Вы тут: Дом / Прадукцыя / Вытворчая лінія фанеры / Вытворчая лінія фанеры / кампазітная лінія фанеры бамбука-дрэва

Машына рэзкі краю для вытворчасці фанеры

Машына для рэзкі драўляных бярвенняў для пілы

Кампазітная фанерная лінія бамбука-дрэва

Ён спалучае ў сабе бамбук і дрэва (звычайна хуткарослы таполя, FIR і г.д.) для вырабу высокапрадукцыйных кампазітных фанеры. Гэты тып інтэграванай лініі ўяўляе сабой кірунак высокага класа развіцця панэлі да аўтаматызацыі, інтэлекту і зялёнага вытворчасці.


Наяўнасць:



Даведвацца Дадаць у кошык

Мадэль:
МН
Брэнд:
Minghung

Апісанне прадукту

Кампазітная фанерная лінія бамбука-дрэва

| Што такое кампазітны фанер з бамбука-дрэва?

Перш чым зразумець вытворчую лінію, давайце коратка разгледзім сам прадукт:

Асноўны пласт: Звычайна выраблены з шпону з дрэва. Дрэва лёгка перарэзаць і адносна мяккая; Выкарыстанне яго для стрыжня зніжае шчыльнасць і кошт панэлі.

Паверхневыя пласты: звычайна вырабляюцца з бамбукавай заслоны, бамбукавага кілімка або бамбукавага шпону. Бамбук валодае надзвычай высокай падоўжнай трываласцю і цвёрдасцю, а таксама добрай зносу. Выкарыстанне яго ў якасці павярхоўнага пласта значна павышае механічныя ўласцівасці панэлі.

Перавагі: спалучае высокую трываласць бамбука з нізкай коштам, лёгкай вагой і лёгкай працаздольнасцю дрэва. Яго прадукцыйнасць часта пераўзыходзіць звычайны драўняны фанеру, набліжаецца ці нават пераўзыходзіць энергетычную фанерную фанеру ў пэўных аспектах, але пры меншай цане, чым панэлі All-Bamboo.

Характарыстыка кампазітнага фанеры бамбука-дрэва

Кампазітная фанера бамбука-дрэва-гэта інавацыйная інжынерная драўляная панэль, якая выкарыстоўвае перавагі абодвух матэрыялаў, ламізуючы бамбук і драўляныя шпоны ў пластах. Яго асноўныя характарыстыкі ўключаюць:

1. Высокая трываласць і цвёрдасць: бамбукавыя валокны валодаюць надзвычай высокай падоўжнай сілай. У якасці павярхоўнага матэрыялу бамбук значна павышае трываласць выгібу панэлі (MOR), модуль эластычнасці (MOE) і ўстойлівасць да ўздзеяння. Яго сіла звычайна значна вышэй, чым у звычайнай драўнянай фанеры.

2. Выдатная трываласць і зносаўстойлівасць: паверхня бамбука вельмі цвёрдая, устойлівая да ізаляцыі і драпін і прапануе доўгі тэрмін службы. Агульнае выкарыстанне фенол-фармальдэгіду (PF) або метыл-дыфенілавага диизоцианата (MDI) забяспечвае добрую водную ўстойлівасць, устойлівасць да надвор'я і ўстойлівасць да карозіі.

3. Добрая памераная ўстойлівасць: Унутраная структура стрыжня дрэва дапамагае супрацьстаяць патэнцыйным праблемам дэфармацыі, звязанымі з анізатропіяй бамбука ў агульна-бамбукавых панэлях, што прыводзіць да лепшай стабільнасці памераў у параўнанні з цвёрдымі бамбукавымі панэлямі.

4. Экалагічна ўстойлівы: Асноўнай сыравінай-гэта хуткарослы бамбук і дрэва (напрыклад, таполя), якія з'яўляюцца аднаўляльнымі рэсурсамі. Гэта дазваляе эфектыўна выкарыстоўваць бамбук і памяншае залежнасць ад павольных відаў лісцяных парод.

