MH-OSB
MINGHUNG
Superior Grip булагы:
Оптималдуу узун жип түзүмү: Күчтүү шакекче жалбырагы узунураак, бүтүн жыгач жиптерди чыгарып, панелдин ичинде бекем 'арматураны' жаратып, сууруп чыгууга туруктуулукту түп тамырынан бери күчөтөт.
Жогорку Күчтүү Байланыш системасы: Стандарттык жогорку натыйжалуу PMDI/MDI (Изоцианат) клей. Ал жыгачтын өзүнөн күчтүүрөөк жыгач жипчелери менен химиялык байланышты түзүп, бурамалардын айланасында майдаланууга жана майдаланууга жол бербейт.
Так 3-кабатка багытталган структура: Так калыптандыруучу жабдуулар кайчылаш-багытталган жайгаштырууга жетишет (беттик катмарлар узунунан, өзөк катмары туурасынан), бекиткичтерден келген стрессти эффективдүү бөлүштүрөт, бөлүнүүнүн алдын алат жана бетти да, четин да бурап кармоону бир топ жакшыртат.
Жогорку басымдагы, жогорку тыгыздыктагы процесс: Жогорку тоннаждуу үзгүлтүксүз пресс 720 кг/м³ жогору оптималдаштырылган тыгыздыкка жетишип, экстремалдык жабуу басымын колдонот, натыйжада бекиткичтерге күчтүү каптал кармашты камсыз кылган компакт, бирдиктүү түзүлүш пайда болот.
Толук линия жана акылдуу башкаруу: Толук автоматташтырылган линия негизги параметрлерди так көзөмөлдөө жана жөнгө салуу (мисалы, чайырдын дозасы, маттын салмагы, пресс ийри сызыгы) аркылуу туруктуу жана ырааттуу тырмак кармоону камсыз кылат.
Ачкыч тапшыруу: Биз ишкананын схемасын жана жабдууларын өндүрүүдөн баштап орнотууга, ишке киргизүүгө жана операторду окутууга чейин толук кызматтарды көрсөтөбүз, анын ичинде сиздин максаттуу өндүрүмдүүлүгүңүздүн негизинде процессти түзүү боюнча жетекчилик.
Линиянын кубаттуулугу: жылына 100 000 – 300 000 м³ (максаттуу тыгыздыкка жана калыңдыкка жараша ыңгайлаштырылган).
Негизги панелдин иштеши:
Ички байланыш бекемдиги: ≥ 0,50 Н/мм² (EN300 OSB/3 стандартынан алда канча ашат), нөл деламинацияга кепилдик берет.
Тырмакты/Браманы кармоо күчү (Типтүү):
Бетти кармоо күчү: ≥ 1100 Н
Edge кармап туруу күчү: ≥ 800 N
Тыгыздык диапазону: 680 – 750 кг/м³ (кармоо үчүн жогорку диапазонго оптималдаштырса болот).
Нымдуулукка туруштук берүү: Калыңдыгы шишик (TS) ≤ 12%, нымдуу шарттарда кармап турган күчтү камсыз кылат.
Бул өндүрүш линиясы 'жогорку тыгыздык, жогорку күч жана мыкты тырмак кармоочу күч' максаттарына жетүү үчүн атайын иштелип чыккан ачкычка тапшырган инженердик система. Анын жабдык конфигурациясы ар тараптуу өркүндөтүлгөн жана стандарттуу OSB линиясынын негизинде атайын тандалган. Төмөндө өндүрүш агымына ылайык ырааттуу түрдө уюштурулган негизги жабдуулардын тизмеси келтирилген:
1-этап: чийки зат даярдоо бөлүмү
Максаты: сапаттуу, таза жана нормалдаштырылган узун жиптерди чыгаруу.
1. Long-Log Debarker: Таза байланыш беттерин камсыз кылуу үчүн кабыктарды жана кирлерди жок кылат.
2. Heavy Duty Ring Flaker: Жабдуулардын негизги бөлүктөрүнүн бири. Дөңгөчтөрдү узундугу 75-100 ммден ашкан ичке, ичке жиптерге кесүү үчүн колдонулат, алар ички бекемдик үчүн фундаменталдык 'скелет' болуп саналат. Анын диск дизайны, кесүү бурчу жана кубаттуулугу стандарттык флакерлерден жогору.
