Бамбук-жыгач курама фанера линиясы
| Бамбук-Wood Composite Plywood деген эмне?
![Бамбук OSB өндүрүү]( "Bamboo OSB production")
өндүрүш линиясын түшүнүүдөн мурун, келгиле, продуктунун өзүн кыскача карап көрөлү:
Негизги катмар: Адатта жыгач шпондон жасалган. Жыгач кесүүгө оңой жана салыштырмалуу жумшак; аны өзөк үчүн колдонуу панелдин тыгыздыгын жана баасын азайтат.
Беттик катмарлар: Адатта, бамбук көшөгө, бамбук килемчеси, же бамбук каптоо жасалган. Бамбук өтө жогорку узунунан бекемдикке жана катуулугуна, ошондой эле жакшы эскирүү каршылыгына ээ. Аны беттик катмар катары колдонуу панелдин механикалык касиеттерин бир топ жогорулатат.
Артыкчылыктары: бамбуктун жогорку күчү менен жыгачтын арзан баасын, жеңил салмагын жана оңой иштетилишин айкалыштырат. Анын иштеши көбүнчө кадимки жыгач фанерасынан ашып кетет, айрым аспектилери боюнча бардык бамбук фанераларына жакындайт же андан ашып кетет, бирок бамбуктан жасалган панелдерге караганда арзаныраак.
![]() |
Бамбук-жыгач курама фанерасынын мүнөздөмөлөрү |
Бамбук-жыгачтан жасалган композициялык фанера - бул бамбуктан жана жыгачтан жасалган шпондарды катмарлар менен ламинаттоо аркылуу эки материалдын тең артыкчылыктарын пайдаланган инновациялык инженердик жыгач панели. Анын негизги мүнөздөмөлөрү төмөнкүлөрдү камтыйт:
1. Жогорку күч жана катуулугу: бамбук жипчелери өтө жогорку узунунан күчкө ээ. Бамбук үстүнкү материал катары панелдин ийилүүчү күчүн (MOR), ийкемдүүлүк модулун (MOE) жана соккуга туруштук берүүсүн кыйла жогорулатат. Анын күчү кадимки жыгачтан жасалган фанерага караганда бир топ жогору.
2. Мыкты бышык жана эскирүүгө каршылык: бамбук бети абдан катуу, тырмалуу жана тырмап туруктуу жана узак кызмат мөөнөтүн сунуш кылат. Фенол-формальдегид (PF) же метилдифенилдиизоцианат (MDI) желимдерин кеңири колдонуу сууга жакшы туруктуулукту, аба ырайына жана коррозияга туруктуулукту камсыз кылат.
3. Жакшы өлчөмдүү туруктуулук: ички жыгач өзөк структурасы бардык бамбук панелдеринде бамбуктун анизотропиясы менен байланышкан потенциалдуу бузулуу маселелерин чечүүгө жардам берет, натыйжада катуу бамбук панелдерине салыштырмалуу өлчөмдүү туруктуулук жакшырат.
4. Экологиялык жактан туруктуу: Негизги чийки зат тез өсүүчү бамбук жана жыгач (мисалы, терек), алар кайра жаралуучу ресурстар болуп саналат. Бул бамбукту эффективдүү колдонууга мүмкүндүк берет жана жай өсүүчү катуу жыгач түрлөрүнө болгон көз карандылыкты азайтат.
5. Жогорку экономикалык натыйжалуулук: бардык бамбук фанера менен салыштырганда, ал жогорку баа-а-аткаруу катышын сунуш, негизги үчүн аз кымбат жыгач колдонуу менен чийки зат чыгымдарын натыйжалуу кыскартуу менен мыкты аткарууну сактап турат.
![]() |
Негизги Колдонмонун Сценарийлери |
Бамбук-жыгачтан жасалган композициялык фанера өзүнүн эң сонун касиеттеринен улам көп талап кылынган колдонмолордо колдонулат:
1. Контейнер полу: Бул эң классикалык жана негизги колдонмо. Анын жогорку бекемдиги жана эң сонун чарчоого туруктуулугу, ташуу жана тизүү учурунда контейнерлердин катаал талаптарына толугу менен жооп берет.