5. Высокая эканамічная эфектыўнасць: у параўнанні з фанерай All-Bamboo, ён падтрымлівае выдатныя характарыстыкі, адначасова зніжаючы выдаткі на сыравіну, выкарыстоўваючы менш дарагую драўніну для ядра, прапаноўваючы больш высокі каэфіцыент кошту і вынікаў.

Асноўныя сцэнарыі прыкладання

Дзякуючы сваім нявыплачаным уласцівасцям, кампазітны фанер Bamboo-Wood шырока выкарыстоўваецца ў патрабавальных дадатках:

1. Кантэйнернае падлогу: гэта самае класічнае і першаснае прыкладанне. Яго высокая трываласць і выдатная ўстойлівасць да стомленасці цалкам адпавядаюць жорсткім патрабаванням кантэйнераў падчас транспарціроўкі і кладкі.

2. Бетонная апалубства для будаўніцтва: яе высокая трываласць, зносаўстойлівасць і добрая воданепранікальнасць робяць яго ідэальным матэрыялам для атрымання крэацічнай апалубкі з добрага твару, што дазваляе шмат паўтору.

3. Грузавік і прычэпныя падлогі: Выкарыстоўваецца для падлогі ў цела і прычэпах, якія прапануюць высокую магутнасць, устойлівасць да ўздзеяння і даўгалецце.

4. Высокі клас мэблі і шафы: выкарыстоўваецца для кампанентаў мэблі, якія патрабуюць нагрузкі і трываласці, напрыклад, стальніцы, стальніцы і панэлі шафы. Яго адметны бамбукавы збожжа таксама забяспечвае прывабны дэкаратыўны эфект.

5. Прамысловыя паддоны і ўпакоўка: выкарыстоўваецца для базавых пласцін для вялікіх машын, паддонаў і футляраў з цяжкім упакоўкай, якія забяспечваюць надзейную падтрымку і абарону.

6. Іншыя вобласці: напрыклад, падлогі спартыўнай залы, структурныя кампаненты для будынкаў (напрыклад, павуцінне i-Joist) і г.д.

|

Асноўныя кампаненты

Поўную інтэграваную лінію можна падзяліць на некалькі асноўных раздзелаў:

1. Раздзел апрацоўкі сыравіны

Лінія апрацоўкі бамбука:

Машына расшчаплення бамбука: разрэз і расшчапляе сырыя бамбукавыя зрэзы.

Машына для нарэзання і канаўкі: разгладжвае бамбукавыя зрэзы на палоскі і выдаляе ўнутраныя вузлы.

Бамбукавая машына/перацягванне машыны: самалёты бамбукавых палос у ніткі з фіксаванай таўшчынёй і шырынёй для ткацтва -штор або кілімкоў.

Пляценне машыны: пляценне бамбукавых нітак у бамбукавыя шторы з зададзенымі памерамі.

Сушылка: Звычайна сеткавы пояс або сушылка з валікай памяншае ўтрыманне вільгаці ў бамбукавых шторах да неабходнага ўзроўню (напрыклад, 8%-12%).

Лінія апрацоўкі дрэва:

Такарны такар PeeLer / шпон: Peels развязаў раздзелы часопісаў (блокі) у вініры пэўнай таўшчыні.

Шпон Кліпер: разразае бесперапынную шпону на зададзеныя памеры.

Сушылка: выкарыстоўвае сушылку для роліка, каб хутка знізіць утрыманне вільгаці ў вініры з дрэва да неабходнага ўзроўню.

шпон для лупіны машыны

сушыльная машына

2. Прыкладу клей і раздзел фарміравання дываноў

Сістэма змешвання клею: аўтаматычна рыхтуецца і забяспечвае клеі (звычайна фенол-фармальдэгід ПФ або метил-дыфеніл-диизоцианат MDI).

Клей -аплікатар:

Бамбукавая заслона Dip Coater: бамбукавыя шторы праходзяць праз клеевы рэзервуар, а затым праз выцісканне ролікаў, каб кантраляваць хуткасць распаўсюджвання.

