Disponibilidad: | |
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MH-CHP
Minghung
1. Tablero de partículas
Proceso de fabricación
Panel de madera de ingeniería producido uniendo partículas de madera con resina sintética bajo calor y presión.
Parámetros críticos:
Presionamiento en caliente: 180–220 ℃ (dependiente de la resina) con perfiles de presión de etapas múltiples (máximo 8 MPa → Hold 4 MPa → Descompresión de pasos)
Control de densidad: 600–750 kg/m³ logrado por distribución de tamaño de partícula estratificada (superficie fina / núcleo grueso)
Características clave:
Materiales rentables: utiliza madera de bajo valor (pequeños registros, ramas)
Estructura uniforme: libre de defectos de madera natural como nudos
Aplicaciones versátiles: sustratos de muebles, particiones, subpraso de pisos
Destacados de rendimiento
Estabilidad dimensional: contenido de humedad 5–8%, hinchazón de espesor ≤12% (superior a la madera sólida)
Certificación ecológica: emisión de formaldehído de grado E0 ≤0.5 mg/L (EN 717-1 compatible con)
Postprocesamiento: compatible con laminación, perforación y banda de borde
2. Línea de prensa continua
Flujo de trabajo integrado
Sección |
Función |
Estación de formación |
Formación de suspensión de aire interdireccional (estructura de 3 capas, tolerancia ± 5%) |
Prepasar |
Compactación de rodillos (0.5–1.2 MPa) para la consolidación de MAT inicial |
Prensa continua |
Prensa de cinta de doble acero (30–60 m de longitud) con calentamiento controlado por zona (± 2 ℃) |
Sección de enfriamiento |
Mistón de agua de alta presión (0.8 MPa) para enfriamiento de superficie instantánea |
Sierra de corte transversal |
Sierra voladora de servo (precisión de ± 0.3 mm), ajuste de longitud dinámica |
Innovaciones centrales
Compensación de placas de prensa: sistema de nivelación hidráulica (planitud de 0.05 mm/m)
Control de tensión de la correa: servo hidráulica guiada por láser (variación de tensión ≤ ± 1.5%)
Recuperación de energía: 60% de calor residual recuperado a través de la caldera (consumo de vapor: 1.1–1.3 toneladas/m³)
3. Características integradas
Control optimizado AI-AI-AI
Coordinación inteligente: el sistema PLC sincroniza las secciones de enfriamiento de presión formación (por ejemplo, presión automática de ajuste automático basada en la densidad de la estera)
Recuperación de calor: calor residual de la prensa reutilizado para el secado de partículas, cortando el consumo de vapor
Modularidad: cambio rápido para especificaciones variadas (espesor: 2.5-40 mm; densidad: 600-750 kg/m³)
4. Sistema de alimentación totalmente automática
Módulos avanzados
Subsistema |
Tecnologías clave |
Preprocesamiento |
Pantalla de trommel (eliminar> 30 mm) + detección de humedad de microondas (± 0.5%) |
Almacenamiento inteligente |
Mapeo de volumen ultrasónico de Dome (N₂ N₂) + 3D ultrasónico (<1% de error) |
Dosificación de precisión |
Alimentador de pérdida de peso en peso de doble tornillo (± 0.8%) + mezcla en línea de resina múltiple (± 1.2%) |
Sistemas de seguridad |
Detección/extinción de chispa (respuesta <50ms) + separador de metal (φ≥1.5 mm) |
Manejo de materia prima no tripulada:
Almacenamiento de partículas: silo (capacidad ≥500 m³) con monitoreo de nivel de radar
Transmisión inteligente:
Tornillos de frecuencia variable para la medición de precisión (± 1.5%)
Detección de metales + supresión de chispas por seguridad
Anti-Bridging: silos equipados con vibradores y interruptores giratorios
Beneficios: elimina el manejo manual, previene la contaminación, garantiza la continuidad del suministro
> Eficiencia general: rendimiento del material ≥97%, consumo de energía ≤85 kWh/m³, OEE (efectividad general del equipo)> 88%.