2. Курулуш үчүн бетон опалубка: Анын жогорку бекемдиги, эскирүүгө туруктуулугу жана жакшы сууга туруктуулугу аны адилеттүү бетон опалубкасын өндүрүү үчүн идеалдуу материал кылып, көп жолу колдонууга мүмкүндүк берет.
3. Жүк ташуучу жана чиркегичтердин полу: оор жүк ташуучу жүк ташуучу унаалардын корпустарында жана чиркегичтеринде полдор үчүн колдонулат, жогорку жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн, соккуга туруштук берүүсүн жана узак өмүрдү сунуш кылат.
4. Жогорку класстагы эмеректер жана шкафтар: жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жана туруктуулукту талап кылган эмерек компоненттери үчүн колдонулат, мисалы, үстөл, столдун үстү жана шкаф панелдери. Анын өзгөчө бамбук даны жагымдуу декоративдик эффект берет.
5. Өнөр жай паллеттери & Packaging: күчтүү колдоо жана коргоону камсыз кылуу, ири машиналар, поддондор, жана оор жүктөө учурларда үчүн базалык плиталар үчүн колдонулат.
6. Башка чөйрөлөр: мисалы, спорт залынын полдору, имараттардын структуралык компоненттери (мисалы, I-тюрк торлору) ж.б.
Толук интегралдык линия бир нече негизги бөлүккө бөлүнөт:
1. Сырьёну кайра иштетуу белуму
Бамбук иштетүү линиясы:
Бамбук бөлүүчү машина: чийки бамбук бөлүктөрүн кесип жана бөлөт.
Кесүүчү жана оюгуч машина: бамбуктан бөлүктөрүн тилкелерге тегиздеп, ички түйүндөрдү жок кылат.
Bamboo Strander / Dragging Machine: Пардаларды же килемчелерди токуу үчүн бамбук тилкелерин белгиленген калыңдыктагы жана кеңдиктеги жиптерге салыңыз.
Токуу машинасы: Бамбук жиптерин белгиленген өлчөмдөрдөгү бамбук пардаларга токуйт.
Кургаткыч: Адатта торлуу кур же ролик кургаткыч бамбук пардаларынын нымдуулугун талап кылынган деңгээлге чейин азайтат (мисалы, 8%-12%).
Жыгач иштетүү линиясы:
Токарь станогу / Шпондук токарь: Кабыктары кесилген дөңгөлөктөрдүн бөлүктөрүн (блокторду) белгилүү бир калыңдыктагы шпондорго сүртөт.
Veneer Clipper: Үзгүлтүксүз шпон лентасын белгиленген өлчөмдөргө кесет.
Кургаткыч: Жыгач каптоолордун нымдуулугун талап кылынган деңгээлге тез төмөндөтүү үчүн ролик кургаткычты колдонот.
![MINGHUNG шпон токарь]( "MINGHUNG veneer lathe")
шпон пилинг машина
![MINGHUNG шпон кургатуучу машина]( "MINGHUNG veneer drying machine")
кургатуучу машина
2. Желим колдонуу жана Mat түзүү бөлүмү
Клей аралаштыруу системасы: Клейлерди автоматтык түрдө даярдайт жана жеткирет (адатта фенол-формальдегид PF же метил дифенил диизоцианат MDI).
Клей аппликатор:
Бамбуктан жасалган пардалар: Бамбуктан жасалган пардалар клей бактан өтүп, андан соң сыгылган роликтер аркылуу жайылышы ылдамдыгын көзөмөлдөйт.
Шпон клей тарагыч: Жыгач каптоо үчүн, адатта, эки тарапка колдонулган жабышчаак көлөмүн так көзөмөлдөө үчүн төрт ролл желим жайгыч колдонулат.
Mat түзүү системасы (Критикалык шилтеме):
Автоматтык Mat Forming Machine / Layup Station: Бул жабдуулардын негизги бөлүктөрүнүн бири. Роботикалык колдор же автоматтык төшөө шаймандары катмарларды алдын ала белгиленген түзүмгө ылайык автоматтык түрдө жана так чөмөлөт (мисалы, үстүнкү бамбук көшөгөсү - өзөктүү жыгач шпон - өзөктүү жыгач шпон - үстүнкү бамбук көшөгөсү). Бул салттуу, көп эмгекти талап кылган кол коюуну алмаштырып, натыйжалуулукту жана маттын сапатын бир топ жакшыртат.
