| Dostępność: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG
Przegląd sprzętu i cechy techniczne
Maszyna ta jest zaawansowaną płaską prasą ciągłą zaprojektowaną specjalnie do wysokowydajnej produkcji na dużą skalę wysokiej jakości płyt OSB. Łączy w sobie nowoczesną konstrukcję mechaniczną, precyzyjne systemy kontroli temperatury, inteligentną hydraulikę i technologię automatyzacji, stanowiąc sprzęt do formowania rdzenia na linii produkcyjnej płyt OSB. Cała maszyna została zaprojektowana i wyprodukowana w ścisłej zgodności z Dyrektywą Maszynową UE i powiązanymi normami oraz uzyskała certyfikat CE, zapewniający jej bezpieczeństwo, niezawodność i zgodność z wymogami ochrony środowiska.
Podstawowe funkcje obejmują
1. Ciągły proces prasowania na płasko: wykorzystuje stalowy system transportu taśmowego i podgrzewane płyty dociskowe w celu ciągłego i równomiernego wywierania nacisku i ogrzewania na matę. W porównaniu do pras wsadowych, proces ten zapewnia stabilny rytm produkcji, wyjątkowo równomierny rozkład gęstości, doskonałą jakość powierzchni i umożliwia produkcję wielkoformatowych paneli o nieograniczonej długości.
2. Pełna zgodność z CE: Maszyna w pełni spełnia wymagania znaku CE w zakresie mechanicznych osłon ochronnych, bezpieczeństwa elektrycznego (dyrektywa niskonapięciowa), kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) i kontroli hałasu. Zapewnia to kluczową pewność dostępu do rynku klientom docelowym w Europie i na innych rynkach światowych uznających ten standard.
3. Wysoka wydajność i oszczędność energii: Wyposażony w inteligentny system ogrzewania olejem termicznym (lub parą) zapewniający wysoki odzysk ciepła; układ hydrauliczny wykorzystuje pompy o zmiennej wydajności i technologię akumulatorów, aby znacznie zmniejszyć zużycie energii; zoptymalizowana izolacja minimalizuje straty ciepła.
4. Inteligentna kontrola automatyzacji: Centralnie sterowana przez zaawansowany sterownik PLC i komputer przemysłowy (HMI), umożliwiająca precyzyjne ustawienie i monitorowanie w czasie rzeczywistym kluczowych parametrów procesu, takich jak ciśnienie, temperatura i prędkość. Funkcje obejmują diagnostykę usterek, rejestrację danych produkcyjnych oraz interfejsy do zdalnego wsparcia technicznego, zapewniające stabilną produkcję i kontrolę jakości.
5. Solidna i trwała konstrukcja: Rama główna wykonana jest z płyt stalowych o wysokiej wytrzymałości, poddanych obróbce odprężającej, gwarantującej długoterminową stabilność przy dużych obciążeniach. Krytyczne komponenty, takie jak podgrzewane płyty dociskowe, stalowy pas i rolki napędowe, są wykonane z najwyższej jakości materiałów i procesów, co zapewnia dłuższą żywotność i niskie koszty konserwacji.
6. Kompatybilność z zasilaczami: Konfiguracja standardowa przeznaczona jest dla przemysłowych sieci elektroenergetycznych 380 V, 3-fazowych, 50 Hz, doskonale pasujących do infrastruktury elektrycznej w Europie i wielu rynkach międzynarodowych.
Rama główna: Wstępnie naprężona konstrukcja typu ramowego zapewniająca wyjątkową sztywność i stabilność, co jest podstawą precyzyjnej pracy prasy ciągłej.
System pasów i rolek stalowych: Pas ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości krąży pomiędzy precyzyjnie rozmieszczonymi rolkami podtrzymującymi a płytami grzewczymi, przenosząc i transportując matę przez prasę. Wyposażone w urządzenia napinające, sterujące i czyszczące.
System ogrzewania i ciśnienia:
System ogrzewania: Wielostrefowe podgrzewane płyty z niezależną kontrolą temperatury zapewniają równomierną dystrybucję ciepła na całej długości i szerokości maty za pośrednictwem medium termicznego (olej termiczny lub para).
Układ ciśnieniowy: Wielocylindrowy układ hydrauliczny, sterowany precyzyjnymi serwozaworami, tworzy programowalny profil ciśnienia (np. ciśnienie-utrzymanie-dekompresja) od wlotu do wylotu, spełniając wymagania utwardzania płyty OSB.
Interfejs linii podającej i formującej: (Można dopasować do stacji formujących) Zawiera precyzyjne urządzenia do ważenia i wstępnego prasowania, aby zapewnić równomierne i stabilne podawanie maty do prasy ciągłej.
System sterowania: Zintegrowane centrum sterowania umożliwiające w pełni zautomatyzowaną kontrolę ciśnienia, temperatury, prędkości i grubości w zamkniętej pętli. Interfejs HMI wyświetla w czasie rzeczywistym krzywe procesu, wydajność produkcji i stan maszyny.