3. Strand Storage Silos & Conveying System: Убактылуу сактоону жана кийинки процесске жиптерди бирдей азыктандырууну камсыз кылат.
4. Көп палубалуу жогорку эффективдүү титирөө экраны: кылдарды беттик майда жана негизги орой материалга так экрандаштырып, сорттоп, бирдиктүү мат түзүлүшүн камсыздайт.
2-этап: Кургатуу жана сорттоо бөлүмү
Максаты: кылдын нымдуулугун так көзөмөлдөө жана андан ары такталган сорттоо.
5. Triple-Pass же Single-Pass Ротари барабан кургаткыч: 50% дан 2-4% сөөк-кургак абалына чейин жиптин нымдуулугун бирдей азайтуу үчүн температураны так көзөмөлдөө менен жабдылган. Жылуулук энергиясы, адатта, аны коштоп жүрүүчү Энергия станциясынан (энергияны калыбына келтирүү үчүн кумар чаңын жана жыгач калдыктарын күйгүзүү) келет.
6. Аба классификатору / Жакшы скрининг системасы: Ашыкча майдаларды жана начар кургатылган нымдуу материалды алып салуу үчүн кургаткандан кийин кошумча сорттоо жүргүзөт, аралашма стадиясына кирүүчү жиптин ырааттуу сапатын камсыз кылат.
3-этап: Аралаштыруу жана Мат түзүү бөлүмү (Аткаруучулук маанилүү)
Максаты: жогорку бекем чайыр колдонуу жана так багытталган түзүмүн түзүү жетүү.
7. Жогорку тактыктагы өлчөө идиштери: кургатылган беттик жана негизги жиптерди өзүнчө сактаңыз, салмагын жоготуучу фидерлер же кур таразалары аркылуу үзгүлтүксүз жана так көлөмдүү азыктандырууну камсыз кылуу.
8. Арналган Жогорку басымдагы PMDI/MDI аралаштыруу системасы: жабдуулардын негизги бөлүктөрүнүн бири. камтыйт:
MDI чайыр сактоо жана жылытылган температураны башкаруу системасы.
Жогорку басымдагы өлчөө насостору жана атомизациялоочу саптамалар.
Жогорку ылдамдыктагы шакекче аралаштыргыч: жогорку илешкектүүлүктөгү MDI чайырынын ар бир жипти өтө кыска убакыттын ичинде бир калыпта жабууну камсыздайт.
9. Үзгүлтүксүз багытталган мурдагы: жабдуулардын негизги бөлүктөрүнүн бири. Адатта 'Көп баштуу тараза + механикалык багыттоочу калыптандыруучу баш' структурасы.
Беттик түзүүчү баш(тар): чайырланган узун, майда жиптерди өндүрүш линиясынын багыты боюнча (узунунан) так жана бир калыпта коюу.
Негизги түзүүчү баш(лар): кайчылаш багытталган структураны түзүү менен, чайырланган орой жиптерди туурасынан кеткен багытта салыңыз.
Түзүү тактыгы панелдин тыгыздыгынын бирдейлигин жана изотропиясын түздөн-түз аныктап, аны мык кармап туруу үчүн маанилүү кылат.
4-этап: Ысык басуу жана айыктыруу бөлүмү (Негизги жүрөк)
Максаты: жогорку тыгыздыкка жана күчкө жетүү, жогорку температура жана басым астында панелди айыктыруу жана түзүү.
10. Mat Pre-Press: Оңой иштетүү жана жарым-жартылай абаны чыгаруу үчүн бош килемченин алгачкы тыгыздалышын камсыз кылат.
11. Үзгүлтүксүз Flat Die Press: Бүт линиянын негизги жана эң кымбат компоненти.
Түрү: Болот кур үзгүлтүксүз басуу.
