| Dostępność: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG
1. Płyta wiórowa
Proces produkcyjny
Zaprojektowany panel drewniany wytwarzany przez połączenie cząstek drewna żywicą syntetyczną pod wpływem ciepła i ciśnienia.
Parametry krytyczne:
Prasowanie na gorąco: 180–220℃ (w zależności od żywicy) z wielostopniowym profilowaniem ciśnienia (maks. 8 MPa → zatrzymanie 4 MPa → stopniowa dekompresja)
Kontrola gęstości: 600–750 kg/m³ osiągnięty poprzez warstwowy rozkład wielkości cząstek (drobna powierzchnia / gruby rdzeń)
Kluczowe cechy:
Ekonomiczne materiały: wykorzystuje drewno o niskiej wartości (małe kłody, gałęzie)
Jednolita struktura: Wolna od naturalnych wad drewna, takich jak sęki
Wszechstronne zastosowanie: podłoża meblowe, ścianki działowe, podkłady podłogowe
Najważniejsze cechy wydajności
Stabilność wymiarowa: zawartość wilgoci 5–8%, pęcznienie na grubości ≤12% (lepsza niż lite drewno)
Certyfikat ekologiczny: emisja formaldehydu klasy E0 ≤0,5 mg/l (zgodność z normą EN 717-1)
Obróbka końcowa: Możliwość laminowania, wiercenia i oklejania krawędzi
2. Ciągła linia prasy
Zintegrowany przepływ pracy
Sekcja |
Funkcjonować |
Stacja Formowania |
Formowanie poprzeczne zawieszenia pneumatycznego (struktura 3-warstwowa, tolerancja ±5%) |
Przygotowanie do druku |
Zagęszczenie walcowe (0,5–1,2 MPa) w celu wstępnego zagęszczenia maty |
Ciągłe naciskanie |
Prasa taśmowa dwustalowa (długość 30–60 m) z ogrzewaniem sterowanym strefowo (±2℃) |
Sekcja Chłodnicza |
Mgła wodna pod wysokim ciśnieniem (0,8 MPa) do natychmiastowego hartowania powierzchni |
Piła poprzeczna |
Piła latająca z napędem serwo (dokładność ±0,3 mm), dynamiczna regulacja długości |

Podstawowe innowacje
Kompensacja płyty dociskowej: hydrauliczny system poziomowania (płaskość 0,05 mm/m)
Kontrola naprężenia paska: Serwohydraulika sterowana laserowo (zmiana napięcia ≤±1,5%)
Odzysk energii: 60% ciepła odpadowego odzyskanego w kotle (zużycie pary: 1,1–1,3 tony/m³)
3. Zintegrowane funkcje
Sterowanie zoptymalizowane pod kątem sztucznej inteligencji

Inteligentna koordynacja: system PLC synchronizuje sekcje formowania, prasowania i chłodzenia (np. automatyczna regulacja ciśnienia w oparciu o gęstość maty)
Odzysk ciepła: Ciepło odpadowe z prasy wykorzystywane ponownie do suszenia cząstek, zmniejszając zużycie pary
Modułowość: Szybka zmiana dla różnych specyfikacji (grubość: 2,5-40 mm; gęstość: 600-750 kg/m³)
4. W pełni automatyczny system karmienia
Zaawansowane moduły
Podsystem |
Kluczowe technologie |
Wstępne przetwarzanie |
Przesiewacz bębnowy (usuwa cząstki > 30 mm) + mikrofalowa detekcja wilgoci (±0,5%) |
Inteligentne przechowywanie |
Silos kopułowy (obojętność N₂) + ultradźwiękowe mapowanie objętości 3D (błąd <1%) |
Precyzyjne dozowanie |
Podajnik dwuślimakowy ze stratą masy (±0,8%) + mieszanie wielu żywic w linii (±1,2%) |
Systemy bezpieczeństwa |
Wykrywanie/gaszenie iskier (reakcja <50ms) + separator metalu (Φ≥1,5mm) |
Bezzałogowy transport surowców:
Magazyn cząstek: Silos (pojemność ≥500 m³) z radarowym monitorowaniem poziomu
Inteligentne przenoszenie:
Śruby o zmiennej częstotliwości do precyzyjnego dozowania (±1,5%)
Wykrywanie metalu + tłumienie iskier dla bezpieczeństwa
Zapobieganie mostkowaniu: Silosy wyposażone w wibratory i młoty obrotowe
Korzyści: Eliminuje ręczną obsługę, zapobiega zanieczyszczeniom, zapewnia ciągłość dostaw
> Całkowita wydajność: Wydajność materiału ≥97%, zużycie energii ≤85 kWh/m³, OEE (ogólna efektywność sprzętu) >88%.

