Mh-chp
Minghung
Propriété |
Panneau de fibre de bambou |
Babillard en fibre de bois |
Structure de matières premières |
Fibres longues creuses, teneur élevée en silice (> 5%) |
Fibres courtes solides, faible teneur en silice |
Densité |
0,75-1,2 g / cm³ (potentiel de densité plus élevé) |
0,6-0,9 g / cm³ |
Résistance mécanique |
Résistance à la flexion ↑ 30%, dureté ↑ 50% |
Force standard |
Résistance à l'eau |
Absorption / gonflement de l'eau ↓ 15-20% |
Taux de gonflement plus élevé |
Éco-convivialité |
À croissance rapide (3-5 ans), séquestration de CO₂ ↑ 40% |
Cycle de croissance long (20+ ans) |
Traitement des défis |
High silice porte l'équipement, les fibres fragiles |
Meilleure ténacité des fibres |
Matière première en bambou -> Coupe et division -> Traitement de ramollissement -> Séparation des fibres -> Application et séchage en résine -> Formation et pré-pression -> durcissement de la presse continue -> refroidissement et coupe -> ponçage
1. Préparation des matières premières
Âge du bambou: bambou moso âgé de 3 à 5 ans (maturité optimale des fibres)
Processus d'adoucissement: traitement saturé à la vapeur (0,8-1,2 MPa, 160-180 ° C / 30min) pour briser la couche siliceuse
2. Préparation des fibres
Température du raffineur: 170-190 ° C (supérieure à celle de Wood 150-170 ° C)
Longueur de la fibre: 1,5-2,5 mm (préservation de l'avantage des fibres longues)
3. Application en résine
Types de résine: éco-adhésif en résine UF modifiée / MDI
Contenu en résine: 8-12% (plus élevé que les 6 à 9% de Wood)
4. Formation de tapis
Structure en couches: Fibres de surface fines + fibres de noyau grossières
Gradient de densité: densité de surface> densité centrale (0,95 / 0,75 g / cm³)
Paramètre |
Spécifications techniques |
Comparaison de la presse en bois |
Largeur de travail |
2600-2800 mm (optimisé pour le bambou) |
Généralement 2400-2600 mm |
Pression maximale |
800-1000n / mm² |
500-700N / mm² |
Précision du contrôle de la température |
± 1,5 ° C (multi-zones) |
± 2,5 ° C |
Dureté de surface de la ceinture en acier |
HRC58-62 (usure anti-silice) |
HRC52-55 |
Appuyez sur la hauteur de l'infondé |
120-150 mm (compensation de rebond élevé) |
80-100 mm |
Vitesse de durcissement |
15-25m / min (plus lent que le bois 30-40m / min) |
30-50m / min |
Composants du système de base
1. Système de chauffage
Conception zonée: 8-12 zones de température indépendantes (Δt≤3 ° C)
Sources thermiques: circulation d'huile thermique (max 230 ° C) ou vapeur à haute pression
2. Cadre de pression
Profil de pression à parts: Infeed> Milieu> Office (80% / 100% / 60%)
Compensation hydraulique: surveillance de l'épaisseur en temps réel (précision ± 0,05 mm)
3. Résistance à l'usure spéciale
Ceinture en acier à revêtement en carbure de tungstène (durée de vie ↑ 40%)
Roulements à rouleaux de guide en céramique (intrusion anti-poudre)
Différenciateur |
Bambou Fibre Press |
Pressure en fibre de bois |
Système de pression |
Hydraulique servo à haute pression (réponse <0,1S) |
Système hydraulique standard |
Profil de température |
Phase de chauffage rapide (180 ° C → 200 ° C / 10S) |
Chauffage graduel |
Compensation d'intégration |
Rouleaux de pression élastiques (anti-rembourse) |
Rouleaux pré-pression standard |
Conception de ventilation |
Ventilation d'impulsions à haute fréquence (20x / min) |
Ventilation conventionnelle |
Système de surveillance |
Capteur d'humidité IR + scanner de densité de rayons X |
Détection d'épaisseur de base |
En tant que principal avantage des presses à chaud de bambou fibreboard, la technologie de durcissement à grande vitesse brise les limites d'efficacité traditionnelles à travers trois innovations:
1. Système de transfert de chaleur ultra-conducteur
Revêtement nano-thermique (conductivité ≥ 180 w / m · k) + canaux d'écoulement en nid d'abeille assurent la surface du plateau Δt ≤1,5 ℃
La vitesse de pénétration de la chaleur atteint 2,3x équipement conventionnel - 8 mm de noyau en bambou frappe 180 ℃ en 18S (vs 42s traditionnellement)
2. Optimisation de la cinétique de réaction en résine
Caractéristiques de précision des fibres de bambou: les fibres de bambou:
Allumage à haut tempête: 170 ℃ → 205 ℃ en 3s pour activer la réticulation en résine MDI
Perfusion de pression: 1000N / mm² Forces la pénétration de la résine dans les fibres riches en silice en 0,5 s
Temps de durcissement réduit à 45-60s (vs 90-120S pour les planches en bois)
3. Synergie de température de pression intelligente
L'hydraulique servo ajuste la pression tous les 0,05 s (réponse <80 ms)
Stratégie de température du gradient:
Zone de perfection: 190 ℃ → brise la couche de silice de surface
Milière Mid: 210 ℃ → déclenche un durcissement profond
Zone de sortie: 175 ℃ → termine la libération de stress
Valeur client tangible
Double débit: vitesse de ligne jusqu'à 25 m / min (presse traditionnelle ≤12 m / min), la sortie quotidienne augmente de 130%
Économies d'énergie: la consommation d'énergie unitaire baisse de 40% (récupération de chaleur> 85%)
Saut de qualité: l'uniformité du durcissement atteint 98%, la résistance à la liaison interne atteint 1,05 MPa (dépasse EN312 de 42%)
Durcissement ultra-rapide: la conception optimisée du transfert de chaleur et les systèmes de chauffage / refroidissement à haute réponse réduisent considérablement le temps de durcissement des cartes de fibres de bambou à des niveaux de pointe, ce qui augmente considérablement la capacité de production quotidienne.
Dédié au bambou: spécialement conçu pour les caractéristiques des fibres de bambou (par exemple, densité, résilience), il offre des profils de pression optimaux (jusqu'à xxx tonnes) et un contrôle de la température précis (xx ° C - xx ° C), garantissant des propriétés physiques exceptionnelles, éliminant le délaminage et la guerre.
Constitution uniforme: les systèmes de contrôle de la température et de compensation de pression indépendants multi-zones assurent une distribution de chaleur et de pression très uniforme à travers de grandes tailles de plaques (max: xxm l x xxm w), éliminant les contraintes internes et garantissant une qualité de carte cohérente à chaque fois.
Contrôle de haute précision: équipé d'un système de contrôle PLC avancé et d'un HMI (interface humaine-machine) pour un réglage précis, une surveillance en temps réel et une journalisation des paramètres de processus critiques (pression, température, temps), stockage de recettes et rappel de support.
Servo Drive (facultatif): utilise des servomoteurs haute performance pour conduire le système hydraulique, offrant une réponse rapide à la pression, une précision de contrôle élevée, un fonctionnement en douceur, des économies d'énergie et un bruit réduit.
Robuste et durable: les composants clés (par exemple, les plaques de chauffage, le cadre, les cylindres) sont construites à partir de matériaux à haute résistance à haute température, à haute température et à résistance à la fatigue, assurant une fiabilité à long terme et une durée de vie dans des conditions de fonctionnement exigeantes.
Sécurité et fiable: intègre plusieurs caractéristiques de sécurité (rideaux de lumière de sécurité, verrouillage mécaniques, protection contre la surcharge de pression, alarmes de limite de température, boutons d'arrêt d'urgence) pour une protection complète des opérateurs et de l'équipement.
