MH-OSB
Minghung
OSB (tablero de hilos orientado) es un panel de madera de ingeniería hecho por capas orientadas de hilos de madera, unido con resina y consolidado bajo calor y presión. Los hilos están alineados de forma cruzada en tres capas (capas de la cara longitudinalmente/núcleo de la capa transversal), proporcionando alta resistencia, rigidez y estabilidad dimensional. OSB ofrece ventajas en la eficiencia de la materia prima (compatible con especies de rápido crecimiento/troncos de diámetro pequeño) y rendimiento ambiental (sin emisiones de formaldehído), lo que lo convierte en una alternativa convencional a la madera contrachapada.
Proceso de producción
1.Procesamiento de registro
Descanso → Stranding → Secado (3-5% MC)
2. Pegado y tratamiento direccional
Formación de mezcla de resina → (superficie: 0 ° -15 °, núcleo: 45 ° -90 °)
3. Moldura de presión en caliente
Prensa continua: 180-220 ° C/15-25MPA, curando 40-90s
4. Postprocesamiento
Enfriamiento → recorte → lijado (grosor tol. ± 0.1 mm)
1. Principio de trabajo
Las prensas continuas funcionan a través de un sistema de circulación de correa de acero
1. Estación de formación: los hilos orientados forman una estera continua;
2. Zona previa a presión: compactación inicial para eliminar el aire;
3. Zona de prensa en caliente: Mat pasa a través de rodillos calentados (180–220 ° C, 3–5 MPa) debajo de cinturones de acero para el curado de resina;
4. Zona de enfriamiento: reducción gradual de presión/temperatura para aliviar el estrés interno;
5. Sistema de corte: aserrar la tira continua a la longitud.
> Ventajas: alta salida (velocidades de hasta 1,200 mm/s), precisión del espesor (± 0.1 mm), 15–20% de consumo de energía menor frente a las prensas por lotes.
2.Estructura y composición del núcleo
Sistema de placas de prensa en caliente: compuesta de múltiples placas de calentamiento, el interior se calienta con aceite de transferencia de calor o vapor para proporcionar una temperatura uniforme.
Sistema de correa de acero: dos cintas de acero circulantes (superior e inferior) sostienen las losas y funcionan continuamente para garantizar una transmisión de presión uniforme.
Sistema hidráulico: la presión se aplica a través de cilindros hidráulicos, y la fuerza de presión en diferentes áreas se puede ajustar en las secciones.
Sistema de control: PLC o control de la computadora, monitoreo en tiempo real de parámetros como la temperatura, la presión y la velocidad.
Equipo auxiliar: incluye máquinas de pavimento, máquinas de pre-prensación, secciones de enfriamiento, sistemas de aserración, etc.
3. Ventajas técnicas
Producción continua: en comparación con las prensas intermitentes (como las prensas calientes de múltiples capas), la eficiencia de producción mejora enormemente.
Calidad estable: la presión y la temperatura se distribuyen uniformemente, la densidad de la placa es altamente consistente, el estrés interno es pequeño y no es fácil de deformarse.
Ahorro de energía y protección ambiental : alta tasa de utilización de energía térmica, curado suficiente de adhesivos y liberación reducida de formaldehído.
Flexibilidad: la curva de presión se puede ajustar para adaptarse a la producción de tableros de diferentes espesores y densidades.
Característica |
Solución técnica |
Penetración de calor |
Longitud de prensa extendida (60m+), tiempo de permanencia más largo (120-180 para tablas gruesas) |
Control de temperatura zonas |
Las zonas de calentamiento independientes evitan el quemado de la superficie/curado del núcleo incompleto |
Presión mejorada |
Cilindros hidráulicos ≥30,000 kN, perfil de presión escalonado (mayor presión en el núcleo) |
Rigidez del cinturón |
Cinturas de acero engrosadas (≥2.5 mm) + Rollers de soporte rígido Resisten la fuerza de rebote |
Monitoreo de grosor |
Guígues de rayos γ multicanal con ajuste de presión en tiempo real (± 0.2 mm) |
Estrategia de enfriamiento |
Enfriamiento gradual (80 ° C → 40 ° C) para evitar la delaminación |
Definición de grosor: el estándar de la industria define ≥38 mm como 'OSB ultra espigado';
Espesores estándar:
Construcción: 38 mm, 45 mm, 57 mm
Industrial: 60 mm, 75 mm, 100 mm (máx. 150 mm)
Control de densidad: densidad central reducida a 650–700 kg/m³ Para el equilibrio de peso/resistencia, las capas faciales a 750–800 kg/m³.