Obsługa przedsprzedażna:
1) Słuchaj potrzeb klienta
2) Bezpłatnie udostępnij wstępny projekt maszyny i schemat blokowy, wybierz i zapewnij najbardziej rozsądną konfigurację sprzętu:
3) Wspieraj zdalne spotkania i zdalne wizyty w fabrykach;
4) Udziel klientom profesjonalnego doradztwa i potwierdź ostateczny wybór
5) Wspieranie wizyt w fabrykach na miejscu;
Usługa zakupów:
1) Cały sprzęt musi zostać zainstalowany i debugowany przed opuszczeniem fabryki. Obsługiwana jest zdalna kontrola jakości wideo;
2) Wszystkie maszyny muszą zostać rozpakowane przed opuszczeniem fabryki i muszą zostać dostarczone zdjęcia, filmy i adnotacje;
3) Bezpłatne szkolenia online lub offline dla operatorów odbiorców (krajowych)
4) Pomagaj kupującym w instalowaniu i debugowaniu sprzętu (za granicą)
Obsługa posprzedażna:
1) Usługa online 7*24 godziny, zdalne rozwiązanie wideo w czasie rzeczywistym;
2) Podczas pierwszego procesu instalacji i debugowania problemy napotkane podczas normalnej pracy są rozwiązywane na czas:
3) Regularna kontrola procesu i efekt użytkowania, sugestie dotyczące terminowej konserwacji maszyny:
4) Dożywotnie bezpłatne wskazówki techniczne
5) Terminowo aktualizuj najnowsze informacje branżowe.
2007-2010
2007 - Nasza fabryka rozpoczęła produkcję pełnych zestawów linii produkcyjnej OSB, PB, MDF.
2013
Założenie firmy Shandong Hungyou Intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd w zakresie maszyn do sklejki oraz badań i rozwoju maszyn OSB, PB, MDF. Głównym kierunkiem badań jest automatyzacja maszyn do sklejki.
2015
Założono Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd, skupiono się na rozwoju rynku zagranicznego, aby obsługiwać większą liczbę klientów zagranicznych.
2017
Nasza wysokiej klasy marka - ShandongMinghung OSB i MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd została założona, głównie dla klientów zagranicznych, planując i projektując cały zakład, osiągając kompleksową, wysokiej klasy automatyzację.
2018
Nasza wysokiej klasy marka - Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd została założona, głównie dla klientów zagranicznych, dzięki czemu planowanie i projektowanie całego zakładu pozwala osiągnąć kompleksową, wysokiej klasy automatyzację.
2022
Zagraniczna działalność naszej fabryki osiągnęła znaczny wzrost, wysyłała maszyny do wielu różnych krajów, takich jak Ameryka, Meksyk, Kolumbia, Rosja, Indonezja, Wietnam, Malezja, Tajlandia, Egipt, Turcja, Ukraina, Rumunia, Portugalia, Afryka i inne.
2024
W dalszym ciągu realizujemy strategię działania globalnego, stając się jedną światową marką.
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami, szybko odpowiemy i zaoferujemy Ci działające filmy.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com