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MH-KWK
MINGHUNG
Geräteübersicht und technische Merkmale
Bei dieser Maschine handelt es sich um eine fortschrittliche kontinuierliche Flachpresse, die speziell für die hocheffiziente Produktion hochwertiger OSB-Platten (Oriented Strand Board) in großem Maßstab entwickelt wurde. Es integriert modernes mechanisches Design, präzise Temperaturkontrollsysteme, intelligente Hydraulik und Automatisierungstechnik und stellt die Kernformausrüstung in einer OSB-Produktionslinie dar. Die gesamte Maschine wurde unter strikter Einhaltung der EU-Maschinenrichtlinie und verwandter Normen entwickelt und hergestellt und verfügt über die CE-Zertifizierung, die ihre Sicherheit, Zuverlässigkeit und Umweltkonformität gewährleistet.
Zu den Kernfunktionen gehören:
1. Kontinuierlicher Flachpressprozess: Verwendet ein Stahlbandfördersystem und beheizte Pressplatten, um kontinuierlich und gleichmäßig Druck und Wärme auf die Matte auszuüben. Im Vergleich zu Chargenpressen bietet dieses Verfahren einen stabilen Produktionsrhythmus, eine außergewöhnlich gleichmäßige Dichteverteilung, eine hervorragende Oberflächenqualität und ermöglicht die Herstellung großformatiger Platten in Endloslänge.
2. Vollständige CE-Konformität: Die Maschine erfüllt umfassend die Anforderungen für die CE-Kennzeichnung in den Bereichen mechanische Schutzvorrichtungen, elektrische Sicherheit (Niederspannungsrichtlinie), elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) und Lärmschutz. Dies stellt eine entscheidende Marktzugangsgarantie für Kunden dar, die auf Europa und andere globale Märkte abzielen, die diesen Standard anerkennen.
3. Hohe Effizienz und energiesparendes Design: Ausgestattet mit einem intelligenten Thermoöl- (oder Dampf-)Heizsystem für eine hohe Wärmerückgewinnung; Das Hydrauliksystem nutzt Verstellpumpen und Akkumulatortechnologie, um den Energieverbrauch deutlich zu senken. Eine optimierte Isolierung minimiert den Wärmeverlust.
4. Intelligente Automatisierungssteuerung: Zentral gesteuert durch eine fortschrittliche SPS und einen Industrie-PC (HMI), was eine präzise Einstellung und Echtzeitüberwachung wichtiger Prozessparameter wie Druck, Temperatur und Geschwindigkeit ermöglicht. Zu den Funktionen gehören Fehlerdiagnose, Produktionsdatenprotokollierung und Schnittstellen für technischen Fernsupport, um eine stabile Produktion und Qualitätskontrolle zu gewährleisten.
5. Robuste und langlebige Konstruktion: Der Hauptrahmen ist aus hochfesten Stahlplatten mit spannungsmindernder Behandlung gefertigt, was eine langfristige Stabilität bei hohen Belastungen gewährleistet. Kritische Komponenten wie beheizte Platten, das Stahlband und Antriebsrollen werden aus hochwertigen Materialien und Verfahren hergestellt, um eine längere Lebensdauer und niedrige Wartungskosten zu gewährleisten.
6. Stromversorgungskompatibilität: Die Standardkonfiguration ist für industrielle Stromnetze mit 380 V, 3 Phasen und 50 Hz ausgelegt und passt perfekt zur elektrischen Infrastruktur in Europa und vielen internationalen Märkten.
Hauptrahmen: Eine vorgespannte, rahmenartige Struktur mit extremer Steifigkeit und Stabilität, die für den hochpräzisen Betrieb der kontinuierlichen Presse von grundlegender Bedeutung ist.
Stahlband- und Rollensystem: Ein hochfestes Band aus legiertem Stahl zirkuliert zwischen präzise angeordneten Stützrollen und Heizplatten und trägt und transportiert die Matte durch die Presse. Ausgestattet mit Spann-, Lenk- und Reinigungsvorrichtungen.
Heiz- und Drucksystem:
Heizsystem: Mehrzonen-Heizplatten mit unabhängiger Temperaturregelung sorgen über ein Wärmemedium (Thermalöl oder Dampf) für eine gleichmäßige Wärmeverteilung über die Länge und Breite der Matte.
Drucksystem: Ein Mehrzylinder-Hydrauliksystem, gesteuert durch Präzisions-Servoventile, erzeugt ein programmierbares Druckprofil (z. B. Druckbeaufschlagung-Halten-Dekompression) vom Einlass bis zum Auslass und erfüllt so die Aushärtungsanforderungen von OSB.
Zufuhr- und Formlinienschnittstelle: (Kann mit Formstationen kombiniert werden) Enthält präzise Wiege- und Vorpressvorrichtungen, um sicherzustellen, dass die Matte gleichmäßig und stabil in die kontinuierliche Presse eingeführt wird.
Kontrollsystem: Ein integriertes Kontrollzentrum, das eine vollautomatische Regelung von Druck, Temperatur, Geschwindigkeit und Dicke ermöglicht. Das HMI zeigt Prozesskurven, Produktionsleistung und Maschinenstatus in Echtzeit an.

