Du er her: Hjem / Produkter / OSB produktionslinje / Varmpressende sektion / Customizable Fiberboard Continuous Flat Press med justerbar tryktemperatur og hastighed

Kunstig bord kontinuerlig flad pressemaskine tilpasset Justerbart tryk/temperatur/hastighed

Tilpasset fiberplade kontinuerlig flad presse med justerbar tryktemperatur og hastighed

Den tilpassede kontinuerlige fladpresse varmpresse til kunstig plade med justerbart tryk, temperatur og hastighed er et komplekst system, der integrerer banebrydende teknologier inden for mekanik, hydraulik, termodynamik, elektriske drev og automatiseringsstyring. Dens kerne ligger i at opnå præcis programmering af trykprofiler via zoneuafhængigt styrede hydrauliske cylindermatricer, præcis programmering af temperaturprofiler via zoneuafhængig styret opvarmning og præcis styring af ledningshastighed via variabel frekvensomformere. Den synergistiske, fleksible og programmerbare karakter af disse tre parametre, kombineret med den høje grad af tilpasning i specifikationer, ydeevne og kontrol, gør denne presse til hjørnestenen i effektiv, fleksibel og højkvalitetsproduktion i den moderne kunstpladeindustri. At vælge sådant udstyr betyder at vælge brancheførende produktivitet, produktkvalitet og fremtidigt udviklingspotentiale.


Tilgængelighed:



Spørge Læg i kurv

Model:
MH-CHP
Mærke:
MINGHUNG

Produktbeskrivelse

Tilpasset fiberplade kontinuerlig flad presse med justerbar tryktemperatur og hastighed

Continuous Flat Press er kernen og hjertet i træbearbejdningsmaskineri, der bruges i produktionslinjen af kunstige plader (såsom spånplader, fiberplader, OSB-orienterede strengplader osv.). Den bruger en kontinuerlig varmpresningsproces til at presse pladeemnerne blandet med træfibre eller rester og klæbemidler til plader med høj styrke og høj densitet.

Tekniske specifikationer

Parameter	Værdi
Max tryk	10 MPa
Varmesystem	Termisk oliecirkulation
Kontrolsystem	Siemens PLC + Touchscreen
Bordtykkelse	2-40 mm
Strømforsyning	380V/50Hz

Kernestruktur og sammensætning

Varmpressepladesystem: Består af flere varmeplader, det indre opvarmes af varmeoverførselsolie eller damp for at give ensartet temperatur.

Stålbælte til kontinuerlig båndpressemaskine

Stålbæltesystem: To cirkulerende stålremme (øvre og nedre) holder pladerne og kører kontinuerligt for at sikre ensartet trykoverførsel.

Kontinuerlig bæltepressetilbehør

Hydraulisk system: Tryk påføres gennem hydrauliske cylindre, og trykkraften i forskellige områder kan justeres i sektioner.

Kontinuerligt bæltepresningstilbehør

Kontrolsystem: PLC eller computerstyring, realtidsovervågning af parametre som temperatur, tryk og hastighed.

Siemens PLC til MDF PB OSB produktionslinje

Hjælpeudstyr: omfatter belægningsmaskiner, forpresningsmaskiner, kølesektioner, savsystemer mv.

måtteformningsmaskine

forpresningsmaskine

Spånpladeproduktionslinje kantskæresavmaskine

kantskæring og savmaskine

Justerbart tryk

Uafhængig zonekontrol

Hver trykzones cylindergruppe kan indstilles uafhængigt og præcist styres til at udøve et bestemt tryk (tryk, enhed normalt MPa eller Bar).

Trykprofil programmering

Operatører kan programmere en trykprofil langs pressens længde baseret på forskellige produkter (tykkelse, tæthed, råmateriale) og proceskrav.

For eksempel:

Indføringssektion: Højt tryk (komprimerer hurtigt måtten, udstøder luft, etablerer første kontakt).

Mellemsektion: Tryk kan reduceres (for at undgå overpresning) eller opretholdes (for at opretholde hærdningsbetingelser) baseret på harpikshærdningskinetik.

Udløbssektion: Tryk gradvist reduceret til næsten nul (lader panelet afkøle og sætte sig uden tryk, hvilket minimerer tilbagespring og intern belastning).

Dynamisk justering: Styresystemet overvåger konstant trykket i hver zone og foretager mikrojusteringer baseret på tykkelsesfeedback og råmaterialevariationer (closed-loop tykkelseskontrol).

Breddemæssig trykudligning: Inden for hver zone stræber kontrolsystemet efter at sikre ensartet trykfordeling over hele bredden for at undgå defekter som 'vaskebræt'.

Justerbar temperatur

Uafhængig zonetemperaturkontrol

Varmepladerne er også opdelt i flere temperaturzoner langs pressens længde (normalt svarende til eller lidt anderledes end trykzoner). Hver zone har uafhængige flowreguleringsventiler til termisk olie (eller damp).

Programmering af temperaturprofiler

Operatører kan programmere en temperaturprofil langs pressens længde.