Servicio prevente:
1) Escuche las necesidades del cliente
2) Proporcione un diseño preliminar de diseño de máquina y un diagrama de flujo de forma gratuita, seleccione y proporcione el equipo de configuración más razonable:
3) admitir reuniones remotas y visitas remotas de fábrica;
4) proporcionar asesoramiento profesional a los clientes y confirmar la selección final
5) apoyar visitas de fábrica en el sitio;
O Servicio de compra de N:
1) Todo el equipo debe instalarse y depurarse antes de abandonar la fábrica, y se admite la inspección de calidad de video remota;
2) Todas las máquinas deben desempaquetarse antes de abandonar la fábrica, y se deben proporcionar fotos, videos y anotaciones;
3) Capacitación gratuita en línea o fuera de línea para operadores de compradores (nacionales)
4) Asistir a los compradores en el equipo de instalación y depuración (en el extranjero)
Servicio postventa:
1) 7*24 horas de servicio en línea, solución remota de video en tiempo real;
2) Durante el primer proceso de instalación y depuración, los problemas encontrados durante el funcionamiento normal se resuelven en el tiempo:
3) Inspección de procesos regular y efecto de uso, sugerencias oportunas de mantenimiento de la máquina:
4) Guía técnica gratuita de por vida
5) Actualizar oportunamente la última información de la industria.
2007-2010
2007 -Rour Factory comenzó a fabricar los conjuntos completos de OSB 、 PB 、 Línea de producción de MDF.
2013
Shandong Hungyou INDUSTRIA DE EQUIPOS INTELIGENTES Researchco..ltd Establecido, para maquinaria de madera contrachapada y OSB 、 PB 、 Investigación y desarrollo de maquinaria MDF. La principal dirección de investigación es realizar la automatización de la maquinaria de madera contrachapada.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd Establecido, el enfoque de desarrollo ha comenzado a extranjeros, para atender a más clientes extranjeros.
2017
Nuestra marca de alta gama -shandonghunghung OSB y MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd establecido, principalmente para clientes extranjeros, la planificación y el diseño de toda la planta, logran una automatización integral de alta gama.
2018
Nuestra marca de alta gama -Shandong Minghung Wood Machinery Co..Ltd establecida, principalmente para clientes extranjeros hace que toda la planificación y el diseño de la planta logren una automatización integral de alta gama.
2022
El negocio en el extranjero de nuestra fábrica logró un crecimiento significativo, máquinas enviadas a muchos países diferentes, Ike America, México, Columbia, Rusia, Indonesia, Vietnam, Malasia, Tailandia, Egipto, Turkishukraine, Rumania, Portugal, África y otros.
2024
Continuamos adheriéndonos a la estrategia de globalizarse, para convertirnos en una marca mundial.
Para obtener más información, Bienvenidos contáctenos, le responderemos rápidamente y ofreceremos videos que funcionan con usted.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com
1. Tablero de partículas
Proceso de fabricación
Panel de madera de ingeniería producido uniendo partículas de madera con resina sintética bajo calor y presión.
Parámetros críticos:
Presionamiento en caliente: 180–220 ℃ (dependiente de la resina) con perfiles de presión de etapas múltiples (máximo 8 MPa → Hold 4 MPa → Descompresión de pasos)
Control de densidad: 600–750 kg/m³ logrado por distribución de tamaño de partícula estratificada (superficie fina / núcleo grueso)
Características clave:
Materiales rentables: utiliza madera de bajo valor (pequeños registros, ramas)
Estructura uniforme: libre de defectos de madera natural como nudos
Aplicaciones versátiles: sustratos de muebles, particiones, subpraso de pisos
Destacados de rendimiento
Estabilidad dimensional: contenido de humedad 5–8%, hinchazón de espesor ≤12% (superior a la madera sólida)
Certificación ecológica: emisión de formaldehído de grado E0 ≤0.5 mg/L (EN 717-1 compatible con)
Postprocesamiento: compatible con laminación, perforación y banda de borde
2. Línea de prensa continua
Flujo de trabajo integrado
Sección |
Función |
Estación de formación |
Formación de suspensión de aire interdireccional (estructura de 3 capas, tolerancia ± 5%) |
Prepasar |
Compactación de rodillos (0.5–1.2 MPa) para la consolidación de MAT inicial |
Prensa continua |
Prensa de cinta de doble acero (30–60 m de longitud) con calentamiento controlado por zona (± 2 ℃) |
Sección de enfriamiento |
Mistón de agua de alta presión (0.8 MPa) para enfriamiento de superficie instantánea |
Sierra de corte transversal |
Sierra voladora de servo (precisión de ± 0.3 mm), ajuste de longitud dinámica |
Innovaciones centrales
Compensación de placas de prensa: sistema de nivelación hidráulica (planitud de 0.05 mm/m)
