MH-OSB
MINGHUNG
OSB (Oriented Strand Board) er et konstrueret træpanel lavet af orienteret lagdeling af trætråde, bundet med harpiks og konsolideret under varme og tryk. Strengene er justeret på tværs i tre lag (overfladelag på langs/kernelag på tværs), hvilket giver høj styrke, stivhed og dimensionsstabilitet. OSB tilbyder fordele i råvareeffektivitet (kompatibel med hurtigtvoksende arter/stammer med lille diameter) og miljømæssig ydeevne (ingen formaldehydemissioner), hvilket gør det til et almindeligt alternativ til krydsfiner.
Produktionsproces
1.Logbehandling
Afbarkning → Stranding → Tørring (3-5 % MC)
2. Limning og retningsbestemt behandling
Harpiksblanding → Orienteret formning (Overflade: 0°-15°, kerne: 45°-90°)
3. Varmpressende støbning
Kontinuerlig presning: 180-220°C/15-25MPa, hærdning 40-90s
4. Efterbehandling
Køling → Trimning → Slibning (tykkelse tol. ±0,1 mm)
1.arbejdsprincip
Kontinuerlige presser fungerer via et stålbæltecirkulationssystem
1. Formningsstation: Orienterede tråde danner en kontinuerlig måtte;
2. Pre-press Zone: Indledende komprimering for at fjerne luft;
3. Varmpressezone: Måtten passerer gennem opvarmede valser (180–220°C, 3–5 MPa) under stålbånd til harpikshærdning;
4. Kølezone: Gradvis tryk/temperaturreduktion for at lindre intern stress;
5. Skæresystem: Sav den kontinuerlige strimmel i længden.
> Fordele: Høj output (hastigheder op til 1.200 mm/s), tykkelsesnøjagtighed (±0,1 mm), 15–20 % lavere energiforbrug vs. batchpresser.
2.Kernestruktur og sammensætning
Varmpressepladesystem: Består af flere varmeplader, det indre opvarmes af varmeoverførselsolie eller damp for at give ensartet temperatur.
Stålbæltesystem: To cirkulerende stålremme (øvre og nedre) holder pladerne og kører kontinuerligt for at sikre ensartet trykoverførsel.
Hydraulisk system: Tryk påføres gennem hydrauliske cylindre, og trykkraften i forskellige områder kan justeres i sektioner.
Kontrolsystem: PLC eller computerstyring, realtidsovervågning af parametre som temperatur, tryk og hastighed.
Hjælpeudstyr: omfatter belægningsmaskiner, forpresningsmaskiner, kølesektioner, savsystemer mv.
3. Tekniske fordele
Kontinuerlig produktion: Sammenlignet med intermitterende presser (såsom flerlags varmepresser) er produktionseffektiviteten væsentligt forbedret.
Stabil kvalitet: tryk og temperatur er jævnt fordelt, pladens tæthed er meget konsistent, den indre spænding er lille, og den er ikke let at deformere.
Energibesparelse og miljøbeskyttelse : høj termisk energiudnyttelsesgrad, tilstrækkelig hærdning af klæbemidler og reduceret formaldehydfrigivelse.
Fleksibilitet: Trykkurven kan justeres for at tilpasse sig produktionen af plader af forskellig tykkelse og tæthed.
Feature |
Teknisk løsning |
Varmegennemtrængning |
Forlænget presselængde (60m+), længere opholdstid (120–180s for tykke brædder) |
Zoneret temperaturkontrol |
Uafhængige varmezoner forhindrer overfladesvidning/ufuldstændig kernehærdning |
Forstærket tryk |
Hydraulikcylindre ≥30.000 kN, trindelt trykprofil (højere tryk i kernen) |
Bæltestivhed |
Fortykkede stålremme (≥2,5 mm) + stive støtteruller modstår tilbageslagskraft |
Overvågning af tykkelse |
Flerkanals γ-strålemålere med trykjustering i realtid (±0,2 mm) |
Afkølingsstrategi |
Gradvis afkøling (80°C→40°C) for at forhindre delaminering |
Tykkelse Definition: Industristandard definerer ≥38 mm som 'Ultra-Thick OSB';
Standard tykkelser:
Konstruktion: 38 mm, 45 mm, 57 mm
Industriel: 60 mm, 75 mm, 100 mm (maks. 150 mm)
Densitetskontrol: Kernedensitet reduceret til 650–700 kg/m³ til vægt/styrke balance, fladelag ved 750–800 kg/m³.
Anvendelse |
Funktionskrav |
Performance Edge |
Kraftig træramme |
Bjælker, søjler, spær, vægstolpe |
Bøjningsstyrke ≥35 MPa, erstatter beton |
Logistik |
Pallereoldæk, containergulve (100 mm+) |
Koncentreret belastning ≥10 t/m², slagfast |
Vindkraft |
Vindmøllevingeformsubstrater (≥75 mm) |
Dimensionsstabilitet (hævelse ≤0,3%) |
Støjskærme |
Highway soundwall-kerner (45–60 mm) |
Optimeret dæmpning (NRC ≥0,75) |
Specialemballage |
Militær-/præcisionsudstyrskasser (vandtætte OSB) |
Retention af vådstyrke ≥80 % (2 timers kogetest) |
Grundlagt i 1983, Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co.,Ltd., har specialiseret sig i kontinuerlige presseløsninger i over 40 år.
MINGHUNG er en førende virksomhed i industrien for OSB & MDF-fremstillingsmaskine. Med et stærkt fokus på at producere maskiner af høj kvalitet, specialiserer vi os i fremstilling af den komplette produktionslinje af fiberplader med medium densitet (MDF), fiberplader med høj densitet (HDF), spånplader (PB), Oriented Strand Board (OSB) og Finérable superstærke spånplader (LSB).
Q: Er du en fabrik eller et handelsselskab?
A: Vi er en industri- og handels integreret virksomhed med 40 års erfaring.
Q: Hvordan vælger man den rigtige maskine?
A: Vi vil kontrollere og bekræfte den type møbel, du fremstiller, den anvendte proces og størrelsen af brættet for at anbefale den bedst egnede maskine til dig.
Q: Hvilke betalingsmetoder tilbyder du?
A: Normalt T/T og LC. Hvis du har andre betalingsmetoder, kan vi også overveje det.
Q: Kan du tilpasse produkter til kunder?
A: Ja, vi kan tilpasse produkter i henhold til kundens krav eller tegninger. Samtidig beskytter vi kundernes privatliv med den stærkeste bevidsthed.
Q: Hvad er din garanti? Kan du give os flere tjenester? Hvad håber vi at blive beskyttet efter køb af maskinen?
A: Vi er glade for at kunne levere kontinuerlig eftersalgsservice for vores produkter. Inden for 12 måneder, hvis reservedelene er beskadiget, vil vi reagere omgående. Vi er villige til at hjælpe dig med at løse ethvert problem, du støder på, når du bruger maskinen til enhver tid. Vi vil betjene alle kunders spørgsmål eller vanskeligheder 24 timer i døgnet og levere løsninger inden for 48 timer.
Tøv ikke! Spørg nu og nyd hurtig respons (24/7 support)!
W hatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