Өзгөчөлүк: Өнүмдүн максаттуу жогорку тыгыздыкка (мисалы, 720 кг/м³ жогору) жетүүсүн камсыз кылуу үчүн өтө жогорку жана туруктуу жабуу басымын (стандарттык OSB пресстерине караганда бир топ жогору) камсыздайт.
Башкаруу системасы: MDI чайырын толук айыктыруу үчүн так пресс циклин башкарууну (температура, басым, убакыт) бириктирет.
5-этап: Бүтүрүү жана кесүү бөлүмү
Максаты: панелдин калыңдыгы, өлчөмү жана бетинин сапаты үчүн өлчөмдүү бүтүрүү.
12. Жылдыз муздаткыч (же ушуга окшош): ысык панелди (200°C) жай жана бир калыпта муздатып, ички стресстен арылтат жана деформациянын алдын алат.
13. Калибрлөөчү Sanding Line: жабдуулардын негизги бөлүктөрүнүн бири. Адатта 4-баштуу же 6-баштуу кенен белдемчи.
Функциялары: а) Басмадагы калыңдыктын өзгөрүшүн жок кылуу; б) так акыркы жоондугуна жетишүү (±0,2мм чегинде сабырдуулук); в) полду жабуу үчүн жылмакай субстрат менен камсыз кылуу.
14. Cross-Cut жана Rip Saws: так узундугу жана туурасы үчүн өлчөмдөрүн заказ панелдерди кесип.
15. Stacking & Packaging System: Автоматташтырылган тизүү, таразалоо, этикеткалоо жана таңгактоо.
6-этап: Көмөкчү жана башкаруу системалары
16. Энергия заводу (Жылуулук майы жылыткыч): Кургаткыч жана пресс үчүн жылуулук энергиясын өндүрүү үчүн өндүрүш калдыктарын (кабык, сызгыч чаңы, трим) күйгүзүп, энергияны өзүн-өзү камсыздоого жана айлана-чөйрөгө пайда алып келет.
17. Чаңды чогултуу жана абаны чыпкалоо системасы: таза өндүрүш чөйрөсүн камсыз кылуу үчүн борборлоштурулган чаңды чогултуу.
18. Борбордук башкаруу системасы (CCS): бүт өндүрүш линиясынын мээси. PLC/DCS негизиндеги автоматташтырылган башкаруу системасы, сапатты онлайн текшерүүнү бириктирген (мисалы, рентгендик калыңдык өлчөгүч, тыгыздык профилинин сканери, металл детектору). Ал реалдуу убакыт режиминде өндүрүш маалыматтарын көзөмөлдөөгө, процесстин параметрлерин автоматтык түрдө жөнгө салууга жана каталарды аныктоого мүмкүндүк берет.
Жабдуулардын конфигурациясын карап чыгуу таблицасы
Бөлүм |
Негизги жабдуулар |
Негизги ролу |
Чийки зат |
Heavy Duty Ring Flaker |
'арматура' скелетин түзүүчү премиум узун жиптерди жаратат |
Кургатуу |
Жогорку натыйжалуу Айлануучу барабан кургаткыч |
Так жиптин нымдуулугун көзөмөлдөп, байланыш сапатын камсыз кылат |
Аралаштыруу |
PMDI Жогорку басымдагы аралаштыруу системасы |
'супербетонду' пайда кылып, жогорку бекем химиялык байланышты камсыздайт. |
калыптандыруу |
Үзгүлтүксүз багытталган мурдагы |
'Узунунан-келинген-узунунан' 3-кабатка багытталган стресс-дисперсия түзүмүн түзөт |
Басуу |
Жогорку тонналык үзгүлтүксүз жалпак пресс |
Жогорку басымда жогорку тыгыздык, бир тектүү айыктырууга жетишет |
Бүтүрүү |
Жогорку тактыктагы калибрлөөчү жонгуч |
Продукциянын акыркы калыңдыгынын тактыгын жана бетинин тегиздигин гарантиялайт |
Толук система |
Борбордук башкаруу системасы жана онлайн текшерүү |
Процесстин жүрүшүндө туруктуу, так жана сапаты көзөмөлдөнгөн иштөөнү камсыздайт |
Бул өндүрүш процесси атайын жогорку тыгыздыктагы, жогорку ички байланышты 'Superior Nail Holding OSB' өндүрүү үчүн иштелип чыккан. Ал акыркы продуктта өзгөчө механикалык касиеттерге жетүү үчүн төрт негизги этапты - чийки затты даярдоо, калыптандыруу, аралаштыруу жана пресстөө аркылуу стандарттык OSB процесстерине негизделет.
