এমএইচ
মিংহুং
প্রতি বছর একটি 250,000 ঘনমিটার ফর্মালডিহাইড-মুক্ত MDF (মাঝারি ঘনত্ব ফাইবারবোর্ড) উত্পাদন লাইন একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় এবং প্রযুক্তি-নিবিড় সম্পূর্ণ সিস্টেম। এর মূল প্রযুক্তিতে ফর্মালডিহাইড-মুক্ত আঠালো (যেমন MDI - আইসোসায়ানেট আঠা) ব্যবহার করা হয়, যা সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলিতে বিশেষ প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে। প্রধান সরঞ্জাম নিম্নরূপ:
1. কাঁচা মাল হ্যান্ডলিং বিভাগ
চিপার: লগ, শাখা বা কাঠের খণ্ডগুলিকে ইউনিফর্ম প্রসেস চিপগুলিতে প্রসেস করে।
চিপ স্ক্রিন এবং পুনরায় পেষণকারী: চিপ স্ক্রীন; যোগ্য চিপগুলি এগিয়ে যায়, বড় আকারের চিপগুলি পুনরায় চূর্ণ করা হয় এবং দূষকগুলি সরানো হয়।
চিপ স্টোরেজ বিন: ক্রমাগত এবং স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করতে স্টোর এবং বাফার চিপগুলি।
কাঠ চিপিং মেশিন
স্পন্দিত পর্দা
স্টক বিন
2. ফাইবার প্রিপারেশন সেকশন (কোর সেকশন)
প্রিহিটিং এবং ডাইজেস্টার: কাঠের চিপগুলিকে নরম করে এবং প্রিহিট করে।
ডিফিব্রেটর (রিফাইনার): সরঞ্জামের মূল অংশগুলির মধ্যে একটি। উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে কাঠের চিপগুলিকে কাঠের তন্তুগুলিতে আলাদা করে।
আঠালো এবং মোম ব্লেন্ডিং সিস্টেম: ফর্মালডিহাইড-মুক্ত লাইনের জন্য মূল সরঞ্জাম। অন্তর্ভুক্ত:
MDI স্টোরেজ এবং সাপ্লাই সিস্টেম: MDI আর্দ্রতা-সংবেদনশীল, এর জন্য ডেডিকেটেড ইনসুলেটেড (~40°C) এবং আর্দ্রতা-প্রুফ স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং সুনির্দিষ্ট ডেলিভারি সিস্টেম প্রয়োজন।
উচ্চ-নির্ভুল মিটারিং পাম্প এবং অ্যাটমাইজিং ইনজেকশন সিস্টেম: অবিকল মিটার এবং এমডিআই আঠালো অ্যাটমাইজ করে, তারপর ফাইবারগুলির সাথে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মেশানোর জন্য ডিফিব্রেটর আউটলেটে ফাইবার পাইপলাইনে ইনজেক্ট করে। এই সিস্টেমটি অবশ্যই রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী এবং ক্লগ-মুক্ত হতে হবে।
মোম সিস্টেম: বোর্ডের জল প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে মোম যোগ করে।
ফাইবার ড্রাইং সিস্টেম: ফর্মালডিহাইড-মুক্ত উত্পাদনের জন্য আরেকটি মূল দিক। যেহেতু এমডিআই জলের সাথে অকাল প্রতিক্রিয়া করে, তাই পাইপের ভিতরে আঠালো নিরাময় রোধ করতে অ্যালডিহাইড আঠা দিয়ে ব্যবহৃত টু-পাস ড্রায়ার থেকে আলাদা একটি সিঙ্গেল-পাস ড্রাইং সিস্টেম (সিঙ্গল-স্টেজ ড্রায়ার) ব্যবহার করতে হবে। শুকনো ফাইবারের আর্দ্রতা অবশ্যই সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
ডিফিব্রেটর
আঠালো মেশিন
MDF ফাইবার শুকানোর মেশিন
