Отко чыдамдуу тактайдын өндүрүшү (жогорку басымдагы декоративдик ламинат, HPL, мисал катары) бул процесс, мында чайыр менен сиңирилген кагаздын бир нече катмарлары жогорку температура жана басым астында поликонденсация жолу менен биротоло биригет. Үзгүлтүксүз жалпак прессте бул процесс динамикалык жана үзгүлтүксүз болуп, биринчи кезекте төмөнкү этаптарга бөлүнөт:

1-этап: Материалды даярдоо жана төшөө

Меламин же фенолдук чайыр менен сиңирилген жана 'жарым айыгышкан' абалга чейин кургатылган бир нече катмар кагаздар (анын ичинде декоративдик кагаз, үстүнкү кагаз жана өзөктүү крафт кагаздын бир нече катмарлары) продукттун структурасына ылайык так тегизделген жана тизилип, 'нымдуу төшөө' түзүлөт.

2-этап: Кирүү жана баштапкы чыгаруу (төмөн басым зонасы)

Үзгүлтүксүз жалпак пресске үйүлгөн жаткыруу конвейер аркылуу берилип, эки чоң чексиз болот кайыштан түзүлгөн клин түрүндөгү тешикке кирет.

  Негизги аракет: Кире бериштеги басым төмөн деңгээлде (мисалы, 50-150 Н/см⊃2;) так көзөмөлдөнөт. Ошол эле учурда жогорку жыштыктагы микро термелүү аппарат иштетилип, катмарлардын ортосундагы абаны сыртка чыгарууга жардам берүү үчүн стекке кичинекей термелүүлөрдү жаратат.

  Максаты: Көбүрөөктөрдүн пайда болушуна же 'кургак гүл' кемчиликтерине алып келиши мүмкүн болгон абанын тактайдын ичине камалып калышын алдын алуу.

3-этап: Жылытуу, басым жана негизги газ чыгаруу (реакция зонасы/жогорку басым зонасы)

Жатуу болот ленталар менен пресстин негизги жылытуу жана пресстөө зонасына жылат. Бул бүт процесстин өзөгү.

  Жылытуу: үстүнкү жана төмөнкү ысык пресс плиталар жылуулукту болот курлар аркылуу төшөлгөн жерге натыйжалуу өткөрүп берет. Чайыр эрий баштайт жана активдүү поликонденсация реакциясынын фазасына өтөт.

  Синхрондуу басым жана газ чыгаруу: Гидравликалык система менен шартталган басым акырындык менен машинанын узундугу боюнча эң жогорку чегине чейин жогорулайт (адатта 800-1000 N/cm² же андан жогору). Бул процесстин жүрүшүндө пресстин эки тарабына таралган вакуумдук соргуч системасы тынымсыз иштеп, эрүүчү чайырдан бөлүнүп чыккан учуучу газдарды (суу буусу, формальдегид, фенолдук чайыр ж.

  Натыйжа: Өтө жогорку температура жана басым астында чайыр толугу менен айыгып, кагаз жипчелери тыгыз тыгыздалып, тыгыз, бир тектүү, жогорку бекем тактаны түзөт. Үзгүлтүксүз вакуумдук соргуч - бул отко чыдамдуу тактанын көбүксүз болушун, жогорку тунуктукка, мыкты электрдик касиеттерге жана туруктуулукту камсыз кылуунун ачкычы.

4-этап: Катуу үчүн басымды кармоо жана орнотуу үчүн муздатуу (кармап туруу/муздатуу аймагы)

  Басым кармап туруу: Чокусу басым зонасынан өткөндөн кийин, басым тактайдын толук чайыр реакциясын жана өлчөмдүү туруктуулугун камсыз кылуу үчүн белгилүү бир узундукта сакталат.

  Муздатуу: Пресстин арткы бөлүгүндө ысык пресс пластинкаларынын температурасы төмөндөйт же муздатуу плиталарына өтөт, пайда болгон тактаны башкарылуучу муздатуу башталат. Бул тез муздатуудан улам чыккандан кийин тактайдын ички стресстин, ийрилишинин же катмарлануусун алдын алуу үчүн өтө маанилүү кадам.

5-этап: Басымды чыгаруу жана үзгүлтүксүз тактадан чыгуу

Жетиштүү муздатуудан кийин басым акырындык менен нөлгө чейин төмөндөйт, ал эми такта болот курлардын учунан бир калыпта чыгарылат. Өрткө чыдамдуу тактайдын чексиз, толугу менен айыгып калган 'тилеги' чыгат. Кийинчерээк, онлайн кесилген араа аны белгиленген узундуктарга чейин кесет, андан кийин даяр продукт болуп калуу үчүн жылмалоо, кыркуу жана башка процесстер жүргүзүлөт.