1-этап: чийки затты даярдоо
кабыгын кыргыч менен тазалашат. Узун дөңгөчтөрдүн (мисалы, терек, карагайдын) Кабыкты алып салуу өтө маанилүү, анткени кабык байланыштын бекемдигине терс таасирин тийгизет.
Тармакты даярдоо (Негизги кадам): Журналдар аларды бир калыпта, кууш, ичке жиптерге (адатта узундугу 75-100 мм, калыңдыгы 0,4-0,7 мм) кесүүчү шакекче флейкерге берилет. Узун жиптер панелдин ичинде бир кыйла үзгүлтүксүз жана бекем 'була тармагын' түзүп, тырмакты кармап туруу үчүн физикалык негизди түзөт.
Скрининг жана кургатуу: Сымдар көп кабаттуу экрандардан өтүп, беттик катмардын майда жана өзөк катмарынын орой материалына так бөлүнөт. Андан кийин алар Ротари барабан кургаткычына киришет, анда нымдуулук көзөмөлдөнгөн температурада болжол менен 40-60% дан так 2-4% га чейин төмөндөйт. Нымдуулукту так көзөмөлдөө чайырды бирдей бөлүштүрүү жана кийинчерээк эффективдүү ысык басуу үчүн өтө маанилүү.
2-этап: Аралаштыруу жана Мат түзүү
Аралаштыруу (Негизги процесс): Кургатылган бет жана өзөк жиптери өзүнчө Жогорку басымдагы аралаштыргыч машиналарга кирет. Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү PMDI/MDI чайыры (салттуу формальдегидге негизделген чайырлар эмес) ар бир жиптин бирдей капталганын камсыз кылуу үчүн так дозалоо жана жогорку ылдамдыкта аралаштыруу аркылуу колдонулат. MDI чайыр жыгачтын өзүнөн күчтүүрөөк байланышты түзүп, жыгач жипчелери менен кайтарылгыс химиялык кайчылаш байланыштарды түзөт.
Түзүү (Структуралык ачкыч): чайырланган жиптер Үзгүлтүксүз багытталган мурдагыга жеткирилет. Бул '3-кабаттуу багытталган структураны' түзүүнүн өзөгү:
1. Төмөнкү катмар: Майда, узун беттик жиптер өндүрүш линиясынын багытына (узунунан) параллелдүү багытталган.
2. Негизги катмар: чоңураак өзөк жиптери сызык багытына перпендикуляр (туурасынан кеткен) багытталган.
3. Үстүнкү катмар: Узунунан бетиндеги жиптер кайра төшөлөт.
Максаты: Бул 'кайчылаш-ориентацияланган' (узун-туурасынан-узунунан) панелдин күчүн эки багытта тең салмактап, жиптердин кеңири тармагы боюнча бурама киргизүүдөн келип чыккан стрессти эффективдүү бөлүштүрүп, четинен кармап туруу күчүн жана бөлүнүүгө туруктуулугун олуттуу жогорулатат.
3-этап: Ысык басуу жана айыктыруу (аткарууну аныктоочу этап)
Алдын ала басуу жана тамактандыруу: Бош килемче адегенде алдын ала пресс менен жеңил ныкталган, андан кийин үзгүлтүксүз жалпак пресске жылмакай берилет.
Үзгүлтүксүз ысык басуу (Негизги жабдуулар): Мат жогорку температурада (200-220°C) жана өтө жогорку басымда (стандарттык OSBге караганда бир топ жогору) узун (ондогон метр) жылытылган пластинка зонасынан өтөт. Процесс үч этаптан турат:
1. Жабуу & Compaction: MDI чайыр агымын жана киришин баштоо, кире боюнча максаттуу жоондугу үчүн Rapid кысуу.