Спроп-сюшны клей: Для вініраў з дрэва, як правіла, распаўсюджвальнік клею з чатырох сколаў выкарыстоўваецца для дакладнага кантролю колькасці клею, які прымяняецца да абодвух бакоў.

Сістэма фарміравання MAT (крытычная сувязь):

Аўтаматычная машына для фарміравання дываноў / станцыя для размяшчэння: гэта адзін з асноўных абсталяванняў. Робатызаванае зброю альбо аўтаматычныя прылады для пракладкі аўтаматычна і дакладна ўкладвайце пласты ў адпаведнасці з зададзенай структурай (напрыклад, паверхневая бамбукавая заслона - асноўны шпон з дрэва - Core Ween Beneer - паверхневая фіранка бамбука). Гэта замяняе традыцыйную, працаёмкую ручную раскладку, значна павышае эфектыўнасць і якасць MAT.

Машына з фанеры

3. Раздзел папярэдняга націску і гарачага націску

Папярэдняя націсненне: падвяргаецца сабраным дыванку для першапачатковага халоднага націскання, кансалідуючы яго ў адзінае адзінка для палягчэння транспарціроўкі і загрузкі ў гарачы прэс, прадухіляючы калапс MAT.

Пагрузчык і гарачы прэс:

Шматкарыстальніцкая гарачая прэса: 'сэрца ' вытворчай лініі. Мата падвяргаецца высокай тэмпературы (напрыклад, 140-160 ° С) і высокім ціскам (напрыклад, 3-5 МПа), каб вылечыць клей, трывала злучаючы бамбукавыя шторы і драўняныя вініры ў цвёрдую панэль.

Сістэма загрузкі/разгрузкі: аўтаматычна падае загадзя націснутыя кілімкі ў кожнае адкрыццё гарачага націску і выгружае іх пасля націску. Сучасныя лініі высокага класа часта выкарыстоўваюць бесперапынныя плоскія прэсы для яшчэ больш высокай эфектыўнасці.

Машына для халоднай прэс -машыны Minghung Food

Крута націсніце

Гарачая прэса

4. Раздзел аздаблення і апрацоўкі

Астуджэнне і паваротны блок: астуджае гарачыя націснутыя панэлі пасля разгрузкі, каб пазбегнуць дэфармацыі.

Перакрыжаваныя і краёвыя падрэзкі піла: падстрыгае грубыя панэлі да стандартных памераў.

Сандэр: Звычайна шумна-шліфоўкі з шырокай рамянём калібруе таўшчыню панэлі і пясок верхняй і ніжняй паверхні гладкай для задавальнення гатовых патрабаванняў да прадукту.

Праверка якасці і ацэнкі: Гатовыя панэлі аглядаюцца і сартуюцца па класе якасці.

Упакоўка і склад: аўтаматычныя ўпаковачныя машыны спакуйце панэлі для захоўвання і адгрузкі.

рэжучая машына

шліфавальная машына

|Асноўныя перавагі і функцыі

1. Высокая ступень аўтаматызацыі і інтэлекту:

Увесь працэс, ад сыравіны да гатовай прадукцыі, каардынаваны цэнтральнай сістэмай кіравання (PLC), мінімізуючы ўмяшанне ўручную, зніжэнне інтэнсіўнасці працы і зніжэнне выдаткаў на працоўную сілу.

Маніторынг якасці ў рэжыме рэальнага часу (напрыклад, распаўсюджванне клею, таўшчыня кілімка, тэмпература/ціск націску) з дапамогай датчыкаў і сістэм зроку забяспечвае стабільнасць прадукту.

2. Высокая эфектыўнасць і пераемнасць вытворчасці:

Цыклы абсталявання адпавядаюць працы бесперашкоднага патоку, што дазваляе хутка вытворчы рытм/тэмп і высокі выхад.

Аўтаматызаванае фарміраванне і загрузка/разгрузка MAT значна хутчэй, чым ручныя аперацыі.

3. Выдатная і паслядоўная якасць прадукцыі:

Высокая дакладнасць у машынным планіроўцы пазбягае такіх праблем, як прабелы або перакрыцці, выкліканыя чалавечай памылкай.