3. ম্যাট গঠন বিভাগ
ফাইবার মিটারিং বিন: শুকনো ফাইবার সংরক্ষণ করে, বাফারিং এবং মিটারিং প্রদান করে।
যান্ত্রিক বা বায়ুসংক্রান্ত গঠন স্টেশন: একটি অবিচ্ছিন্ন, সামঞ্জস্যপূর্ণ-বেধের 'ফাইবার ম্যাট' গঠনের জন্য সমানভাবে ফাইবার বিতরণ করে। অভিন্নতা তৈরি করা সরাসরি সমাপ্ত বোর্ডের ঘনত্ব বন্টন এবং বেধ সহনশীলতাকে প্রভাবিত করে।
4. প্রেসিং এবং কিউরিং সেকশন
প্রি-প্রেস: প্রাথমিকভাবে পরিবহণের শক্তি বাড়াতে এবং অভ্যন্তরীণ বায়ু অপসারণের জন্য তুলতুলে 'ফাইবার ম্যাট' কম্প্যাক্ট করে।
ক্রমাগত প্রেস: পুরো উত্পাদন লাইনের মূল এবং সবচেয়ে মূল্যবান সরঞ্জাম। গঠিত মাদুরটি একটি ক্রমাগত চলমান ইস্পাত বেল্টের মাধ্যমে প্রেসে খাওয়ানো হয়, যেখানে এটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা, চাপ এবং গতির অধীনে প্রয়োজনীয় বেধের বোর্ডগুলিতে ক্রমাগত চাপ দেওয়া হয়। ব্যাচ প্রেসের তুলনায়, অবিচ্ছিন্ন প্রেসগুলি অত্যন্ত উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, আরও অভিন্ন বোর্ড ঘনত্ব এবং আরও স্থিতিশীল মানের অফার করে। এটি হল মূল প্রযুক্তি যা বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা 250, 000 m³ সক্ষম করে।
MDF প্রি প্রেস মেশিন
ক্রমাগত গরম প্রেস
5. সমাপ্তি এবং প্রক্রিয়াকরণ বিভাগ
কুলিং স্টার এবং টার্নার: বিকৃতি রোধ করতে প্রেস থেকে বেরিয়ে আসা উচ্চ-তাপমাত্রার বোর্ডগুলিকে শীতল করে এবং একজাত করে।
ক্রস-কাট এবং ট্রিম করা: একটানা বোর্ড স্ট্রিপকে প্রয়োজনীয় স্ট্যান্ডার্ড আকারে কাটে।
স্যান্ডিং লাইন: অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বোর্ডের পৃষ্ঠগুলিকে একটি ক্যালিব্রেটেড বেধে বালি করে, প্রেসের বিচ্যুতি এবং প্রাক-নিরাময় স্তরগুলিকে দূর করে, সুনির্দিষ্ট বেধ এবং একটি মসৃণ, সমতল পৃষ্ঠ সরাসরি স্তরিতকরণের জন্য প্রস্তুত নিশ্চিত করে।
স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিং সিস্টেম: সমাপ্ত বোর্ডগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাক, পরিদর্শন এবং প্যাকেজ করে।
ড্রায়ার রাক
ক্রস-কাট করাত
MDF স্যান্ডিং মেশিন
6. অক্জিলিয়ারী ও সাপোর্ট সিস্টেম
এনার্জি প্ল্যান্ট/হিটিং প্ল্যান্ট: উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় তাপ সরবরাহ করে (শুকানো, চাপ দেওয়া), সাধারণত ছাল এবং স্যান্ডার ডাস্টের মতো উত্পাদন বর্জ্য দ্বারা জ্বালানী হয়, এটিকে শক্তি-দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব করে তোলে।
ধুলো নিষ্কাশন ব্যবস্থা: বিভিন্ন প্রক্রিয়ায় উত্পন্ন ধুলো সংগ্রহ করে, কর্মশালার পরিচ্ছন্নতা এবং কর্মক্ষম নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।
কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (DCS/PLC): উৎপাদন লাইনের মস্তিষ্ক। একটি কম্পিউটার-ভিত্তিক ডিস্ট্রিবিউটেড কন্ট্রোল সিস্টেম উত্পাদনের স্থিতিশীলতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে উত্পাদন পরামিতিগুলি (তাপমাত্রা, চাপ, গতি, মিটারিং, ইত্যাদি) নিয়ন্ত্রণ করে।
কোয়ালিটি কন্ট্রোল ল্যাবরেটরি: পণ্যের ভৌত/যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত সূচকগুলির অনলাইন এবং অফলাইন পরীক্ষার জন্য যন্ত্রপাতি (যেমন, সর্বজনীন টেস্টিং মেশিন, অভ্যন্তরীণ বন্ড পরীক্ষক, ফর্মালডিহাইড চেম্বার) দিয়ে সজ্জিত।
শক্তি কেন্দ্র
সিমেন্স পিএলসি
18mm ফর্মালডিহাইড-মুক্ত MDF (মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড) উত্পাদন একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, প্রযুক্তি-নিবিড়, এবং ক্রমাগত প্রক্রিয়া। ফর্মালডিহাইড-মুক্ত আঠালো (যেমন এমডিআই - আইসোসায়ানেট) ব্যবহার করা এবং বোর্ড পূর্বনির্ধারিত শারীরিক-যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত মানগুলি অর্জন করে তা নিশ্চিত করার মধ্যে এর মূল নিহিত। নীচে বিস্তারিত উত্পাদন প্রক্রিয়া:
1. কাঁচামাল প্রস্তুত এবং হ্যান্ডলিং
চিপিং: লগ, ছোট-ব্যাসের কাঠ, বা কাঠের অবশিষ্টাংশ (উদাহরণস্বরূপ, শাখা, স্ল্যাব) একটি চিপারে খাওয়ানো হয় যাতে প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে অভিন্ন কাঠের চিপগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়।
স্ক্রীনিং এবং ওয়াশিং: চিপগুলিকে একটি চিপ স্ক্রীন দ্বারা স্ক্রীন করা হয় যাতে বড় আকারের চিপগুলি (যা পুনরায় চূর্ণ করার জন্য পাঠানো হয়), সূক্ষ্ম কণা এবং অমেধ্য (যেমন, বালি, ধাতু) অপসারণ করা হয়, যাতে শুধুমাত্র পরিষ্কার, অভিন্ন চিপগুলি পরবর্তী পর্যায়ে এগিয়ে যায়।
2. ফাইবার প্রস্তুতি (কোর বিভাগ)
প্রিহিটিং এবং স্টিমিং: যোগ্য চিপগুলিকে একটি প্রিহিটিং/ডাইজেস্টার বিনে পাঠানো হয় যেখানে সেগুলিকে স্যাচুরেটেড স্টিম দিয়ে নরম এবং প্রিহিট করা হয়, যার ফলে ফাইবার গঠন আলাদা করা সহজ হয়।
ডিফিব্রেশন/রিফাইনিং: নরম করা চিপগুলিকে ডিফিব্রেটর (রিফাইনার) এ মিটার করা হয়। উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে, চিপগুলি ঘর্ষণভাবে সূক্ষ্ম কাঠের তন্তুগুলিতে বিভক্ত হয়।
ফর্মালডিহাইড-মুক্ত রেজিন অ্যাপ্লিকেশন (গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ): ডিফিব্রেটরের আউটলেট পাইপলাইনে, ফর্মালডিহাইড-মুক্ত আঠালো (MDI) একটি সুনির্দিষ্ট মিটারিং এবং অ্যাটমাইজিং ইনজেকশন সিস্টেমের মাধ্যমে বিচ্ছুরিত ফাইবারগুলিতে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়। যেহেতু MDI আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল, এই সিস্টেমটি অবশ্যই আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী হতে হবে। একই সাথে, বোর্ডের জল প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে মোম ইমালসন যোগ করা হয়।
