষণ করে।

3. মিশ্রন এবং গঠন বিভাগ

      ব্লেন্ডিং সিস্টেম: ওজনের বিন, উচ্চ-গতির ব্লেন্ডার এবং MDI/PMDI আঠালো সরবরাহ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত। আইসোসায়ানেট আঠালো (MDI) এবং মোম পৃষ্ঠ এবং মূল স্ট্র্যান্ডগুলিতে সঠিকভাবে প্রয়োগ করে।

      মেকানিক্যাল ওরিয়েন্টেড প্রাক্তন: মূল প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম। যান্ত্রিক আঙ্গুল বা ওরিয়েন্টিং হেড ব্যবহার করে কনভেয়র বেল্টের উপর প্রিসেট দিক (অনুদৈর্ঘ্য বা তির্যক) স্তরগুলিতে স্ট্র্যান্ড স্থাপন করতে, উচ্চ শক্তির অভিযোজন সহ একটি মাদুর তৈরি করে।

4. প্রেসিং এবং ফিনিশিং সেকশন

      ক্রমাগত প্রেস: উত্পাদন লাইন হৃদয়. ঘন, উচ্চ-শক্তি ওএসবি প্যানেল গঠন, আরোগ্যকরণের জন্য গঠিত মাদুরকে ক্রমাগত উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীন করে। অবিচ্ছিন্ন প্রেস অভিন্ন ঘনত্ব এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

      কুলিং এবং স্টার কুলার: গরম চাপা প্যানেলগুলিকে ঠাণ্ডা করে এবং সেট করে, অভ্যন্তরীণ চাপ মুক্ত করে।

      ছাঁটা করা করা: একটানা বোর্ডকে প্রয়োজনীয় আকারের OSB প্যানেলে ছাঁটাই করে।

      স্যান্ডিং মেশিন: OSB প্যানেলগুলিকে সুনির্দিষ্ট বেধ এবং মসৃণতায় বালি করে, পরবর্তী সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের জন্য I-Joists-এ প্রস্তুত করে।

পার্ট 2: আই-জয়স্ট অ্যাসেম্বলি প্রোডাকশন লাইন ইকুইপমেন্ট

1. কাঁচামাল প্রস্তুত করার সরঞ্জাম

      OSB রিপ এবং ক্রস-কাট করাত: ওয়েব এবং ফ্ল্যাঞ্জ তৈরির জন্য সুনির্দিষ্টভাবে বড় ওএসবি প্যানেলগুলিকে স্ট্রিপে কাটে।

      কাঠ কাটা এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: কাঠের ফ্ল্যাঞ্জ (সাধারণত LVL বা মাত্রিক কাঠ) প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়।

2. আই-জোস্ট সমাবেশ এবং গঠন সরঞ্জাম

      ফ্ল্যাঞ্জ নচিং মেশিন: OSB ওয়েবের সাথে ইন্টারলক করার জন্য কাঠের ফ্ল্যাঞ্জে দাঁতের মতো খাঁজগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে মেশিন করে।

      ওয়েব গ্লুইং সিস্টেম: OSB ওয়েবের উভয় প্রান্তে স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং অভিন্নভাবে উচ্চ-কার্যকারিতা স্ট্রাকচারাল আঠালো (সাধারণত PUR হট মেল্ট আঠালো) স্প্রে করে।

      স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ মেশিন: স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপরের ফ্ল্যাঞ্জ, নীচের ফ্ল্যাঞ্জ এবং ওয়েবকে 'I' আকারে সারিবদ্ধ করে এবং একত্রিত করে।

      উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রেস : কোর বন্ধন সরঞ্জাম. একত্রিত I-Joist-এ চাপ এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শক্তি প্রয়োগ করে, একটি উচ্চ-শক্তি বন্ড তৈরি করতে খুব অল্প সময়ের মধ্যে আঠালোকে দ্রুত নিরাময় করে।