Solicitud |
Requisito funcional |
Borde de rendimiento |
Marco de madera pesado |
Vigas, columnas, armaduras, tachuelas de pared |
Resistencia a la flexión ≥35 MPa, reemplaza el concreto |
Logística |
Decisión de estante de paletas, pisos de contenedores (100 mm+) |
Carga concentrada ≥10 t/m², resistente al impacto |
Energía eólica |
Sustratos de molde de cuchilla de turbina eólica (≥75 mm) |
Estabilidad dimensional (hinchazón ≤0.3%) |
Barreras de ruido |
Núcleo de muro de sonido de la carretera (45–60 mm) |
Amortiguación optimizada (NRC ≥0.75) |
Embalaje especializado |
Cajas de equipos militares/de precisión (OSB impermeable) |
Retención de resistencia húmeda ≥80% (prueba de ebullición de 2 h) |
Fundada en 1983, Shandong Minghung OSB y MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., Se especializa en soluciones de prensa continuas durante más de 40 años.
Minghung es una empresa líder en la industria de OSB y MDF Making Machine. Con unfocus fuerte en la producción de maquinaria de alta calidad, nos especializamos en la fabricación de la línea de producción completa de placa de fibra de densidad media (MDF), tablero de fibra de alta densidad (HDF), placa de partículas (PB), tablero de hilos orientado (OSB) y venerable tablero de partículas súper fuerte (LSB).
P: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
R: Somos una empresa integrada de la industria y el comercio con 40 años de experiencia.
P: ¿Cómo elegir la máquina correcta?
R: Verificaremos y confirmaremos el tipo de muebles que fabrica, el proceso utilizado y el tamaño de la placa para recomendarle la máquina más adecuada.
P: ¿Qué métodos de pago ofrece?
A: Por lo general, T/T y LC. Si tiene otros métodos de pago, también podemos considerarlo.
P: ¿Puede personalizar productos para los clientes?
R: Sí, podemos personalizar productos de acuerdo con los requisitos o dibujos del cliente. Al mismo tiempo, protegemos la privacidad comercial de los clientes con la mayor conciencia.
P: ¿Cuál es su garantía? ¿Puede proporcionarnos más servicios? ¿Qué esperamos protegerse después de comprar la máquina?
R: Nos complace proporcionar un servicio posterior continuo para nuestros productos. Dentro de los 12 meses, si las piezas de repuesto están dañadas, responderemos de inmediato. Estamos dispuestos a ayudarlo a resolver cualquier problema que encuentre cuando use la máquina en cualquier momento. Serviremos a las preguntas o dificultades de todos los clientes las 24 horas del día y proporcionaremos soluciones dentro de las 48 horas.
¡No dudes! ¡Pregunte ahora y disfrute de la respuesta rápida (soporte 24/7)!
W Hatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com
OSB (tablero de hilos orientado) es un panel de madera de ingeniería hecho por capas orientadas de hilos de madera, unido con resina y consolidado bajo calor y presión. Los hilos están alineados de forma cruzada en tres capas (capas de la cara longitudinalmente/núcleo de la capa transversal), proporcionando alta resistencia, rigidez y estabilidad dimensional. OSB ofrece ventajas en la eficiencia de la materia prima (compatible con especies de rápido crecimiento/troncos de diámetro pequeño) y rendimiento ambiental (sin emisiones de formaldehído), lo que lo convierte en una alternativa convencional a la madera contrachapada.
Proceso de producción
1.Procesamiento de registro
Descanso → Stranding → Secado (3-5% MC)
2. Pegado y tratamiento direccional
Formación de mezcla de resina → (superficie: 0 ° -15 °, núcleo: 45 ° -90 °)
3. Moldura de presión en caliente
Prensa continua: 180-220 ° C/15-25MPA, curando 40-90s
4. Postprocesamiento
Enfriamiento → recorte → lijado (grosor tol. ± 0.1 mm)
1. Principio de trabajo
Las prensas continuas funcionan a través de un sistema de circulación de correa de acero
1. Estación de formación: los hilos orientados forman una estera continua;
2. Zona previa a presión: compactación inicial para eliminar el aire;
3. Zona de prensa en caliente: Mat pasa a través de rodillos calentados (180–220 ° C, 3–5 MPa) debajo de cinturones de acero para el curado de resina;
4. Zona de enfriamiento: reducción gradual de presión/temperatura para aliviar el estrés interno;
5. Sistema de corte: aserrar la tira continua a la longitud.
> Ventajas: alta salida (velocidades de hasta 1,200 mm/s), precisión del espesor (± 0.1 mm), 15–20% de consumo de energía menor frente a las prensas por lotes.
2.Estructura y composición del núcleo
Sistema de placas de prensa en caliente: compuesta de múltiples placas de calentamiento, el interior se calienta con aceite de transferencia de calor o vapor para proporcionar una temperatura uniforme.
Sistema de correa de acero: dos cintas de acero circulantes (superior e inferior) sostienen las losas y funcionan continuamente para garantizar una transmisión de presión uniforme.
Sistema hidráulico: la presión se aplica a través de cilindros hidráulicos, y la fuerza de presión en diferentes áreas se puede ajustar en las secciones.