![фанера каптоочу машина]( "plywood coating machine")
3. Алдын ала басуу жана ысык басуу бөлүмү
Преспресс: Чогулган килемчени алгачкы муздак престүүдөн өткөрөт, аны оңой ташуу жана ысык пресске жүктөө үчүн аны бирдиктүү бирдикке бириктирип, килемченин кулашына жол бербейт.
Loader & Hot Press:
Көп ачылуучу ысык пресс: өндүрүш линиясынын 'жүрөгү'. Килемче жогорку температурага (мисалы, 140-160°C) жана жогорку басымга (мисалы, 3-5 МПа) дуушар болуп, клейди айыктырат, бамбук пардаларды жана жыгач шпондарды катуу панелге бекем бириктирет.
Жүктөө/Жүктөө системасы: Алдын ала басылган килемчелерди ысык пресстин ар бир ачылышына автоматтык түрдө киргизет жана басылгандан кийин түшүрөт. Заманбап жогорку сапаттагы линиялар көбүнчө андан да жогорку натыйжалуулук үчүн үзгүлтүксүз жалпак пресстерди колдонушат.
![MINGHUNG Фанерди муздак басуучу машина]( "MINGHUNG Plywood cold press machine")
салкын басуу
![Кытай Фанера үчүн ысык пресс]( "China Hot press for Plywood")
ысык басуу
4. Бүтүрүү жана кайра иштетүү бөлүмү
Муздатуу жана айландыруу бирдиги: ийрилүүнүн алдын алуу үчүн түшүргөндөн кийин ысык басылган панелдерди муздатат.
Кайчылаш жана четтерин кыркуучу араалар: Оор жээктүү панелдерди стандарттык өлчөмдөргө чейин кыркышат.
Сандер: Адатта, көп баштуу кең кайыштуу тегиздик панелдин калыңдыгын калибрлейт жана даяр продукциянын талаптарын канааттандыруу үчүн үстүңкү жана астыңкы беттерин жылмакай кумдайт.
Сапатты текшерүү жана баалоо: Даяр панелдер текшерилип, сапаты боюнча сорттолот.
Таңгактоо жана кампа: Автоматтык таңгактоочу машиналар панелдерди сактоо жана жөнөтүү үчүн таңгактайт.
![Фанеранын ылдамдыгы роликти кесүү линиясы]( "Plywood speed roller sawing line")
кесүүчү машина
![жылмалоочу машина]( "sanding machine")
жылмалоочу машина
|Негизги артыкчылыктары жана өзгөчөлүктөрү
1. Автоматташтыруунун жана интеллекттин жогорку даражасы:
Чийки заттан баштап даяр продукцияга чейинки бүт процесс борбордук башкаруу системасы (PLC) менен координацияланат, кол кийлигишүүсүн азайтат, эмгек интенсивдүүлүгүн азайтат жана эмгек чыгымдарын азайтат.
Сенсорлор жана көрүү системалары аркылуу сапаттын реалдуу убакыт режиминде мониторинги (мисалы, клейдин жайылышы, килемченин калыңдыгы, пресстин температурасы/басымы) продукттун туруктуулугун камсыздайт.
2. Өндүрүштүн жогорку эффективдүүлүгү жана үзгүлтүксүздүгү:
Жабдуу циклдер агымдын үзгүлтүксүз иштеши үчүн дал келет, бул тез өндүрүш ритмин/темпин жана жогорку өндүрүштү камсыз кылат.
Автоматташтырылган килемчелерди калыптандыруу жана жүктөө/түшүрүү кол операцияларына караганда бир кыйла тезирээк.
3. Мыкты жана ырааттуу продукт сапаты:
Машинаны жайгаштыруудагы жогорку тактык адам катасынан улам пайда болгон боштуктар же бири-бирине дал келүү сыяктуу маселелердин алдын алат.