3. ফাইবার শুকানো
একক-পর্যায়ে শুকানো: যেহেতু এমডিআই আঠালো তরল জলের সংস্পর্শে অকালে বিক্রিয়া করে এবং নিরাময় করে, তাই একটি একক-পাস শুকানোর ব্যবস্থা ব্যবহার করতে হবে। ভেজা ফাইবারগুলি একটি শুকানোর পাইপের মাধ্যমে গরম বাতাসের মাধ্যমে উচ্চ গতিতে পৌঁছে দেওয়া হয়, দ্রুত আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়। শুকনো ফাইবারগুলির আর্দ্রতা 8%-12% এর মধ্যে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। এটি অ্যালডিহাইড রেজিনের সাথে ব্যবহৃত দুই-পর্যায়ের শুকানোর সিস্টেম থেকে একটি মৌলিক পার্থক্য।
4. ম্যাট গঠন এবং প্রাক-টিপে
গঠন: শুকনো তন্তুগুলি একটি চলমান ইস্পাত বেল্টের উপর একটি যান্ত্রিক বা বায়ুসংক্রান্ত ফর্মিং স্টেশন দ্বারা বিতরণ করা হয় যাতে ধারাবাহিক পুরুত্ব এবং প্রান্তগুলির তুলনায় মাঝখানে কিছুটা বেশি ঘনত্ব সহ একটি অবিচ্ছিন্ন 'ফাইবার ম্যাট' গঠন করা হয়। গঠনের অভিন্নতা সরাসরি সমাপ্ত বোর্ডের ঘনত্ব বন্টন এবং বেধের বিচ্যুতি নির্ধারণ করে।
প্রি-প্রেসিং: ফ্লফি ফাইবার ম্যাট তারপর একটি প্রি-প্রেসের মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে এটি প্রাথমিকভাবে নির্দিষ্ট শক্তির সাথে একটি ফাঁকা জায়গায় সংকুচিত হয়। এই প্রক্রিয়াটি অভ্যন্তরীণ বায়ু অপসারণ করে, পুরুত্ব হ্রাস করে, পরিবহনের সুবিধা দেয় এবং প্রধান প্রেসে প্রবেশ করার সময় মাদুরটিকে বিচ্ছিন্ন হওয়া থেকে বিরত রাখে।
5. হট প্রেসিং এবং কিউরিং (কোর ফর্মিং সেকশন)
ক্রমাগত গরম চাপ: মাদুর একটি অবিচ্ছিন্ন প্রেসে খাওয়ানো হয় - উত্পাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম। মাদুরটি একটি ক্রমাগত চলমান, উত্তপ্ত ইস্পাত বেল্টের নীচে চলে যায় যেখানে, সেট তাপমাত্রা, চাপ এবং গতির অধীনে, এমডিআই আঠালো দ্রুত পলিমারাইজ করে এবং কাঠের তন্তুগুলি তাপ এবং চাপের অধীনে স্থায়ীভাবে আবদ্ধ হয়। অবিচ্ছিন্ন প্রেস অবিকল 18 মিমি পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করে এবং উভয় পাশে মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে অত্যন্ত অভিন্ন বোর্ডের ঘনত্ব নিশ্চিত করে।
ম্যাট ট্র্যাকিং এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ: একটি উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রিয়েল-টাইমে প্রেসের বিভিন্ন অঞ্চলে চাপ এবং তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করে এবং সামঞ্জস্য করে, যাতে বোর্ডের প্রতিটি অংশ সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জন করে।
