MH-CHP
MINGHUNG
1. Funzionamento continuo
L'intera linea di produzione può funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, aumentando notevolmente la produzione e riducendo i tempi di fermo.
2. Controllo dello spessore ad alta precisione
Dotato di servosistemi idraulici e controllo del feedback dello spessore, garantisce uno spessore uniforme del pannello con tolleranze entro ±0,1 mm.
3. Elevata efficienza di pressatura a caldo
Le piastre riscaldanti utilizzano olio termico o vapore, garantendo una distribuzione uniforme della temperatura e un'elevata conduttività termica, accorciando il ciclo di pressatura.
4. Progettazione a risparmio energetico
La tecnologia di isolamento avanzata e il percorso ottimizzato dei tubi dell'olio riducono la perdita di calore e il consumo energetico per unità di prodotto.
5. Sistema di controllo intelligente
Controllo PLC completamente automatizzato con monitoraggio in tempo reale di temperatura, pressione, velocità, spessore, ecc., oltre a funzioni di diagnosi dei guasti e di allarme.
6. Adatto a più materie prime
Non solo trucioli di legno, ma anche bambù, paglia e altri materiali da biomassa.
1. Sistema di pressatura a caldo
Piastre riscaldanti superiori e inferiori con riscaldamento ad olio diatermico o vapore per polimerizzare l'adesivo.
2. Sistema di cinghie e catene in acciaio
Cinghie e catene di trasmissione in acciaio legato ad alta resistenza per il trasporto continuo del tappeto e la trasmissione della pressione.
3. Sistema idraulico
I cilindri principali forniscono la forza di pressione; spessore del pannello di controllo dei cilindri di regolazione della distanza; la centralina idraulica fornisce energia.
4. Sistema di alimentazione e guida
Guida agevolmente il tappetino nella pressa, inclusa una sezione di precompressione e una sigillatura dell'ingresso.
5. Sistema di azionamento e trasmissione
Il motore a frequenza variabile e il riduttore azionano le cinghie; il controllo della sincronizzazione garantisce la stessa velocità dei nastri superiore e inferiore.
6. Sistema di lubrificazione e raffreddamento
La lubrificazione della cinghia riduce l'usura; la sezione di raffreddamento all'uscita stabilizza il pannello.
7. Sistema di controllo elettrico
Controllo PLC completamente automatico con touchscreen HMI, feedback ad anello chiuso dello spessore e protezione di sicurezza.
8. Componenti ausiliari
Compresi rulli di tracciamento, raschiatori, sensori di temperatura e vibrazioni, ecc.
Superficie del pannello liscia e di buona qualità anche senza levigatura secondaria.
Possibilità di produrre pannelli a spessore o profilati (opzionale).
Struttura compatta, ingombro ridotto.
Manutenzione facile; componenti chiave realizzati con materiali resistenti all'usura per una lunga durata.
Produzione di mobili, casseforme per calcestruzzo, pannelli decorativi, materiali da imballaggio, pavimentazioni di camion, ecc.