Dotyczy produktu: OSB (płyta o skrętkach zorientowanych)
Szerokość robocza: 1300 mm, 1400 mm, 1600 mm lub dostosowana
Prędkość projektowa: do 1200 mm/s (w zależności od grubości płyty i receptury)
Maksymalne ciśnienie robocze: regulowane, typowy zakres do 500 N/cm²
Metoda ogrzewania: Ogrzewanie olejem termicznym (lub ogrzewanie parowe)
Zakres temperatury ogrzewania: 180°C - 240°C (regulowany)
Zakres grubości: 6 mm - 40 mm (regulowany)
Zainstalowana moc: ok. 600 kW - 1200 kW (w zależności od specyfikacji)
Wymagania dotyczące zasilania: 3-fazowe, 380 V (±10%), 50 Hz
Certyfikacja: Pełna certyfikacja CE
Ogólne wymiary i waga: Dostosowane w oparciu o konkretną specyfikację.
Wartość
Wysoka jakość wydruku: umożliwia produkcję płyt OSB o dużej sile wiązania wewnętrznego, minimalnej tolerancji grubości i jednolitej gęstości, spełniającej rygorystyczne normy, takie jak EN 300.
Doskonała wydajność produkcji: Ciągła praca eliminuje cykle otwierania/zamykania i załadunku/rozładunku pras wsadowych, znacznie zwiększając wydajność produkcyjną.
Ekonomia operacyjna: Niskie zużycie energii na jednostkę produktu, wysoka wydajność materiałowa i automatyzacja zmniejszająca zależność od siły roboczej prowadzą do niższych ogólnych kosztów produkcji.
Bezpieczeństwo inwestycji: Certyfikat CE służy jako międzynarodowe potwierdzenie jakości i bezpieczeństwa, zmniejszając ryzyko braku zgodności dla użytkowników, zapewniając bezpieczeństwo operatora i zwiększając wartość marki sprzętu.
Ułatwiony dostęp do rynku: Działa jak „paszport” umożliwiający eksport produktów do Europy i na inne rynki regulowane.
Utrzymujemy długoterminową współpracę ze znaną firmą spedycyjną i wyznajemy filozofię „klient na pierwszym miejscu”. Ściśle wdrażamy proces kontroli jakości przed wysyłką, aby upewnić się, że każda partia produktów spełnia międzynarodowe standardy jakości. Głęboko rozumiemy, że wysoka jakość usług jest kamieniem węgielnym zdobywania zaufania klientów i zawsze tworzymy wartość dla klientów dzięki profesjonalnemu i wydajnemu zarządzaniu łańcuchem dostaw.

Dostawa globalna: Zapewnione opakowanie eksportowe (skrzynia drewniana/rama stalowa), obsługuje warunki CIF/FOB, pomaga w dokumentacji odprawy celnej.
Instalacja i uruchomienie: Wyślij doświadczone zespoły inżynierów do fabryki klienta w celu uzyskania wskazówek dotyczących instalacji, uruchomienia sprzętu i produkcji próbnej.
Szkolenie techniczne: kompleksowe szkolenie teoretyczne i praktyczne dla operatorów, personelu konserwacyjnego i kadry zarządzającej klienta, do czasu, aż będą mogli działać samodzielnie.
Zobowiązanie gwarancyjne: 12-miesięczna gwarancja na całą maszynę, dożywotnie konsultacje techniczne i płatna dostawa części zamiennych.
Zdalna pomoc techniczna: dostępne konsultacje techniczne online 7x24, ze zdalną diagnostyką i rozwiązywaniem problemów za pośrednictwem połączenia wideo.
MINGHUNG OSB i MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. Znajduje się w strefie przemysłowej Xiaogezhuang, miasto Yitang, dystrykt Lanshan, miasto Linyi.
Firma MINGHUNG zapewnia kompletny zestaw projektów procesowych, projektów elektrycznych i produkcji. Możemy zapewnić kompleksowe rozwiązania fabryczne dla klientów zajmujących się panelami drewnopochodnymi. Seria produktów MINGHUNG obejmuje płytę pilśniową średniej gęstości (MDF), płytę pilśniową wysokiej gęstości (HDF), płytę wiórową (PB), płytę o wiórach zorientowanych (OSB), linię do wielowarstwowej prasy termoutwardzalnej fornirowanej super mocnej płyty wiórowej (LSB), dwustronną szerokopasmową szlifierkę o stałej grubości, piłę pomiarową, układarkę mechaniczną, układarkę z przepływem powietrza, suszarkę kanałową, super przesiewacz, system przetwarzania końcowego, system chłodzenia sztucznego panelu, tokarkę, układarkę, wózek do przechowywania i transportu. itp. Do urządzeń ze sztucznych paneli, głównie do płyt wiórowych, płyt pilśniowych średniej gęstości, płyt o wiórach zorientowanych, maszyn do sklejki wielowarstwowej.

P: Jak długi jest czas produkcji?
Odp.: jeśli jedna ustawiona maszyna, 3-4 miesiące; jeśli pełna linia produkcyjna 6-8 miesięcy.
P: Jakie są Twoje zalety?
Odp .: Mamy bogate doświadczenie na rynku, przy tych samych kosztach, radzimy sobie lepiej, ponieważ mamy ścisłą kontrolę procesu produkcyjnego. Posiadamy niezależny dział kontroli, który sprawdza jakość.
P: Jaka jest Twoja jakość?
Odp.: Jako doświadczony producent możemy zagwarantować jakość naszych maszyn i dostarczyliśmy nasze produkty tysiącom klientów na całym świecie.
P: Czy możesz dostosować produkty dla klientów?
Odp.: Tak, możemy dostosować produkty zgodnie z wymaganiami lub rysunkami klienta. Jednocześnie z największą świadomością chronimy prywatność biznesową klientów.
P: Jak wybrać odpowiednią maszynę?
Odp.: Sprawdzimy i potwierdzimy rodzaj produkowanych przez Ciebie mebli, zastosowany proces i rozmiar płyty, aby polecić Ci najodpowiedniejszą maszynę.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną wycenę już dziś!
Nasze kontakty:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com