6. সমাপ্তি এবং প্রক্রিয়াকরণ
কুলিং এবং কন্ডিশনিং: প্রেস থেকে বের হওয়া বোর্ডটি খুব গরম (100° সেন্টিগ্রেডের বেশি) এবং জোরপূর্বক ঠান্ডা করার জন্য অবিলম্বে একটি কুলিং স্টার এবং টার্নওভার ডিভাইসে প্রবেশ করতে হবে। এটি অভ্যন্তরীণ গঠনকে স্থিতিশীল করে, বিকৃতি রোধ করে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমায়।
ট্রিমিং এবং কাটিং: শীতল অবিচ্ছিন্ন বোর্ড স্ট্রিপটি সঠিকভাবে স্ট্যান্ডার্ড আকারে কাটা হয় (যেমন, 1220 মিমি x 2440 মিমি বা 1830 মিমি x 3660 মিমি) হাই-স্পিড ক্রস-কাট এবং ছাঁটা করাত দ্বারা, এবং রুক্ষ প্রান্তগুলি ছাঁটাই করা হয়।
স্যান্ডিং: চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। বোর্ডটি একাধিক মাথা (যেমন, 6-8 মাথা) সহ একটি চওড়া-বেল্ট ক্যালিব্রেটিং স্যান্ডারের মধ্য দিয়ে যায় যাতে পূর্ব-নিরাময় করা স্তর অপসারণ করা যায়, ক্ষুদ্র পুরুত্বের বিচ্যুতিগুলি সংশোধন করা যায় এবং পরবর্তী স্তরিতকরণ, মুদ্রণ বা সরাসরি ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত একটি অত্যন্ত মসৃণ, সমতল পৃষ্ঠ অর্জন করা যায়।
7. পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং
গুণমান পরিদর্শন: সমাপ্ত বোর্ডের নমুনাগুলি মূল সূচকগুলির জন্য পরীক্ষা করা হয় যার মধ্যে রয়েছে: বেধ সহনশীলতা, ঘনত্ব, মডুলাস অফ রাপচার (এমওআর), মডুলাস অফ ইলাস্টিসিটি (এমওই), অভ্যন্তরীণ বন্ড (আইবি) শক্তি, জল শোষণের উপর পুরুত্ব ফুলে যাওয়া, এবং ফর্মালডিহাইড নির্গমন (চ্যাবার-মুক্ত পদ্ধতি ব্যবহার করে নিশ্চিত করার জন্য)।
স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিং: যোগ্য বোর্ডগুলি একটি স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকার দ্বারা সুন্দরভাবে স্ট্যাক করা হয়, প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম দিয়ে আচ্ছাদিত, স্ট্র্যাপিং দিয়ে সুরক্ষিত এবং সংরক্ষণ বা পাঠানোর আগে স্পেসিফিকেশন, উৎপাদন তারিখ, পরিবেশগত গ্রেড ইত্যাদি লেবেল করা হয়।
এই 250, 000 ঘনমিটার প্রতি বছর NAF (নো-অ্যাডেড-ফরমালডিহাইড) MDF উত্পাদন লাইন প্রযুক্তি, পরিবেশ সুরক্ষা এবং লাভজনকতার শীর্ষকে প্রতিনিধিত্ব করে। এর মূল সুবিধা হল:
1. কাটিং-এজ ইকো-টেকনোলজি, নতুন স্বাস্থ্য মান সংজ্ঞায়িত করা
ফর্মালডিহাইড-মুক্ত কোর: এমডিআই (আইসোসায়ানেট) বা অন্যান্য এনএএফ আঠালো ব্যবহার করে, উৎসে ফর্মালডিহাইড নির্মূল করে। ফিনিশড বোর্ডগুলি থেকে ফর্মালডিহাইড নির্গমন সনাক্ত করা যায় না, এটি CARB NAF এবং EPA NAF এর মতো বিশ্বের কঠোরতম মানগুলিকে ছাড়িয়ে গেছে।
