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Pressa continua OSB spessa per la produzione di pallet con spessore 40-100 mm

Progettato per pannelli strutturali per carichi pesanti, superando i limiti di spessore delle presse convenzionali. Presenta un controllo della temperatura a zone e sistemi ad alta pressione rinforzati per garantire una polimerizzazione completa del nucleo e gradienti di densità precisi in OSB da 40–100 mm. Il monitoraggio integrato dello spessore dei raggi γ con controllo della pressione a circuito chiuso raggiunge una tolleranza ≤±0,3 mm. Ideale per stampi per turbine eoliche, pavimentazioni industriali e costruzioni in legno massiccio. Consente una produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con una capacità annua superiore a 500.000 m³.
Disponibilità:
  • MH-OSB

  • MINGHUNG

Pressa continua OSB spessa per la produzione di pallet con spessori di 40-100 mmOSB Dalla linea di produzione di pannelli a base di legno MINGHUNG


I. Introduzione al pannello truciolare direzionale  

OSB (Oriented Strand Board) è un pannello di legno ingegnerizzato realizzato mediante stratificazione orientata di filamenti di legno, legati con resina e consolidati sotto calore e pressione. I trefoli sono allineati trasversalmente in tre strati (strati frontali longitudinalmente/strato centrale trasversalmente), fornendo elevata resistenza, rigidità e stabilità dimensionale. L'OSB offre vantaggi in termini di efficienza delle materie prime (compatibile con specie a crescita rapida/tronchi di piccolo diametro) e prestazioni ambientali (nessuna emissione di formaldeide), rendendolo un'alternativa tradizionale al compensato.  


Processo di produzione

1.Elaborazione del registro

Scortecciatura → Arenatura → Essiccazione (3-5% MC)  

2. Incollaggio e trattamento direzionale

Miscelazione della resina → Formatura orientata (superficie: 0°-15°, nucleo: 45°-90°)  

3. Stampaggio a caldo

   Pressa continua: 180-220°C/15-25MPa, polimerizzazione 40-90s  

4. Post-elaborazione

   Raffreddamento → Rifilatura → Levigatura (tolleranza spessore ±0,1 mm)  


Processo di produzione OSB_副本


.Pressa continua  


1.principio di funzionamento

Le presse continue funzionano tramite un sistema di circolazione di nastri in acciaio

1. Stazione di formazione: i fili orientati formano un tappeto continuo;  

2. Zona di prestampa: compattazione iniziale per rimuovere l'aria;  

3. Zona di pressatura a caldo: il tappetino passa attraverso rulli riscaldati (180–220°C, 3–5 MPa) sotto nastri in acciaio per la polimerizzazione della resina;  

4. Zona di raffreddamento: riduzione graduale della pressione/temperatura per alleviare lo stress interno;  

5. Sistema di taglio: segare la striscia continua a misura.  

> Vantaggi: elevata produttività (velocità fino a 1.200 mm/s), precisione dello spessore (±0,1 mm), consumo energetico inferiore del 15–20% rispetto alle macchine da stampa batch.  


2.Struttura e composizione del nucleo

Sistema di piastre di pressatura a caldo: composto da più piastre riscaldanti, l'interno è riscaldato da olio diatermico o vapore per fornire una temperatura uniforme.

Sistema di nastri in acciaio: Due nastri circolari in acciaio (superiore e inferiore) trattengono le lastre e funzionano in continuo per garantire una trasmissione uniforme della pressione.

Sistema idraulico: la pressione viene applicata tramite cilindri idraulici e la forza di pressione in diverse aree può essere regolata in sezioni.

Sistema di controllo: controllo PLC o computer, monitoraggio in tempo reale di parametri quali temperatura, pressione e velocità.

Attrezzature ausiliarie: comprendono pavimentatrici, prepressatrici, sezioni di raffreddamento, sistemi di segatura, ecc.


Dettagli delle linee continue di pressatura piana


3. Vantaggi tecnici

Produzione continua: rispetto alle presse intermittenti (come le presse a caldo multistrato), l'efficienza produttiva è notevolmente migliorata.

Qualità stabile: pressione e temperatura sono distribuite uniformemente, la densità del pannello è altamente coerente, lo stress interno è ridotto e non è facile da deformare.

Risparmio energetico e protezione ambientale : elevato tasso di utilizzo dell'energia termica, sufficiente polimerizzazione degli adesivi e ridotto rilascio di formaldeide.

Flessibilità: La curva di pressione può essere regolata per adattarsi alla produzione di tavole di diversi spessori e densità.