3. সমাপ্তি এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম

      কাট-অফ করাত: অবিকল অবিচ্ছিন্নভাবে চাপা দীর্ঘ জোস্টগুলিকে কাস্টম দৈর্ঘ্যে কাটে।

      হোল এবং নচ ড্রিলিং মেশিন: বিল্ডিং ডিজাইনের প্রয়োজন অনুসারে পাইপ এবং বৈদ্যুতিক তারের জন্য জোয়েস্টে ছিদ্র এবং খাঁজগুলি সুনির্দিষ্টভাবে ড্রিল করে।

      স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং এবং বান্ডলিং সিস্টেম: স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাক, বান্ডেল এবং লেবেল I-Joists সমাপ্ত।

4. মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (QCS)

      ফুল-প্রসেস মনিটরিং এবং এমইএস সিস্টেম: কাঁচামাল থেকে ফিনিশড প্রোডাক্ট পর্যন্ত ডেটা মনিটর করে এবং সংগ্রহ করে, যা উৎপাদন ট্রেসেবিলিটি সক্ষম করে।

      অনলাইন টেস্টিং ইকুইপমেন্ট: যেমন স্ট্রেস গ্রেডার, যা সমাপ্ত I-Joists-এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য মূল্যায়ন করতে এবং স্ট্রেস গ্রেড নির্ধারণ করতে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা করে।

এই উত্পাদন লাইনটি OSB উৎপাদন প্রযুক্তি এবং আধুনিক কাঠের কাঠামো উপাদান উত্পাদন প্রযুক্তির গভীর একীকরণের প্রতিনিধিত্ব করে। এর মূল বিষয় হল ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড গঠন, ক্রমাগত হট প্রেসিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বন্ডিং অ্যাসেম্বলি, চূড়ান্ত পণ্যের উচ্চ শক্তি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং ব্যতিক্রমী কাঠামোগত কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

পর্যায় 1: OSB প্যানেল উত্পাদন প্রক্রিয়া (I-Joists এর জন্য ওয়েব এবং ফ্ল্যাঞ্জ প্রস্তুত করা)

1. কাঁচামাল প্রস্তুতি

      কাঁচা লগ (সাধারণত দ্রুত বর্ধনশীল প্রজাতি যেমন পপলার বা পাইন) ডিবার্ক করা হয় এবং পরিষ্কার কাঠের চিপগুলিতে চিপ করা হয় যা প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

2. স্ট্র্যান্ড প্রস্তুতি এবং চিকিত্সা

      ধোয়া চিপগুলিকে একটি রিং ফ্লেকারে খাওয়ানো হয় এবং বিশেষভাবে আকারের ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ডে প্ল্যান করা হয়।

      স্ট্র্যান্ডগুলি শুকানো হয় (আদ্রতার পরিমাণ 2-4% কমিয়ে), স্ক্রীন করা হয় (পৃষ্ঠের জরিমানা এবং মূল মোটা কণাগুলিতে বিভক্ত), এবং পৃথক সাইলোতে সংরক্ষণ করা হয়।

3. মিশ্রন এবং ওরিয়েন্টেড গঠন

      সারফেস এবং কোর স্ট্র্যান্ডগুলি সঠিকভাবে ওজন করা হয় এবং তারপর উচ্চ-গতির ব্লেন্ডারে পাঠানো হয়, যেখানে MDI রজন এবং মোম সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়।

      মূল প্রক্রিয়া: রেসিনেটেড স্ট্র্যান্ডগুলি একটি পূর্বনির্ধারিত দিক (অনুদৈর্ঘ্য বা অনুপ্রস্থ) অনুসারে একটি যান্ত্রিক ভিত্তিক প্রাক্তন দ্বারা স্তরে স্তরে বিছিয়ে দেওয়া হয়, একটি উচ্চ-শক্তি অভিযোজন সহ একটি মাদুর গঠন করে। এটি OSB এর উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের ভিত্তি।