সবুজ উৎপাদন: তাপ শক্তি একটি শক্তি প্ল্যান্টে কাঠের বর্জ্য (বাকল, স্যান্ডার ডাস্ট) পুড়িয়ে, একটি বৃত্তাকার অর্থনীতি সক্ষম করে এবং কার্বন পদচিহ্ন হ্রাস করে মূলত উত্পন্ন হয়।
2. উচ্চ অটোমেশন এবং বুদ্ধিমত্তা, গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করা
একটি 'ডার্ক ফ্যাক্টরি' এর ভিত্তি: পুরো লাইনটি একটি কেন্দ্রীয় DCS/PLC কন্ট্রোল সিস্টেম দ্বারা স্বয়ংক্রিয়, চিপিং থেকে স্ট্যাকিং পর্যন্ত ন্যূনতম মানব হস্তক্ষেপ সহ। উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং 250, 000 m³ এর স্থিতিশীল বার্ষিক ক্ষমতা নিশ্চিত করে।
সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান: সুনির্দিষ্ট মিটারিং, মিশ্রন, গঠন, এবং একটি বুদ্ধিমান ক্রমাগত প্রেস অত্যন্ত অভিন্ন ঘনত্ব বন্টন, স্থিতিশীল শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রতি 18 মিমি বোর্ডে ন্যূনতম পুরুত্বের বিচ্যুতির গ্যারান্টি দেয়।
ট্রেসেবিলিটি: প্রোডাকশন প্যারামিটারগুলি রিয়েল-টাইমে নিরীক্ষণ করা হয় এবং রেকর্ড করা হয়, যে কোনও মানের সমস্যাকে প্রোডাকশন ব্যাচ এবং সঠিক সময়ে খুঁজে বের করার অনুমতি দেয়।
3. উন্নত প্রক্রিয়া নকশা, NAF উৎপাদনের জন্য অপ্টিমাইজ করা
ডেডিকেটেড ব্লেন্ডিং সিস্টেম: রাসায়নিক-প্রতিরোধী, ক্লগ-প্রতিরোধী এমডিআই-নির্দিষ্ট মিটারিং এবং অভিন্ন রজন বিতরণের জন্য অ্যাটমাইজিং ইনজেকশন সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত।
একক-পর্যায়ে শুকানো: জলের সংস্পর্শে এমডিআই প্রি-কিউরিং প্রতিরোধ করার জন্য একটি অনন্য একক-পাস ড্রায়ার নিযুক্ত করা হয়, যা প্রচলিত অ্যালডিহাইড-রজন লাইন থেকে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া পার্থক্য।
4. উচ্চতর অর্থনীতি এবং স্কেল সুবিধা
স্কেল অর্থনীতি: 250, 000 m³/বছর ক্ষমতা উল্লেখযোগ্য ইউনিট খরচ সুবিধা এবং শক্তিশালী বাজার প্রতিযোগিতার প্রস্তাব করে।
উচ্চ ফলন: উন্নত ক্রমাগত প্রেস এবং স্যান্ডার লাইন বর্জ্য এবং ত্রুটি কমিয়ে দেয়, উপাদানের ব্যবহার সর্বাধিক করে।
উচ্চ-মূল্যের পণ্য: প্রিমিয়াম-মূল্যের এনএএফ বোর্ড তৈরি করে যা ভোক্তা আপগ্রেড প্রবণতা পূরণ করে, স্ট্যান্ডার্ড ই-গ্রেড বোর্ডের তুলনায় অনেক বেশি লাভের মার্জিন প্রদান করে।
18 মিমি পুরুত্ব হল লোড-ভারিং এবং কাঠামোগত শক্তির জন্য 'মিষ্টি স্থান'। এর স্বাস্থ্যকর NAF বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মিলিত, এই বোর্ডটি উচ্চ-প্রান্তের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দের উপাদান:
1. হাই-এন্ড হোম এবং কাস্টম আসবাবপত্র
অ্যাপ্লিকেশন: প্রিমিয়াম ওয়ারড্রোব/বুককেসের জন্য তাক এবং সাইড প্যানেল; tabletops জন্য সাবস্ট্রেট (ডাইনিং, ডেস্ক); শিশুদের আসবাবপত্র সম্পূর্ণ নির্মাণ.