Өндүрүш процессинин негизги мүнөздөмөсү: 'Динамикалык чыгаруунун астында үзгүлтүксүз жогорку басымдагы ламинация.' Процесстин бардык параметрлери (температура профили, басым профили, линиянын ылдамдыгы, сорулуучу вакуум) кагаз түрүнө, чайырдын формуласына жана тактайдын калыңдыгына жараша так координацияланышы жана көзөмөлдөнүшү керек.

Үзгүлтүксүз жалпак пресстин иштөө принциби төмөнкүчө чагылдырууга болот: Мат материалын кысуу үчүн эки чексиз, жогорку бекем болот курду колдонуу, аны бир нече жылытуу плиталарынын (жана муздаткыч плиталардын) топтомунан түзүлгөн узун басым камерасынан үзгүлтүксүз өткөрүү. Камеранын ичинде гидравликалык система кайыштардын сыртынан тактайдын бетине перпендикуляр болгон эбегейсиз басым жасайт, ошол эле учурда жылытуу плиталары айыктыруу үчүн зарыл болгон жылуулукту берип, материалды кыймыл учурунда басу, жылытуу, айыктыруу жана муздатуу процессин бүтүрүүгө мүмкүндүк берет.

Жөнөкөй окшоштук: Бул өтө узун, горизонталдуу 'темир' сыяктуу, бирок үтүктүн 'таманы' (ысык пресс плиталары) кыймылдабай турат, ал эми үтүктөп жаткан 'кездеме' (мат) кысылып, үстүнкү жана астыңкы 'конвейер ленталары' аркылуу туруктуу ылдамдыкта тартылат (болот формадагы прессте жана тынымсыз жылытууда.

Өрткө каршы тактайларды өндүрүү үчүн арналган үзгүлтүксүз жалпак пресс негизинен төмөнкү жети негизги системадан турат:

1. Негизги кадр

      Функциясы: Толук жумушчу басымды көтөргөн бүт жабдуулардын скелети (миңдеген тоннага чейин).

      Өзгөчөлүктөрү: Короб тибиндеги же мамыча тибиндеги дизайндагы жогорку сапаттагы болот плиталарынан ширетилген алдын ала чыңалуудан жасалган алкактан жасалган, экстремалдык басым астында минималдуу деформацияны камсыз кылуу үчүн чектүү элементтердин анализи аркылуу оптималдаштырылган, тактайдын бирдей калыңдыгынын пайдубалын түзөт.

2. Болот кур системасы - 'Ийкемдүү калып' жана басымды өткөрүүчү каражат

      Курамы: Эки параллелдүү, чексиз жогорку эритмелүү болоттон жасалган курлар (же дат баспас болоттон жасалган атайын курлар).

      Функциясы:

          Гидравликалык цилиндрдин басымын төшөктүн бүт кеңдигине бирдей таратып, басым өткөрүүчү каражат катары иштейт.

          Конвейердин ролун аткарат, килемди пресс аркылуу үзгүлтүксүз кысып, тартат.

          Ыкчам катмар катары иштейт, так ысык пресс плиталардын бетин булгануудан коргойт, ал эми анын жогорку бети даяр тактанын бетинин сапатын түздөн-түз аныктайт.

      Көмөкчү Түзмөктөр: Ременин туруктуу, борборлоштурулган жана таза иштешин камсыз кылуу үчүн диск роликтерин, чыңдоо роликтерин, рулдук системаларды, колдоо роликтерин, тазалоо жана жылмалоо шаймандарын камтыңыз.

3. Жылытуу жана басым системасы - 'Энергиянын жана күчтүн булагы'

      Жылытуу плиталары: жогорку температурадагы термикалык май (негизги агым, температураны так көзөмөлдөө үчүн) же буу үчүн ички агым каналдары менен атайын эритме болоттон жасалган, процесс үчүн жылуулукту камсыз кылат. Эреже катары, узундугу боюнча өз алдынча башкарылуучу ондогон температуралык зоналарга бөлүнөт.

      Гидротехникалык система: мунай резервуарынан, жогорку басымдуу насостордон, сервоклапандардан, аккумуляторлордон жана көптөгөн жумушчу цилиндрлерден турат. Цилиндрлер топторго бөлүштүрүлүп, басымдын татаал профилдерин түзүү үчүн пресстин узундугу жана туурасы боюнча зонага тиешелүү басымды көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет.