For eksempel:

Indføringssektion: Højere temperatur (opvarmer hurtigt måttens overflade, initierer harpikshærdning).

Mellemsektion: Opretholdt høj temperatur (sikrer fuldstændig hærdning af kernelaget).

Udløbssektion: Temperaturen reduceres gradvist (begynder at køle panelet, stabiliserer dimensioner, reducerer risiko for blærer fra dampudslip).

Tilpasning til forskellige harpikser: Forskellige lime (Urea-Formaldehyd UF, Melamin-Urea MUF, Phenol-Formaldehyde PF, Isocyanate MDI, etc.) har forskellige optimale hærdningstemperaturområder, hvilket kræver tilsvarende justeringer af temperaturprofilen.

Justerbar hastighed

Linjehastighedskontrol	Indstiller præcist linjehastigheden (enhed normalt meter/minut) af måtten gennem pressen ved at styre drivmotorens hastighed via frekvensomformere.
Bestemmer pressetiden	Hastighed påvirker direkte den samlede tid, måtten udsættes for varme og tryk i pressen (Pressetid = effektiv presselængde / linjehastighed).
Synkronisering med tryk/temperatur	Hastighed skal koordineres med de indstillede tryk- og temperaturprofiler. Fremstilling af tykke paneler kræver længere pressetider (dvs. langsommere hastigheder), mens tynde paneler kan bruge hurtigere hastigheder. Hastighedsændringer påvirker den faktiske varighed af tryk- og temperatureksponering inden for hver zone for måtten.
Påvirker produktionskapacitet	Hastighed er en nøglefaktor, der bestemmer produktionslinjens outputkapacitet.

Tilpasset produktionslinje

1. Tilpasning af størrelse og dimension:

Arbejdsbredde	Tilpasset baseret på målproduktspecifikationer og kapacitetskrav (almindelige bredder: 8ft/2440mm, 9ft/2745mm, bredere).
Tryk på Længde	Tilpasset baseret på det ønskede produkttykkelsesområde, påkrævet pressetid og kapacitetsbehov (længere presser giver længere pressetider for tykkere paneler eller højere kapacitet for tynde paneler).
Maksimal åbning	Bestemmer den maksimale måttetykkelse, der kan bearbejdes.
Maksimalt arbejdstryk	Bestemt af målproduktdensitet og proceskrav.

2.Tilpasning af ydeevneparameter:

Antal trykzoner	Flere zoner giver finere trykprofiler og større fleksibilitet.
Antal temperaturzoner	Jo flere zoner der er, jo mere fleksibel vil styringen være.
Maksimal arbejdstemperatur	Bestemt af den anvendte klæbemiddeltype (f.eks. kræver MDI højere temperaturer).
Cylinderstørrelse og layout	Påvirker trykfordelingens ensartethed og responshastighed.
Specifikationer for stålbælte	Tykkelse, materiale, overfladebehandling (f.eks. belægning) valgt ud fra proceskrav.

3. Kontrolsystemtilpasning:

Kontrolsystem Brand & Grade	Tilbyder forskellige niveauer af kontrolsystemer (f.eks. Siemens, Rockwell).
HMI-grænseflade og funktionalitet	Tilpasning af operatørgrænseflader, integration af specifikke funktioner som receptstyring, dataanalyse, fjerndiagnostik.
Grænseflader og kommunikation	Opfyldelse af krav til integration med kundens eksisterende DCS/MES-systemer.

4. Tilpasning af materiale og procespakke:

Varmeplademateriale og kanaldesign	Optimering af varmeoverførselseffektivitet og temperaturensartethed.
Hydraulisk systemkonfiguration	Valg af pumpe- og ventilmærker/specifikationer, der opfylder krav til reaktionshastighed og præcision.
Type smøresystem	Forskellige smøremidler og sprøjtemetoder.
Medfølgende procespakke	Tilvejebringelse af en grundlæggende procesparameterdatabase (anbefalede tryk/temperatur/hastighedsprofiler) skræddersyet til specifikke råmaterialer (træarter, fibermorfologi) og specifikke produkter (standard MDF, brandhæmmende plade, fugtbestandig plade, ultratynd plade, tyk plade) som udgangspunkt for idriftsættelse og produktion.

Virksomhedens øvrige mekaniske produkter

Kina træbaserede panelmaskiner

PAKNING & FORSENDELSE

Vi opretholder et langsigtet samarbejde med et velkendt speditionsfirma og overholder kunde-først-filosofien. Vi implementerer strengt kvalitetsinspektionsprocessen før forsendelse for at sikre, at hvert parti af produkter opfylder internationale kvalitetsstandarder. Vi forstår dybt, at service af høj kvalitet er hjørnestenen i at vinde kundetillid, og vi skaber altid værdi for kunderne med professionel og effektiv forsyningskædestyring. Vi inviterer dig oprigtigt til at slutte hænder og arbejde sammen for at skabe en win-win fremtid.

运输方式1024×768