Automatisation élevée (facultative): peut être intégrée aux systèmes automatiques d'alimentation, de déchargement et d'empilement pour l'incorporation transparente dans les lignes de production automatisées, la réduction de la dépendance du travail et l'augmentation de l'efficacité globale.
Econficy et écologique: les systèmes thermiques optimisés et les conceptions d'isolation réduisent efficacement la consommation d'énergie. Compatible avec un milieu de transfert de chaleur respectueux de l'environnement (huile thermique / vapeur).
Applications:
Bambou Fiberboard (planche de meubles, planche décorative, coffrage de la construction, substrat de sol, etc.)
Carte composite en bois bambou
D'autres cartes renforcées par les fibres nécessitant un durcissement rapide à haute température et à haute pression.
Choisir notre presse à chaud à haute vitesse dédiée à la presse à haute vitesse signifie choisir:
Efficacité de production plus élevée: les temps de durcissement plus courts augmentent la production et accélèrent le retour sur investissement.
Qualité du produit supérieur: une pression uniforme et une température donnent des cartes en bambou plus stables et plus performantes.
Coût unitaire inférieur: une efficacité accrue et une réduction de la consommation d'énergie réduisent le coût de production par planche.
Compétitivité améliorée du marché: Répondez rapidement aux commandes et fournit de manière cohérente des produits de haute qualité.
Garantie de production sans souci: performance de l'équipement fiable et service après-vente complexe garantissent une production continue et continue.
Service de personnalisation:
Nous offrons diverses spécifications et options de calque de platine. Des conceptions personnalisées basées sur vos exigences de processus spécifiques (par exemple, taille de platine, besoins en pression, niveau d'automatisation) sont disponibles pour répondre à vos demandes de production uniques.
Pour plus d'informations, bienvenuez-nous, nous vous répondrons rapidement et vous proposerons des vidéos de travail avec vous.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
Propriété |
Panneau de fibre de bambou |
Babillard en fibre de bois |
Structure de matières premières |
Fibres longues creuses, teneur élevée en silice (> 5%) |
Fibres courtes solides, faible teneur en silice |
Densité |
0,75-1,2 g / cm³ (potentiel de densité plus élevé) |
0,6-0,9 g / cm³ |
Résistance mécanique |
Résistance à la flexion ↑ 30%, dureté ↑ 50% |
Force standard |
Résistance à l'eau |
Absorption / gonflement de l'eau ↓ 15-20% |
Taux de gonflement plus élevé |
Éco-convivialité |
À croissance rapide (3-5 ans), séquestration de CO₂ ↑ 40% |
Cycle de croissance long (20+ ans) |
Traitement des défis |
High silice porte l'équipement, les fibres fragiles |
Meilleure ténacité des fibres |
Matière première en bambou -> Coupe et division -> Traitement de ramollissement -> Séparation des fibres -> Application et séchage en résine -> Formation et pré-pression -> durcissement de la presse continue -> refroidissement et coupe -> ponçage
1. Préparation des matières premières
Âge du bambou: bambou moso âgé de 3 à 5 ans (maturité optimale des fibres)
Processus d'adoucissement: traitement saturé à la vapeur (0,8-1,2 MPa, 160-180 ° C / 30min) pour briser la couche siliceuse
2. Préparation des fibres
Température du raffineur: 170-190 ° C (supérieure à celle de Wood 150-170 ° C)
Longueur de la fibre: 1,5-2,5 mm (préservation de l'avantage des fibres longues)
3. Application en résine
Types de résine: éco-adhésif en résine UF modifiée / MDI
Contenu en résine: 8-12% (plus élevé que les 6 à 9% de Wood)
4. Formation de tapis
Structure en couches: Fibres de surface fines + fibres de noyau grossières
Gradient de densité: densité de surface> densité centrale (0,95 / 0,75 g / cm³)