Control de tensión de la correa: servo hidráulica guiada por láser (variación de tensión ≤ ± 1.5%)
Recuperación de energía: 60% de calor residual recuperado a través de la caldera (consumo de vapor: 1.1–1.3 toneladas/m³)
3. Características integradas
Control optimizado AI-AI-AI
Coordinación inteligente: el sistema PLC sincroniza las secciones de enfriamiento de presión formación (por ejemplo, presión automática de ajuste automático basada en la densidad de la estera)
Recuperación de calor: calor residual de la prensa reutilizado para el secado de partículas, cortando el consumo de vapor
Modularidad: cambio rápido para especificaciones variadas (espesor: 2.5-40 mm; densidad: 600-750 kg/m³)
4. Sistema de alimentación totalmente automática
Módulos avanzados
Subsistema |
Tecnologías clave |
Preprocesamiento |
Pantalla de trommel (eliminar> 30 mm) + detección de humedad de microondas (± 0.5%) |
Almacenamiento inteligente |
Mapeo de volumen ultrasónico de Dome (N₂ N₂) + 3D ultrasónico (<1% de error) |
Dosificación de precisión |
Alimentador de pérdida de peso en peso de doble tornillo (± 0.8%) + mezcla en línea de resina múltiple (± 1.2%) |
Sistemas de seguridad |
Detección/extinción de chispa (respuesta <50ms) + separador de metal (φ≥1.5 mm) |
Manejo de materia prima no tripulada:
Almacenamiento de partículas: silo (capacidad ≥500 m³) con monitoreo de nivel de radar
Transmisión inteligente:
Tornillos de frecuencia variable para la medición de precisión (± 1.5%)
Detección de metales + supresión de chispas por seguridad
Anti-Bridging: silos equipados con vibradores y interruptores giratorios
Beneficios: elimina el manejo manual, previene la contaminación, garantiza la continuidad del suministro
> Eficiencia general: rendimiento del material ≥97%, consumo de energía ≤85 kWh/m³, OEE (efectividad general del equipo)> 88%.
Servicio prevente:
1) Escuche las necesidades del cliente
2) Proporcione un diseño preliminar de diseño de máquina y un diagrama de flujo de forma gratuita, seleccione y proporcione el equipo de configuración más razonable:
3) admitir reuniones remotas y visitas remotas de fábrica;
4) proporcionar asesoramiento profesional a los clientes y confirmar la selección final
5) apoyar visitas de fábrica en el sitio;
O Servicio de compra de N:
1) Todo el equipo debe instalarse y depurarse antes de abandonar la fábrica, y se admite la inspección de calidad de video remota;
2) Todas las máquinas deben desempaquetarse antes de abandonar la fábrica, y se deben proporcionar fotos, videos y anotaciones;
3) Capacitación gratuita en línea o fuera de línea para operadores de compradores (nacionales)
4) Asistir a los compradores en el equipo de instalación y depuración (en el extranjero)
Servicio postventa:
1) 7*24 horas de servicio en línea, solución remota de video en tiempo real;
2) Durante el primer proceso de instalación y depuración, los problemas encontrados durante el funcionamiento normal se resuelven en el tiempo:
3) Inspección de procesos regular y efecto de uso, sugerencias oportunas de mantenimiento de la máquina:
4) Guía técnica gratuita de por vida
5) Actualizar oportunamente la última información de la industria.
2007-2010
2007 -Rour Factory comenzó a fabricar los conjuntos completos de OSB 、 PB 、 Línea de producción de MDF.
2013
Shandong Hungyou INDUSTRIA DE EQUIPOS INTELIGENTES Researchco..ltd Establecido, para maquinaria de madera contrachapada y OSB 、 PB 、 Investigación y desarrollo de maquinaria MDF. La principal dirección de investigación es realizar la automatización de la maquinaria de madera contrachapada.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd Establecido, el enfoque de desarrollo ha comenzado a extranjeros, para atender a más clientes extranjeros.
2017
Nuestra marca de alta gama -shandonghunghung OSB y MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd establecido, principalmente para clientes extranjeros, la planificación y el diseño de toda la planta, logran una automatización integral de alta gama.
2018
Nuestra marca de alta gama -Shandong Minghung Wood Machinery Co..Ltd establecida, principalmente para clientes extranjeros hace que toda la planificación y el diseño de la planta logren una automatización integral de alta gama.
2022
El negocio en el extranjero de nuestra fábrica logró un crecimiento significativo, máquinas enviadas a muchos países diferentes, Ike America, México, Columbia, Rusia, Indonesia, Vietnam, Malasia, Tailandia, Egipto, Turkishukraine, Rumania, Portugal, África y otros.
2024
Continuamos adheriéndonos a la estrategia de globalizarse, para convertirnos en una marca mundial.
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Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com