Anwendbares Produkt: OSB (Oriented Strand Board)
Arbeitsbreite: 1300 mm, 1400 mm, 1600 mm oder kundenspezifisch
Designgeschwindigkeit: Bis zu 1200 mm/s (abhängig von Plattendicke und Rezeptur)
Maximaler Arbeitsdruck: Einstellbar, typischer Bereich bis zu 500 N/cm²
Heizmethode: Thermoölheizung (oder Dampfheizung)
Heiztemperaturbereich: 180 °C – 240 °C (einstellbar)
Dickenbereich: 6 mm – 40 mm (einstellbar)
Installierte Leistung: Ca. 600 kW – 1200 kW (je nach Spezifikation)
Stromversorgungsanforderung: 3-phasig, 380 V (±10 %), 50 Hz
Zertifizierung: Vollständige CE-Zertifizierung
Gesamtabmessungen und Gewicht: Maßgeschneidert basierend auf spezifischen Spezifikationen.
Wert
Hochwertiger Output: Produziert OSB-Platten mit hoher innerer Verbundfestigkeit, minimaler Dickentoleranz und gleichmäßiger Dichte und erfüllt strenge Standards wie EN 300.
Überlegene Produktionseffizienz: Durch den kontinuierlichen Betrieb entfallen die Öffnungs-/Schließ- und Lade-/Entladezyklen von Chargenpressen, wodurch die Produktionskapazität deutlich erhöht wird.
Betriebsökonomie: Niedriger Energieverbrauch pro Produkteinheit, hohe Materialausbeute und Automatisierung, die die Arbeitsabhängigkeit verringert, führen zu niedrigeren Gesamtproduktionskosten.
Investitionssicherheit: Die CE-Zertifizierung dient als internationale Bestätigung von Qualität und Sicherheit, reduziert Compliance-Risiken für Benutzer, gewährleistet die Sicherheit des Bedieners und steigert den Markenwert der Geräte.
Erleichterter Marktzugang: Dient als „Pass“ für den Export von Produkten nach Europa und in andere regulierte Märkte.
Wir pflegen eine langjährige Zusammenarbeit mit einem namhaften Speditionsunternehmen und folgen der Customer-First-Philosophie. Wir führen den Qualitätsprüfungsprozess vor dem Versand strikt durch, um sicherzustellen, dass jede Produktcharge internationalen Qualitätsstandards entspricht. Wir sind uns bewusst, dass ein qualitativ hochwertiger Service der Grundstein für die Gewinnung des Kundenvertrauens ist, und wir schaffen stets Mehrwert für unsere Kunden mit professionellem und effizientem Lieferkettenmanagement.

Globale Lieferung: Exportverpackung (Holzkiste/Stahlrahmen) wird bereitgestellt, unterstützt CIF/FOB-Bedingungen und hilft bei der Zollabfertigungsdokumentation.
Installation und Inbetriebnahme: Entsenden Sie erfahrene Ingenieurteams zur Installationsanleitung, Geräteinbetriebnahme und Testproduktion in die Fabrik des Kunden.
Technische Schulung: Umfassende theoretische und praktische Schulung für Bediener, Wartungs- und Managementpersonal des Kunden, bis diese selbstständig agieren können.
Garantiezusage: 12 Monate Garantie auf die gesamte Maschine, lebenslange technische Beratung und kostenpflichtige Ersatzteilversorgung.
Fernunterstützung: Technische Online-Beratung rund um die Uhr verfügbar, mit Ferndiagnose und Fehlerbehebung per Videoanruf.
MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. befindet sich im Industriegebiet Xiaogezhuang, Stadt Yitang, Bezirk Lanshan, Stadt Linyi.
Das Unternehmen MINGHUNG bietet ein komplettes Paket an Prozessdesign, Elektrodesign und Fertigung. Wir können Komplettlösungen aus einer Hand für Kunden von Holzwerkstoffplatten anbieten. Zu den MINGHUNG-Produktserien gehören mitteldichte Faserplatten (MDF), hochdichte Faserplatten (HDF), Spanplatten (PB), orientierte Strandplatten (OSB), furnierte superstarke Spanplatten (LSB), eine mehrschichtige Heißpress-Produktionslinie, eine doppelseitige Breitbandschleifmaschine mit fester Dicke, eine Messsäge, eine mechanische Pflastermaschine, eine Luftstrom-Pflastermaschine, ein Kanaltrockner, ein Supersieb, ein Nachbearbeitungssystem, ein Kühlsystem für künstliche Platten, eine Drehmaschine, ein Stapler, ein Lager- und Transportwagen. usw. Für künstliche Plattenausrüstung, hauptsächlich für Spanplatten, mitteldichte Faserplatten, orientierte Strandplatten und mehrschichtige Sperrholzmaschinen.

F: Wie lange dauert die Produktion?
A: Bei einer eingestellten Maschine 3-4 Monate; bei der vollständigen Produktionslinie 6-8 Monate.
F: Was sind Ihre Vorteile?
A: Wir verfügen über umfangreiche Erfahrungen auf dem Markt. Bei gleichen Kosten erzielen wir bessere Ergebnisse, da wir den Produktionsprozess streng kontrollieren. Zur Qualitätskontrolle verfügen wir über eine unabhängige Inspektionsabteilung.
F: Wie ist Ihre Qualität?
A: Als erfahrener Hersteller kann die Qualität unserer Maschinen garantiert werden und wir haben unsere Produkte an Tausende von Kunden auf der ganzen Welt geliefert.
F: Können Sie Produkte für Kunden anpassen?
A: Ja, wir können Produkte gemäß Kundenanforderungen oder Zeichnungen anpassen. Gleichzeitig schützen wir die geschäftliche Privatsphäre unserer Kunden mit größtem Bewusstsein.
F: Wie wählt man die richtige Maschine aus?
A: Wir prüfen und bestätigen die Art der von Ihnen hergestellten Möbel, das verwendete Verfahren und die Größe der Platte, um Ihnen die am besten geeignete Maschine zu empfehlen.
Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot!
Unsere Kontakte:
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