Процесстин параметрлерин (температура, басым, убакыт) так контролдоо ар бир панелдин туруктуу жана ишенимдүү физикалык жана механикалык касиеттерин кепилдейт.
4. Ресурстарды эффективдүү пайдалануу жана айлана-чөйрөнү коргоо:
Туруктуу өнүгүү принциптерине шайкеш келип, тез өсүүчү жыгачты жана бамбукту эффективдүү колдонот.
Чаптаманын колдонулушун так көзөмөлдөө калдыктарды жана VOC чыгарууну азайтат.
Өндүрүш учурунда пайда болгон калдыктар (бамбук чаңы, жыгач чиптери) көбүнчө чогултулуп, кургатуу жана пресстөө үчүн жылуулук менен камсыз кылуу үчүн казандын отун катары колдонулат, бул тегерек экономиканы түзөт.
Кыскача айтканда, Бамбук-Wood Composite Plywood Integrated Production Line татаал система инженердик долбоор болуп саналат. Ал ресурстарды эффективдүү колдонууга жана даяр продукциянын жогорку сапаттагы, масштабдуу өндүрүшүнө жетишүү үчүн бамбук иштетүү, жыгач иштетүү, клей колдонуу, килемче түзүү, ысык пресстөө жана кумдоо сыяктуу процесстерди кынтыксыз бириктирет. Бул заманбап панель тармагында технологиялык прогресстин топтолгон ишке ашырылышы болуп саналат.
|
Компаниянын профили
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment - бул Кытайдын кесиптик заводу, ал жыгачтан жасалган панелдик машинаны, анын ичинде OSB жасоочу машинаны, MDF жасоочу машинаны жана Chipboard / PB жасоочу машинаны өндүрүүдө жана сунуш кылууда адистешкен.
Биздин фабрика өркүндөтүлгөн кайра иштетүү станоктору, жетилген өндүрүш технологиясы жана кесипкөй инженерлер жана техниктер, көз карандысыз изилдөө жана өнүктүрүү жөндөмдүүлүгү жана тез тейлөө, биз сизге ар кандай шарттарда ылайыктуу жана жакшы жыгач иштетүүчү техниканы сунуштай алабыз.
|
Өндүрүш процесси
|
Сертификаттар
|
Көргөзмө
|
Көп берилүүчү суроолор
С: Бизден эмне сатып алса болот?
A: Particle Board өндүрүш линиясы, багыттуу бөлүкчөлөр башкармалыгынын өндүрүш линиясы, орто / жогорку була тактасы өндүрүш линиясы, ысык басма сөз, preforming пресс машина, фанера өндүрүш линиясы, ысык пресс үчүн автоматтык өндүрүш линиясы, шпон кургаткыч, ысык пресс, муздак пресс машина жана башка жыгач иштетүүчү машиналар.
С: өндүрүш убактысы канчага созулат?
A: Эгерде бир машина орнотулган болсо, 3-4 ай; Толук өндүрүш линиясы 6-8 ай болсо.
С: Биз кандай кызматтарды көрсөтө алабыз?
A: Global Delivery: Экспорттук таңгак (жыгач куту/болот каркас) каралган, CIF/FOB шарттарын колдойт, бажы жагынан жол-жоболоштуруу документтерине жардам берет.
Орнотуу жана ишке киргизүү: Орнотуу боюнча жетекчилик, жабдууларды ишке киргизүү жана сыноо өндүрүшү үчүн тажрыйбалуу инженердик топторду кардардын заводуна жөнөтүңүз.
Техникалык окутуу: Кардардын операторлору, техникалык тейлөө жана башкаруу кызматкерлери үчүн алар өз алдынча иштей алганга чейин комплекстүү теориялык жана практикалык окуу.
Кепилдик милдеттенмеси: бүт машинага 12 айлык кепилдик, өмүр бою техникалык консультация жана акы төлөнүүчү запастык бөлүктөр менен камсыздоо.
Алыстан колдоо: 7x24 онлайн техникалык консультация бар, видео чалуу аркылуу алыстан диагностикалоо жана көйгөйлөрдү чечүү.
Бүгүн акысыз бааны алуу үчүн биз менен байланышыңыз!
Биздин байланыштар:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com