কারণ: 18 মিমি পুরুত্ব চমৎকার এমওআর (নমন শক্তি) এবং লোড বহন করার ক্ষমতা প্রদান করে, যা মজবুত, টেকসই আসবাবপত্র ওয়ারিং প্রতিরোধী নিশ্চিত করে। এনএএফ বৈশিষ্ট্য শিশু এবং বয়স্কদের মতো সংবেদনশীল গোষ্ঠীর জন্য নিরাপদ বাড়ির পরিবেশ নিশ্চিত করে।
2. বাণিজ্যিক এবং পাবলিক স্পেস সজ্জা
অ্যাপ্লিকেশন: পার্টিশন, ওয়াল প্যানেল, প্রদর্শন তাক, এবং হোটেল, অফিস, মল এবং স্কুলে পরিষেবা কাউন্টার কাঠামো।
কারণ: স্থায়িত্ব এবং অগ্নি প্রতিরোধের জন্য বাণিজ্যিক স্থানগুলির উচ্চ চাহিদা পূরণ করে (যখন ফায়ার-রেটেড ব্যভিচারের সাথে মিলিত হয়)। NAF সম্পত্তি ঘন দখলকৃত পরিবেশে অভ্যন্তরীণ বায়ুর গুণমান (IAQ) গ্যারান্টি দেয় এবং সবুজ বিল্ডিং সার্টিফিকেশন মেনে চলে।
3. বিশেষ চাহিদা সেক্টর
অ্যাপ্লিকেশন: চিকিৎসা সুবিধায় আসবাবপত্র, ক্যাবিনেট এবং অভ্যন্তরীণ সজ্জা; পরীক্ষাগার কেসওয়ার্ক; খাদ্য শিল্পে স্টোরেজ ক্যাবিনেট।
কারণ: এই সেক্টরগুলির স্বাস্থ্যবিধি এবং নিরাপত্তার জন্য অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এনএএফ এমডিএফ ফর্মালডিহাইড দূষণের উত্সকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করে, এটি একটি প্রয়োজনীয়তা তৈরি করে।
4. ইলেকট্রনিক্স, বিলাসবহুল খুচরা এবং উচ্চ-শেষ প্যাকেজিং
অ্যাপ্লিকেশন: পিছনের প্যানেল এবং হাই-এন্ড ইলেকট্রনিক্সের জন্য কাঠামোগত উপাদান (টিভি, অডিও সিস্টেম); বিলাসবহুল দোকানে কেস এবং পডিয়াম প্রদর্শন করুন; নির্ভুল যন্ত্রের জন্য প্যাকেজিং সন্নিবেশ।
কারণ: 18 মিমি বেধ শক্তিশালী সমর্থন এবং সুরক্ষা প্রদান করে। এনএএফ বৈশিষ্ট্যটি ভিওসি থেকে সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক্স বা মূল্যবান পণ্যের সম্ভাব্য ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
5. DIY এবং ক্রিয়েটিভ হোম প্রজেক্ট
অ্যাপ্লিকেশন: হোম ওয়ার্কশপে তাক, ওয়ার্কবেঞ্চ এবং সৃজনশীল আসবাবপত্র তৈরি করা।
কারণ: কাটা, খোদাই করা এবং শেষ করা সহজ (ল্যামিনেট, পেইন্ট, প্রিন্ট)। এর পরিবেশ-বান্ধব এবং নিরাপদ প্রকৃতি DIY উত্সাহীদের মানসিক শান্তি দেয়।
শানডং মিংহুং ওএসবি অ্যান্ড এমডিএফ মেশিনারি ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড। 1983 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, 40 বছরেরও বেশি সময় ধরে অবিচ্ছিন্ন প্রেস সমাধানে বিশেষজ্ঞ।
MINGHUNG হল ওএসবি এবং এমডিএফ তৈরির মেশিনের শিল্পের একটি নেতৃস্থানীয় সংস্থা। উচ্চ-মানের যন্ত্রপাতি উৎপাদনের উপর দৃঢ় মনোনিবেশের সাথে, আমরা মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (MDF), উচ্চ ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (HDF), পার্টিকেল বোর্ড (PB), ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড (OSB), ভেনিরেবল সুপার স্ট্রং পার্টিকেল বোর্ড (এলএসবি), ভেনিরেবল সুপার স্ট্র্যান্ড পার্টিকেল বোর্ড (ডিএলবি) এর সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন তৈরিতে বিশেষজ্ঞ।
আরও তথ্যের জন্য, স্বাগতম আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনাকে দ্রুত উত্তর দেব এবং আপনার সাথে কাজের ভিডিও অফার করব।
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com