Sistema de control: PLC o control de la computadora, monitoreo en tiempo real de parámetros como la temperatura, la presión y la velocidad.
Equipo auxiliar: incluye máquinas de pavimento, máquinas de pre-prensación, secciones de enfriamiento, sistemas de aserración, etc.
3. Ventajas técnicas
Producción continua: en comparación con las prensas intermitentes (como las prensas calientes de múltiples capas), la eficiencia de producción mejora enormemente.
Calidad estable: la presión y la temperatura se distribuyen uniformemente, la densidad de la placa es altamente consistente, el estrés interno es pequeño y no es fácil de deformarse.
Ahorro de energía y protección ambiental : alta tasa de utilización de energía térmica, curado suficiente de adhesivos y liberación reducida de formaldehído.
Flexibilidad: la curva de presión se puede ajustar para adaptarse a la producción de tableros de diferentes espesores y densidades.
Característica |
Solución técnica |
Penetración de calor |
Longitud de prensa extendida (60m+), tiempo de permanencia más largo (120-180 para tablas gruesas) |
Control de temperatura zonas |
Las zonas de calentamiento independientes evitan el quemado de la superficie/curado del núcleo incompleto |
Presión mejorada |
Cilindros hidráulicos ≥30,000 kN, perfil de presión escalonado (mayor presión en el núcleo) |
Rigidez del cinturón |
Cinturas de acero engrosadas (≥2.5 mm) + Rollers de soporte rígido Resisten la fuerza de rebote |
Monitoreo de grosor |
Guígues de rayos γ multicanal con ajuste de presión en tiempo real (± 0.2 mm) |
Estrategia de enfriamiento |
Enfriamiento gradual (80 ° C → 40 ° C) para evitar la delaminación |
Definición de grosor: el estándar de la industria define ≥38 mm como 'OSB ultra espigado';
Espesores estándar:
Construcción: 38 mm, 45 mm, 57 mm
Industrial: 60 mm, 75 mm, 100 mm (máx. 150 mm)
Control de densidad: densidad central reducida a 650–700 kg/m³ Para el equilibrio de peso/resistencia, las capas faciales a 750–800 kg/m³.
Solicitud |
Requisito funcional |
Borde de rendimiento |
Marco de madera pesado |
Vigas, columnas, armaduras, tachuelas de pared |
Resistencia a la flexión ≥35 MPa, reemplaza el concreto |
Logística |
Decisión de estante de paletas, pisos de contenedores (100 mm+) |
Carga concentrada ≥10 t/m², resistente al impacto |
Energía eólica |
Sustratos de molde de cuchilla de turbina eólica (≥75 mm) |
Estabilidad dimensional (hinchazón ≤0.3%) |
Barreras de ruido |
Núcleo de muro de sonido de la carretera (45–60 mm) |
Amortiguación optimizada (NRC ≥0.75) |
Embalaje especializado |
Cajas de equipos militares/de precisión (OSB impermeable) |
Retención de resistencia húmeda ≥80% (prueba de ebullición de 2 h) |
Fundada en 1983, Shandong Minghung OSB y MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., Se especializa en soluciones de prensa continuas durante más de 40 años.
Minghung es una empresa líder en la industria de OSB y MDF Making Machine. Con unfocus fuerte en la producción de maquinaria de alta calidad, nos especializamos en la fabricación de la línea de producción completa de placa de fibra de densidad media (MDF), tablero de fibra de alta densidad (HDF), placa de partículas (PB), tablero de hilos orientado (OSB) y venerable tablero de partículas súper fuerte (LSB).
P: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
R: Somos una empresa integrada de la industria y el comercio con 40 años de experiencia.
P: ¿Cómo elegir la máquina correcta?
R: Verificaremos y confirmaremos el tipo de muebles que fabrica, el proceso utilizado y el tamaño de la placa para recomendarle la máquina más adecuada.
P: ¿Qué métodos de pago ofrece?
A: Por lo general, T/T y LC. Si tiene otros métodos de pago, también podemos considerarlo.
P: ¿Puede personalizar productos para los clientes?
R: Sí, podemos personalizar productos de acuerdo con los requisitos o dibujos del cliente. Al mismo tiempo, protegemos la privacidad comercial de los clientes con la mayor conciencia.
P: ¿Cuál es su garantía? ¿Puede proporcionarnos más servicios? ¿Qué esperamos protegerse después de comprar la máquina?
R: Nos complace proporcionar un servicio posterior continuo para nuestros productos. Dentro de los 12 meses, si las piezas de repuesto están dañadas, responderemos de inmediato. Estamos dispuestos a ayudarlo a resolver cualquier problema que encuentre cuando use la máquina en cualquier momento. Serviremos a las preguntas o dificultades de todos los clientes las 24 horas del día y proporcionaremos soluciones dentro de las 48 horas.
¡No dudes! ¡Pregunte ahora y disfrute de la respuesta rápida (soporte 24/7)!
W Hatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com