4. Чыгаруу системасы - Отко чыдамдуу борттун басмасынын 'Жаны'

      Функция: Чайырды айыктыруу реакциясында пайда болгон учуучу газдарды алуу үчүн атайын иштелип чыккан.

      Курамы: Пресстин кире беришиндеги механикалык соргуч түзүлүштөрдү (микро-титирөө механизмдерин) жана пресстин эки тарабында бөлүштүрүлгөн вакуумдук соргуч түтүктөрүн жана кубаттуу вакуумдук насостун топторун камтыйт.

      Принцип: Төшөк басылып жатканда, бирок али толук жабыла элек кезде, вакуум системасы тынымсыз маттын четтеринен абаны тартып, ички газдарды 'суруп' үчүн терс басымды жаратат.

5. Берүү жана чыгаруу системасы

      Infeed End: Көп катмарлуу импрегнацияланган кагаздар жалпак, тегизделген жана болот кайыштарына бырыш жок болушун камсыз кылуу үчүн так калыптандыруу, тегиздөө жана алдын ала басуу шаймандары менен жабдылган.

      Outfeed End: Айыккан жана муздатылган үзгүлтүксүз такта тилкесин жылмакай багыттап, аны кийинки кесүүчү араага жеткирет.

6. Башкаруу системасы - 'Мээ'

      Функциясы: Температураны, басымды, ылдамдыкты, чыңалууну, соргуч вакуумдун ж.

      Рол: Алдын ала коюлган 'процесс рецепттеринин' негизинде бүт машинаны толугу менен автоматтык, жабык цикл менен башкарууну жүргүзөт, туруктуу сапатты камсыз кылуу үчүн реалдуу убакытта параметрлерди тууралайт жана каталарды диагностикалоого, маалыматтарды каттоого жана рецептти башкарууга мүмкүндүк берет.

7. Жылуулук энергия системасы жана экологиялык интерфейс

      Жылуулук энергия борбору: жылуулук майы жылыткыч же буу казан үчүн жылуулук булагы (мүмкүн жаратылыш газы, электр, же биомасса) менен камсыз кылат.

      Environmental Interface: Алынган газдар (VOCs бай) катуу курчап турган чөйрөнү коргоо эрежелерине жооп берүү үчүн төгүлгөнгө чейин жогорку температурадагы кычкылдануу дарылоо үчүн төмөнкү жылуулук кычкылдандыргычка багытталган.

Кыскача айтканда, отко чыдамдуу тактайларды өндүрүү үчүн арналган үзгүлтүксүз жалпак пресс - бул механикалык, гидравликалык, жылуулук, вакуумдук жана автоматташтыруу технологияларын бириктирген өтө татаал система. Анын негизги баалуулугу – салттуу түрдө 'партиялык' процесстер менен байланышкан жогорку басым, жогорку температура жана газ чыгаруу талаптарын так контролдоону үзгүлтүксүз өндүрүш аркылуу, ошону менен салттуу көп ачылуучу пресстер менен жетүүгө мүмкүн болбогон натыйжалуулуктун жана сапаттын деңгээлине жетүүдө жатат.

  Жогорку сапаттагы А классындагы отко чыдамдуу панелдерди чыгарат

  Өзгөчө беттик жана физикалык касиеттери

  Материалдын жогорку кирешелүүлүгү жана төмөн четке кагуу

  Өндүрүш ийкемдүүлүгү жана натыйжалуулугу

  Экологиялык жана коопсуздукту сактоо

  Колдонула турган продуктылар: Жогорку басымдагы декоративдик ламинаттар (HPL), үзгүлтүксүз басымдагы ламинаттар (CPL)

  Иштөө туурасы: 1300мм, 1450мм, 1600мм, 1850мм (Стандарттык өнөр жай туурасы)

  Дизайн линиясынын ылдамдыгы: 5 - 25 метр/мүнөт (панелдин калыңдыгына жана чайыр түрүнө жараша)

  Максималдуу жумушчу басымы: 800 - 1200 N/cm²

  Жылытуу ыкмасы: Термикалык май жылытуу (негизги, так башкаруу үчүн) же электр жылытуу

  Иштөө температурасы диапазону: 180°C - 230°C

  Чыгаруу системасы: Көп зоналуу башкарылуучу вакуумдук чыгаруу

  Болот кур спецификациясы: Жогорку бышык жылтыратылган дат баспас болоттон жасалган кур, калыңдыгы 1,2 - 1,8 мм

  Башкаруу системасы: Өнөр жай компьютерине негизделген толук санариптик интеграцияланган башкаруу системасы

  Кубат булагы: 3-фаза, 380-415V, 50Hz / 60Hz