Дакладны кантроль параметраў працэсу (тэмпература, ціск, час) гарантуе стабільныя і надзейныя фізічныя і механічныя ўласцівасці для кожнай панэлі.

4. Эфектыўнае выкарыстанне рэсурсаў і экалагічная прыязнасць:

Эфектыўна выкарыстоўвае хуткарослы дрэва і бамбук, узгадняючы з прынцыпамі ўстойлівага развіцця.

Дакладны кантроль над клейкім ужываннем памяншае выкіды адходаў і ЛОС.

Адходы, якія ўтвараюцца падчас вытворчасці (бамбукавы пыл, драўляныя чыпсы), часта збіраюць і выкарыстоўваюцца ў якасці паліва для катла, каб забяспечыць цяпло для высыхання і націску, ствараючы кругавую эканоміку.

Такім чынам, складаная вытворчая лінія-складаны інжынерны праект, якая складаецца з бамбука-лесу. Ён бесперашкодна аб'ядноўвае такія працэсы, як апрацоўка бамбука, апрацоўка дрэва, прымяненне клею, фарміраванне дываноў, гарачы націск і шліфаванне для дасягнення эфектыўнага выкарыстання рэсурсаў і якаснай, маштабнай вытворчасці гатовай прадукцыі. Гэта канцэнтраваны варыянт тэхналагічнага прасоўвання ў сучаснай панэлі.

|

Профіль кампаніі

Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая прадэманстравала ў вытворчасці і прапаноўваючы машыну на аснове драўлянай панэлі, уключаючы машыну для вырабу OSB, машыну для вырабу MDF і машыну для вырабу маштабаў /PB.

Наша фабрыка з перадавымі сталовымі станкамі, сталымі тэхналогіямі вытворчасці і прафесійнымі інжынерамі і тэхнікамі, а таксама незалежнымі здольнасцямі да вывучэння і развіцця, а таксама хутка абслугоўваем, пераканайцеся, што мы маем магчымасць прапанаваць вам падыходную і добрую машыну для дрэваапрацоўкі ў якасці розных умоў і патрабуе.

|

Працэс вытворчасці

|

Сертыфікаты

|

Выстава

|

FAQ

Пытанне: Што вы можаце набыць у нас?

A: Вытворчая лінія дошкі для часціц, вытворчая лінія дошкі для часціц, вытворчая лінія сярэдняй/высокай валакна, гарачая прэса, нарыхтоўка прэс -машыны, вытворчая лінія фанеры, аўтаматычная вытворчая лінія для гарачай прэсы, сушылка шпону, гарачая прэса, машына халоднай прэсы і іншыя машыны для дрэваапрацоўкі.

Пытанне: Як доўга час вытворчасці?

A: Калі адна ўстаноўленая машына, 3-4 месяцы; калі поўная вытворчая лінія 6-8 месяцаў.

Пытанне: Якія паслугі мы можам прадаставіць?

A: Глабальная дастаўка: Экспартная ўпакоўка (драўляная корпус/сталёвая рамка), якая падтрымлівае тэрміны CIF/FOB, дапамагае ў дакументацыі мытнай афармлення.

Усталёўка і ўвод у эксплуатацыю: Адпраўка вопытных інжынерных каманд на завод кліентаў для ўвядзення ўстаноўкі, увядзення абсталявання і пробнай вытворчасці.

Тэхнічнае навучанне: комплекснае тэарэтычнае і практычнае навучанне для аператараў, абслугоўвання і кіравання кліентамі, пакуль яны не могуць працаваць самастойна.

Гарантыя абавязацельстваў: 12-месячная гарантыя на ўсю машыну, пажыццёвыя тэхнічныя кансультацыі і аплачаныя запасныя запчасткі.

Аддаленая падтрымка: 7x24 Інтэрнэт -тэхнічная кансультацыя даступная, з дыстанцыйнай дыягностыкай і ліквідацыяй непаладак з дапамогай відэазванка.

Звяжыцеся з намі для бясплатнай цытаты сёння!

Нашы кантакты:

WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com