III. Caratteristiche tecniche chiave della pressa continua OSB ultra spessa  


Caratteristica

Soluzione tecnica

Penetrazione del calore

Lunghezza di pressatura estesa (60 m+), tempo di permanenza più lungo (120–180 s per pannelli spessi)

Controllo della temperatura a zone

Le zone di riscaldamento indipendenti prevengono bruciature superficiali/indurimento incompleto del nucleo

Pressione migliorata

Cilindri idraulici ≥ 30.000 kN, profilo di pressione a gradini (pressione maggiore nel nucleo)

Rigidità della cintura

Le cinghie in acciaio ispessito (≥2,5 mm) + i rulli di supporto rigidi resistono alla forza di rimbalzo

Monitoraggio dello spessore

Misuratori a raggi gamma multicanale con regolazione della pressione in tempo reale (±0,2 mm)

Strategia di raffreddamento

Raffreddamento graduale (80°C→40°C) per prevenire la delaminazione


 IV. Gamma di spessori OSB ultraspesso e specifiche standard  

Definizione dello spessore: lo standard del settore definisce ≥38 mm come 'OSB ultra-spesso';  

Spessori standard:  

  Costruzione: 38 mm, 45 mm, 57 mm  

  Industriale: 60 mm, 75 mm, 100 mm (max. 150 mm)  

Controllo della densità: densità del nucleo ridotta a 650–700 kg/m³ per il bilanciamento peso/resistenza, strati facciali a 750–800 kg/m³.  


V. Scenari applicativi principali dell'OSB ultra-spesso  


Applicazione

Requisito funzionale

Vantaggio prestazionale

Telaio in legno pesante

Travi, colonne, capriate, montanti a muro

Resistenza alla flessione ≥35 MPa, sostituisce il calcestruzzo

Logistica

Pavimentazioni per scaffalature per pallet, pavimenti per container (100 mm+)

Carico concentrato ≥10 t/m², resistente agli urti

Energia eolica

Substrati per stampi per pale di turbine eoliche (≥75 mm)

Stabilità dimensionale (rigonfiamento ≤0,3%)

Barriere antirumore

Nuclei per pareti insonorizzate autostradali (45–60 mm)

Smorzamento ottimizzato (NRC ≥0,75)

Imballaggio speciale

Casse per attrezzature militari/di precisione (OSB impermeabile)

Ritenzione della resistenza all'umidità ≥80% (test di ebollizione 2 ore)


La nostra azienda


Fondata nel 1983, Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., è specializzata in soluzioni di stampa continua da oltre 40 anni.

MINGHUNG è un'azienda leader nel settore delle macchine per la produzione di OSB e MDF. Con una forte attenzione alla produzione di macchinari di alta qualità, siamo specializzati nella produzione di una linea di produzione completa di pannelli di fibra a media densità (MDF), pannelli di fibra ad alta densità (HDF), pannelli truciolari (PB), pannelli a scaglie orientate (OSB) e pannelli truciolari super resistenti impiallacciati (LSB).


Linea di produzione cinese di pannelli truciolari mdf osb

Macchina per compensato cinese (2)


Imballaggio e spedizione

Frullatore per colla per realizzare pannelli OSBMacchina per la produzione di pannelli orientati dalla fabbrica cineseCaldaia a gasolio OSB per l'IndiaConsegna continua della prestampa multirullo MINGHUNG OSB

Domande frequenti

D: sei una fabbrica o una società commerciale?

R: Siamo un'azienda integrata nel settore industriale e commerciale con 40 anni di esperienza.


D: Come scegliere la macchina giusta?

R: Controlleremo e confermeremo il tipo di mobile che produci, il processo utilizzato e le dimensioni della tavola per consigliarti la macchina più adatta.


D: Quali metodi di pagamento offrite?

A: Solitamente T/T e LC. Se disponi di altri metodi di pagamento, possiamo considerarli anche.


D: Potete personalizzare i prodotti per i clienti?

R: Sì, possiamo personalizzare i prodotti in base alle esigenze o ai disegni del cliente. Allo stesso tempo, proteggiamo la privacy aziendale dei clienti con la massima consapevolezza.


D: Qual è la garanzia? Potete fornirci più servizi? Cosa speriamo di essere tutelato dopo l'acquisto della macchina?

R: Siamo lieti di fornire un servizio post-vendita continuo per i nostri prodotti. Entro 12 mesi, se i pezzi di ricambio sono danneggiati, risponderemo tempestivamente. Siamo disposti ad aiutarti a risolvere qualsiasi problema riscontrato durante l'utilizzo della macchina in qualsiasi momento. Risponderemo a tutte le domande o difficoltà dei clienti 24 ore al giorno e forniremo soluzioni entro 48 ore.





Non esitare! Richiedi ora e goditi una risposta rapida (supporto 24 ore su 24, 7 giorni su 7)!




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