4. টিপে এবং সমাপ্তি

      মাদুরটি একটি অবিচ্ছিন্ন প্রেসে প্রবেশ করে যেখানে এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে নিরাময় হয়, একটি ঘন OSB প্যানেল তৈরি করে।

      চাপা বোর্ডটি শীতল করা হয়, চারটি প্রান্তে ছাঁটাই করা হয়, একটি সুনির্দিষ্ট বেধে বালি করা হয় এবং অবশেষে বড়-ফরম্যাটের OSB প্যানেলে কাটা হয়। এই প্যানেলগুলিকে I-Joists-এর জন্য কাঁচামাল (ওয়েব এবং ফ্ল্যাঞ্জ) হিসাবে সমাবেশ লাইনে পাঠানো হয়।

পর্যায় 2: I-জোস্ট সমাবেশ প্রক্রিয়া

1. উপাদান প্রাক প্রক্রিয়াকরণ

      ফ্ল্যাঞ্জ প্রস্তুতি: কাঠ (বা LVL) একটি নির্ভুল গ্যাং রিপ করাত দ্বারা প্রয়োজনীয় প্রস্থের ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্রিপগুলিতে কাটা হয়। একটি নচিং মেশিন তারপর ফ্ল্যাঞ্জে দাঁতের মতো খাঁজগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে মিল করে।

      ওয়েব প্রস্তুতি: বড় ফরম্যাটের OSB প্যানেলগুলি রিপ করাত এবং ক্রস-কাট করাত ব্যবহার করে ডিজাইন করা উচ্চতার ওয়েব স্ট্রিপগুলিতে অবিকল কাটা হয়।

2. সমাবেশ এবং gluing

      ওয়েব স্ট্রিপগুলির প্রান্তগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি গ্লুইং মেশিন দ্বারা PUR (পলিউরেথেন) গরম-গলিত আঠালো একটি অভিন্ন স্তর দিয়ে প্রলিপ্ত হয়।

      একটি স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ মেশিন উপরের ফ্ল্যাঞ্জ, নীচের ফ্ল্যাঞ্জ এবং ওয়েবকে 'I'-আকৃতির ফাঁকা জায়গায় সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করে এবং একত্রিত করে।

3. উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি নিরাময় এবং গঠন

      একত্রিত I-Joist ফাঁকা একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রেসে খাওয়ানো হয়। এইচএফ ক্ষেত্রটি আঠালোর অণুগুলিকে দ্রুত কম্পন করে, তাপ উৎপন্ন করে। একযোগে যান্ত্রিক চাপের অধীনে, আঠালো সেকেন্ডের মধ্যে নিরাময় করে, ফ্ল্যাঞ্জ এবং ওয়েবের মধ্যে একটি উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত বন্ধন তৈরি করে।

4. কাট-টু-লেন্থ এবং পোস্ট-প্রসেসিং

      নিরাময় করা অবিচ্ছিন্ন জোয়স্টটি একটি কাট-অফ করাত ব্যবহার করে গ্রাহকের প্রয়োজনীয় কাস্টম দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।

      স্থাপত্য নকশার অঙ্কন অনুসারে, সিএনসি হোল এবং নচ ড্রিলিং মেশিনগুলি নদীর গভীরতানির্ণয় এবং বৈদ্যুতিক নালীগুলির জন্য জোয়েস্টগুলিতে সুনির্দিষ্টভাবে খোলা এবং স্লট তৈরি করে।

5. পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং

      সমাপ্ত জোইস্টগুলি তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে গ্রেডিং এবং চিহ্নিত করার জন্য একটি মেশিন স্ট্রেস রেটার (MSR) দ্বারা অ-ধ্বংসাত্মকভাবে পরীক্ষা করা হয়।

      যোগ্য I-Joists অবশেষে স্ট্যাক করা হয়, স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকার দ্বারা বান্ডিল করা হয়, লেবেল করা হয় এবং চালানের জন্য প্রস্তুত করা হয়।