Paramètre |
Spécifications techniques |
Comparaison de la presse en bois |
Largeur de travail |
2600-2800 mm (optimisé pour le bambou) |
Généralement 2400-2600 mm |
Pression maximale |
800-1000n / mm² |
500-700N / mm² |
Précision du contrôle de la température |
± 1,5 ° C (multi-zones) |
± 2,5 ° C |
Dureté de surface de la ceinture en acier |
HRC58-62 (usure anti-silice) |
HRC52-55 |
Appuyez sur la hauteur de l'infondé |
120-150 mm (compensation de rebond élevé) |
80-100 mm |
Vitesse de durcissement |
15-25m / min (plus lent que le bois 30-40m / min) |
30-50m / min |
Composants du système de base
1. Système de chauffage
Conception zonée: 8-12 zones de température indépendantes (Δt≤3 ° C)
Sources thermiques: circulation d'huile thermique (max 230 ° C) ou vapeur à haute pression
2. Cadre de pression
Profil de pression à parts: Infeed> Milieu> Office (80% / 100% / 60%)
Compensation hydraulique: surveillance de l'épaisseur en temps réel (précision ± 0,05 mm)
3. Résistance à l'usure spéciale
Ceinture en acier à revêtement en carbure de tungstène (durée de vie ↑ 40%)
Roulements à rouleaux de guide en céramique (intrusion anti-poudre)
Différenciateur |
Bambou Fibre Press |
Pressure en fibre de bois |
Système de pression |
Hydraulique servo à haute pression (réponse <0,1S) |
Système hydraulique standard |
Profil de température |
Phase de chauffage rapide (180 ° C → 200 ° C / 10S) |
Chauffage graduel |
Compensation d'intégration |
Rouleaux de pression élastiques (anti-rembourse) |
Rouleaux pré-pression standard |
Conception de ventilation |
Ventilation d'impulsions à haute fréquence (20x / min) |
Ventilation conventionnelle |
Système de surveillance |
Capteur d'humidité IR + scanner de densité de rayons X |
Détection d'épaisseur de base |
En tant que principal avantage des presses à chaud de bambou fibreboard, la technologie de durcissement à grande vitesse brise les limites d'efficacité traditionnelles à travers trois innovations:
1. Système de transfert de chaleur ultra-conducteur
Revêtement nano-thermique (conductivité ≥ 180 w / m · k) + canaux d'écoulement en nid d'abeille assurent la surface du plateau Δt ≤1,5 ℃
La vitesse de pénétration de la chaleur atteint 2,3x équipement conventionnel - 8 mm de noyau en bambou frappe 180 ℃ en 18S (vs 42s traditionnellement)
2. Optimisation de la cinétique de réaction en résine
Caractéristiques de précision des fibres de bambou: les fibres de bambou:
Allumage à haut tempête: 170 ℃ → 205 ℃ en 3s pour activer la réticulation en résine MDI
Perfusion de pression: 1000N / mm² Forces la pénétration de la résine dans les fibres riches en silice en 0,5 s
Temps de durcissement réduit à 45-60s (vs 90-120S pour les planches en bois)
3. Synergie de température de pression intelligente
L'hydraulique servo ajuste la pression tous les 0,05 s (réponse <80 ms)
Stratégie de température du gradient:
Zone de perfection: 190 ℃ → brise la couche de silice de surface
Milière Mid: 210 ℃ → déclenche un durcissement profond
Zone de sortie: 175 ℃ → termine la libération de stress
Valeur client tangible
Double débit: vitesse de ligne jusqu'à 25 m / min (presse traditionnelle ≤12 m / min), la sortie quotidienne augmente de 130%
Économies d'énergie: la consommation d'énergie unitaire baisse de 40% (récupération de chaleur> 85%)
Saut de qualité: l'uniformité du durcissement atteint 98%, la résistance à la liaison interne atteint 1,05 MPa (dépasse EN312 de 42%)
Durcissement ultra-rapide: la conception optimisée du transfert de chaleur et les systèmes de chauffage / refroidissement à haute réponse réduisent considérablement le temps de durcissement des cartes de fibres de bambou à des niveaux de pointe, ce qui augmente considérablement la capacité de production quotidienne.
