Processus de production d'OSB
1. Manutention des matières premières : Écorçage, desquamation, criblage.
2. Séchage : Les flocons humides sont séchés dans un séchoir à tambour rotatif.
3. Criblage et stockage : Séparation en couches de surface et centrales, puis stockage.
4. Mélange et collage : Application d'un adhésif MDI phénolique ou sans formaldéhyde.
5. Formage orienté : orientation mécanique/électrostatique pour l'alignement des brins.
6. Pressage à chaud continu : Une presse continue forme le tapis sous haute température et pression.
7. Post-traitement : Refroidissement, détourage, ponçage, sciage sur mesure.
8. Inspection et emballage : contrôle de qualité en ligne, empilement automatique et palettisation.
Équipement de production principal pour la ligne de production OSB
Principaux paramètres techniques
Paramètre |
Portée / Capacité |
Capacité annuelle (sur mesure) |
50 000 – 300 000 m⊃3 ; |
Épaisseur du panneau fini |
6 à 40 mm |
Largeur du panneau fini |
1220 / 2440 / 2800 mm (personnalisable) |
Longueur du panneau fini |
2440 – 6000 millimètres |
Max. vitesse de ligne |
≤ 1500 mm/s |
Précision du collage |
±1% |
Consommation d'énergie unitaire |
≤ 180 kWh/m⊃3 ; |
Taux de rendement |
≥96% |
Temps de changement de spécification |
≤ 30 minutes |
Avantages de la ligne de production
Capacité personnalisable : De 50 000 à 300 000 m³/an, correspondant précisément aux cibles du marché.
Commutation multi-spécifications flexible : ajustement rapide de l’épaisseur, de la largeur, de la longueur et de la densité pour diverses commandes.
Capacité clé en main complète : responsabilité totale depuis la conception, les conseils en matière de travaux de génie civil, l'installation, la mise en service et la production d'essai.
Fonctionnement hautement automatisé : la surveillance centralisée via la salle de contrôle réduit les coûts de main-d'œuvre et les erreurs.
Conformité respectueuse de l'environnement : prend en charge le processus MDI sans formaldéhyde ; les émissions dépassent les normes internationales.
Large adaptabilité des matières premières : traitement du peuplier, du pin, de l'eucalyptus et des feuillus mixtes.
Stable et fiable : composants clés de marques mondiales.
Applications finales des panneaux OSB
Construction bois : Revêtement mural, revêtement de toiture, revêtement de sol
Emballage & transport : Palettes lourdes, caisses d'exportation
Fabrication de meubles : Panneaux d'armoires, sommiers, bureaux
Décoration intérieure : OSB laminé, panneaux muraux
Utilisation industrielle : revêtements de sol pour conteneurs, revêtements de camions
Services que nous fournissons
Conseil en projet : analyse des matières premières, étude de marché, planification des capacités.
Conception complète de l'usine : aménagement de l'usine, sélection des équipements, flux de processus.
Fabrication et fourniture d'équipements : équipement de base en interne, composants d'origine mondiale.
Installation et mise en service : ingénieurs sur site pour la configuration et les tests.
Accompagnement des essais : Assistance sur site jusqu’à l’obtention d’une production stable.
Formation à l'exploitation et à la maintenance : manuels chinois/anglais et formation pratique.
Pièces détachées et assistance à distance : fourniture de pièces détachées à long terme, dépannage à distance 24h/24 et 7j/7.