2. Басым астында айыктыруу: туруктуу жогорку басымды жана температураны сактоо күчтүү химиялык байланыштарды түзүү, жыгач менен MDI чайыр тез полимерлешүүгө мүмкүндүк берет.
3. Стресстен арылтуу: басымды акырындык менен азайтуу ички стресстерди эс алып, деформацияны азайтууга мүмкүндүк берет.
Натыйжа: Туруктуу жогорку басымда жиптер тыгыз тыгыздалып, 700-750 кг/м³ жогорку диапазондо тыгыздыкты так көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет, натыйжада өтө компакттуу жана бирдиктүү ички түзүлүш пайда болот.
4-этап: Бүтүрүү жана сапатты көзөмөлдөө
Муздатуу жана кыркуу: Ыстык панель Жылдыз Муздаткычка кирет, ал жерде анын өлчөмдөрүн жана ички түзүмүн турукташтыруу үчүн чөйрөдөгү абанын циркуляциясында жай жана бир калыпта муздайт. Андан кийин туура эмес четтери кесилет.
Тыюу жана кесүү: Панельдер жогорку тактыктагы калибрлөөчү тегирменден (адатта 4-6 баш) өтүп, алдын ала айыктырылган беттик катмарды алып салышат жана так акыркы калыңдыгына катуу сабырдуулук менен (±0,15 мм чейин) жетишишет. Жылмакай, жалпак бети акыркы пайдалануу үчүн да пайдалуу. Акыр-аягы, панелдер кайчылаш кесип жана өлчөмдөрүн буйрук айрып жатат.
Текшерүү жана таңгактоо: Панелдер 100% онлайн текшерүүдөн өтөт (рентгендик калыңдык өлчөгүч, тыгыздык профилинин сканери, автоматтык тараза) жана автоматтык түрдө калыңдыгына, тыгыздыгына жана салмагына жараша бааланат. Квалификациялуу продукциялар маркировкаланат, таңгакталат жана сактоочу жайга жөнөтүлөт.
Жогорку сапаттагы узун жиптерден 'арматура' скелетин түзүү → MDI чайырын колдонуу менен 'супербетондук' байланыш бекемдигин түзүү → 3-кабаттуу багытталган калыптандыруу аркылуу 'стресс-дисперсиялык тармакты' куруу → Үзгүлтүксүз престүү түзүм аркылуу 'жогорку тыгыздыктагы, бир тектүү басымды' өндүрүү. Бул төрт бири-бири менен байланышкан этаптар акыркы OSB продуктусу өзгөчө тырмак кармап турган күчтү жана структуралык күчтү камсыз кылуу үчүн бирге иштешет.
Бул линиядан жогорку мык кармап турган OSB төмөнкүдөй революциялык материал болуп саналат:
Конструкциясы: Бетон опалубкалары үчүн пленкалуу фанера (анын ичинде бийик кабаттуу), мык тешиктерине минималдуу зыян келтирип, жогорку кайра колдонууга мүмкүнчүлүк берет.
Логистика жана сактоо: Оор жүк көтөрүүчү төрт тараптуу поддондор, чоң ящиктин палубасы, бат-баттан жүк көтөргүчтүн соккусуна туруштук бере турган бекем байланыштары бар.
Өнөр жай: Складдагы текче бөлгүчтөр, оор машиналарды таңгактоо, ишенимдүү бекитүүнү камсыз кылуу.
Атайын структуралар: Убактылуу этап полу, RV/контейнер полу, тышкы конструкциялар үчүн бекем бекитүүчү пункттарды талап кылат.
Биз техниканы эле эмес, иштин кепилдиги менен камсыз кылабыз. Биз сиздин конкреттүү тиркемелериңиздин негизинде продукт стандарттарын аныктоо үчүн сиз менен иштешебиз жана туруктуу өндүрүш линиясынын процесстери аркылуу панелдердин ар бир партиясы убада кылынган мыкты тырмак кармап туруу күчүн камсыз кылып, оор жүк ташуучу конструкциялык материалдар рыногунда негизги атаандаштык артыкчылыкты түзүүгө жардам берет.
Биздин байланыштар:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com