Dédié au bambou: spécialement conçu pour les caractéristiques des fibres de bambou (par exemple, densité, résilience), il offre des profils de pression optimaux (jusqu'à xxx tonnes) et un contrôle de la température précis (xx ° C - xx ° C), garantissant des propriétés physiques exceptionnelles, éliminant le délaminage et la guerre.
Constitution uniforme: les systèmes de contrôle de la température et de compensation de pression indépendants multi-zones assurent une distribution de chaleur et de pression très uniforme à travers de grandes tailles de plaques (max: xxm l x xxm w), éliminant les contraintes internes et garantissant une qualité de carte cohérente à chaque fois.
Contrôle de haute précision: équipé d'un système de contrôle PLC avancé et d'un HMI (interface humaine-machine) pour un réglage précis, une surveillance en temps réel et une journalisation des paramètres de processus critiques (pression, température, temps), stockage de recettes et rappel de support.
Servo Drive (facultatif): utilise des servomoteurs haute performance pour conduire le système hydraulique, offrant une réponse rapide à la pression, une précision de contrôle élevée, un fonctionnement en douceur, des économies d'énergie et un bruit réduit.
Robuste et durable: les composants clés (par exemple, les plaques de chauffage, le cadre, les cylindres) sont construites à partir de matériaux à haute résistance à haute température, à haute température et à résistance à la fatigue, assurant une fiabilité à long terme et une durée de vie dans des conditions de fonctionnement exigeantes.
Sécurité et fiable: intègre plusieurs caractéristiques de sécurité (rideaux de lumière de sécurité, verrouillage mécaniques, protection contre la surcharge de pression, alarmes de limite de température, boutons d'arrêt d'urgence) pour une protection complète des opérateurs et de l'équipement.
Automatisation élevée (facultative): peut être intégrée aux systèmes automatiques d'alimentation, de déchargement et d'empilement pour l'incorporation transparente dans les lignes de production automatisées, la réduction de la dépendance du travail et l'augmentation de l'efficacité globale.
Econficy et écologique: les systèmes thermiques optimisés et les conceptions d'isolation réduisent efficacement la consommation d'énergie. Compatible avec un milieu de transfert de chaleur respectueux de l'environnement (huile thermique / vapeur).
Applications:
Bambou Fiberboard (planche de meubles, planche décorative, coffrage de la construction, substrat de sol, etc.)
Carte composite en bois bambou
D'autres cartes renforcées par les fibres nécessitant un durcissement rapide à haute température et à haute pression.
Choisir notre presse à chaud à haute vitesse dédiée à la presse à haute vitesse signifie choisir:
Efficacité de production plus élevée: les temps de durcissement plus courts augmentent la production et accélèrent le retour sur investissement.
Qualité du produit supérieur: une pression uniforme et une température donnent des cartes en bambou plus stables et plus performantes.
Coût unitaire inférieur: une efficacité accrue et une réduction de la consommation d'énergie réduisent le coût de production par planche.
Compétitivité améliorée du marché: Répondez rapidement aux commandes et fournit de manière cohérente des produits de haute qualité.
Garantie de production sans souci: performance de l'équipement fiable et service après-vente complexe garantissent une production continue et continue.
Service de personnalisation:
Nous offrons diverses spécifications et options de calque de platine. Des conceptions personnalisées basées sur vos exigences de processus spécifiques (par exemple, taille de platine, besoins en pression, niveau d'automatisation) sont disponibles pour répondre à vos demandes de production uniques.
Pour plus d'informations, bienvenuez-nous, nous vous répondrons rapidement et vous proposerons des vidéos de travail avec vous.
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E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
