| Tersedianya: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG
1. Papan partikel
Proses Manufaktur
Panel kayu rekayasa diproduksi dengan mengikat partikel kayu dengan resin sintetis di bawah panas dan tekanan.
Parameter penting:
Pengepresan Panas: 180–220℃ (tergantung resin) dengan pembuatan profil tekanan multi-tahap (maks 8 MPa → tahan 4 MPa → langkah dekompresi)
Kontrol Kepadatan: 600–750 kg/m³ dicapai dengan distribusi ukuran partikel bertingkat (permukaan halus / inti kasar)
Fitur utama:
Bahan hemat biaya: Menggunakan kayu bernilai rendah (batang kecil, ranting)
Struktur seragam: Bebas dari cacat kayu alami seperti simpul
Aplikasi serbaguna: Substrat furnitur, partisi, lapisan bawah lantai
Sorotan Kinerja
Stabilitas Dimensi: Kadar air 5–8%, pengembangan ketebalan ≤12% (lebih unggul dari kayu solid)
Sertifikasi Lingkungan: Emisi formaldehida tingkat E0 ≤0,5 mg/L (sesuai EN 717-1)
Pasca Pemrosesan: Kompatibel dengan laminasi, pengeboran, dan pengikatan tepi
2. Garis Tekan Terus Menerus
Alur Kerja Terintegrasi
Bagian |
Fungsi |
Stasiun Pembentuk |
Pembentukan suspensi udara lintas arah (struktur 3 lapis, toleransi ±5%) |
Pra-tekan |
Pemadatan roller (0,5–1,2 MPa) untuk konsolidasi matras awal |
Tekan Terus Menerus |
Mesin press sabuk baja ganda (panjang 30–60 m) dengan pemanasan yang dikontrol zona (±2℃) |
Bagian Pendinginan |
Kabut air bertekanan tinggi (0,8 MPa) untuk pendinginan permukaan secara instan |
Gergaji Potong Silang |
Gergaji terbang yang digerakkan oleh servo (akurasi ± 0,3 mm), penyesuaian panjang dinamis |

Inovasi Inti
Kompensasi Pelat Tekan: Sistem perataan hidraulik (kerataan 0,05 mm/m)
Kontrol Ketegangan Sabuk: Hidraulik servo berpemandu laser (variasi tegangan ≤±1,5%)
Pemulihan Energi: 60% limbah panas diperoleh kembali melalui boiler (konsumsi uap: 1,1–1,3 ton/m³)
3. Fitur Terintegrasi
Kontrol yang Dioptimalkan AI

Koordinasi cerdas: Sistem PLC menyinkronkan bagian pembentukan-pengepresan-pendinginan (misalnya, penyesuaian tekanan otomatis berdasarkan kepadatan matras)
Pemulihan panas: Limbah panas dari mesin press digunakan kembali untuk pengeringan partikel, sehingga mengurangi konsumsi uap
Modularitas: Peralihan cepat untuk beragam spesifikasi (ketebalan: 2,5-40 mm; kepadatan: 600-750 kg/m³)
4. Sistem Pemberian Makan Sepenuhnya Otomatis
Modul Tingkat Lanjut
Subsistem |
Teknologi Utama |
Pra-pemrosesan |
Layar trommel (menghilangkan partikel >30mm) + deteksi kelembapan gelombang mikro (±0,5%) |
Penyimpanan Cerdas |
Silo kubah (inerting N₂) + pemetaan volume ultrasonik 3D (kesalahan <1%) |
Dosis Presisi |
Pengumpan penurunan berat sekrup kembar (±0,8%) + pencampuran inline multi-resin (±1,2%) |
Sistem Keamanan |
Deteksi/pemadaman percikan api (respons <50ms) + pemisah logam (Φ≥1,5mm) |
Penanganan bahan mentah tanpa awak:
Penyimpanan partikel: Silo (kapasitas ≥500 m³) dengan pemantauan level radar
Penyampaian yang cerdas:
Sekrup frekuensi variabel untuk pengukuran presisi (±1,5%)
Deteksi logam + peredam percikan api untuk keamanan
Anti-bridging: Silo dilengkapi dengan vibrator dan pemutus berputar
Manfaat: Menghilangkan penanganan manual, mencegah kontaminasi, menjamin kontinuitas pasokan
> Efisiensi Keseluruhan: Hasil material ≥97%, konsumsi energi ≤85 kWh/m³, OEE (Efektifitas Peralatan Secara Keseluruhan) >88%.

Layanan pra-penjualan:
1) Dengarkan kebutuhan pelanggan
2) Berikan desain mesin awal dan diagram alir secara gratis, pilih dan sediakan peralatan konfigurasi yang paling masuk akal:
3) Mendukung pertemuan jarak jauh dan kunjungan pabrik jarak jauh;
4) Memberikan nasihat profesional kepada pelanggan dan mengkonfirmasi pilihan akhir
5) Mendukung kunjungan pabrik di tempat;
Tentang layanan n-pembelian:
1) Semua peralatan harus dipasang dan di-debug sebelum meninggalkan pabrik, dan pemeriksaan kualitas video jarak jauh didukung;
2) Semua mesin harus dibongkar sebelum meninggalkan pabrik, dan foto, video, dan anotasi harus disediakan;
3) Pelatihan online atau offline gratis untuk operator pembeli (domestik)
4) Membantu pembeli dalam memasang dan men-debug peralatan (luar negeri)
Layanan purna jual:
1) layanan online 7*24 jam, solusi video real-time jarak jauh;
2) Selama proses instalasi dan debugging pertama, masalah yang dihadapi selama operasi normal diselesaikan tepat waktu:
3) Inspeksi proses rutin dan efek penggunaan, saran perawatan mesin tepat waktu:
4) Panduan teknis gratis seumur hidup
5) Memperbarui informasi industri terkini secara tepat waktu.
2007-2010
2007 -Pabrik kami mulai memproduksi set lengkap lini produksi OSB、PB、MDF.
2013
Shandong Hungyou Intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd didirikan, untuk mesin kayu lapis dan penelitian dan pengembangan mesin OSB、PB、MDF. Arah penelitian utama adalah mewujudkan otomatisasi mesin Kayu Lapis.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co, Ltd didirikan, fokus pengembangan telah mulai ke Pasar Luar Negeri, untuk melayani lebih banyak pelanggan asing.
2017
Merek kelas atas kami -ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd didirikan, terutama untuk pelanggan asing membuat perencanaan dan desain seluruh pabrik, mencapai otomatisasi kelas atas yang komprehensif.
2018
Merek kelas atas kami -Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd didirikan, terutama untuk pelanggan asing membuat perencanaan dan desain seluruh pabrik, mencapai otomatisasi kelas atas yang komprehensif.
2022
Bisnis luar negeri pabrik kami mencapai pertumbuhan yang signifikan, mengirimkan mesin ke berbagai negara, seperti Amerika, Meksiko, Kolombia, Rusia, Indonesia, Vietnam, Malaysia, Thailand, Mesir, Turki, Ukraina, Rumania, Portugal, Afrika, dan lainnya.
2024
Kami terus berpegang pada strategi mendunia, menjadi satu merek Dunia.
Untuk informasi lebih lanjut, selamat datang hubungi kami, kami akan membalas Anda dengan cepat dan menawarkan video yang berfungsi bersama Anda.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com