MH-OSB
MINGHUNG
Kernmechanismen
Optimalisatie van de perscyclus: 6-laags continue pers (42 m lengte) met instelbare snelheid van de staalband (12-18 m/min), waardoor één plaat van 12 mm (2440 x 1220 mm) per 60 seconden wordt geproduceerd. Theoretische dagelijkse productie=1728m³ de werkelijke productie stabiliseerde zich op 600m³ na rekening te hebben gehouden met onderhoudsonderbrekingen (gebruikspercentage van 35%).
Thermische efficiëntie: Zonegecontroleerde temperatuur (180-220℃) met thermische oliecirculatie verbetert de warmteoverdracht met 40%, waardoor de uithardingstijd wordt verkort tot 15 seconden per mm dikte (vs. 22 seconden in conventionele systemen).
Geautomatiseerde logistiek: AGV-materiaalbehandeling van de grondstoffensilo tot het stapelen van eindproducten, waarbij slechts 8 operators per dienst nodig zijn.
Energie-economie
Per m³ OSB-verbruik:
Elektriciteit: 120-150 kWh (vs. 180 kWh conventioneel)
Stoom: 1,1 ton (vs. 1,6 ton conventioneel)
Jaarlijkse besparingen van 200.000 m³ output: stoomreductie ≈100.000 ton → ¥6 miljoen RMB
Werkstroom
1.Voorbereiding van de grondstoffen: Nadat de boomstammen zijn ontschorst en verwerkt door de houtversnipperaar, worden de natte houtsnippers opgeslagen in de houtsnipperopslagbak.
2.Drogen en zeven: de natte houtspaanders worden door de droger gedroogd en vervolgens worden de oppervlakte- en kernhoutspaanders gescheiden door de zeefmachine.
3.Lijmen en bestrating vormen: De gedroogde houtsnippers worden gemengd met lijm in de lijmmachine en vervolgens door de bestratingsmachine in platen in een specifieke richting geplaveid.
4.Voorpersen en heetpersen: De platen worden eerst voorgeperst door de voorpersmachine en gaan vervolgens de hete pers in voor behandeling bij hoge temperatuur en hoge druk.
5.Koelen en snijden: De warmgeperste platen worden gekoeld en gesneden in de koel- en snijapparatuur.
6.Schuren en verpakken: De gesneden planken worden door de schuurmachine bewerkt om de gewenste dikte en oppervlaktekwaliteit te bereiken en uiteindelijk verpakt.
Apparatuur
Fase |
Apparatuur |
Technische parameters |
Afbladderen |
Trommelflaker + screening |
Messenrol Φ1600mm, 45t/u |
Drogen |
Drievoudige roterende droger |
MC 45% → 8%, hete lucht 180 ℃ |
Lijmen |
Ringblender met hoge snelheid |
MDI 9-11%, was 1,2% |
Vormen |
Georiënteerde strenguitlijner (3L+1T) |
Snelheid 25m/min, laagtolerantie ±5% |
Drukken |
Continue pers (6 openingen) |
Drukgradiënt 0-5 MPa, effectieve breedte 2600 mm |
Afwerking |
Afkortzaag + koeler + schuurmachine |
Schuurtoeslag 0,5 mm, nauwkeurigheid ±0,1 mm |
Hoogtepunten van procesbeheersing:
Vorming: oppervlaktestrengen 80-120 mm (longitudinaal), kernstrengen 30-50 mm (willekeurig)
Persprofiel (12 mm plaat): 3-traps 'Hoge druk (4,5 MPa) → Vasthouden (3,2 MPa) → Vrijgeven (0,8 MPa)'
Dikte |
Dichtheid (kg/m³) |
MOR(MPa) |
Primaire toepassingen |
12 mm |
650-680 |
≥22 |
Wandbekleding, containervloeren, meubelsubstraat |
15 mm |
680-700 |
≥25 |
Dakbedekking, bedden voor aanhangers van lichte vrachtwagens |
18 mm |
700-730 |
≥30 |
Zware pallets, betonbekisting, stalen terrasplanken |
Kritieke verschillen:
Voor platen van 18 mm is EN 300 Type 4-certificering vereist (dragend), formaldehyde-emissie ≤0,05 ppm
Platen van 12 mm geven prioriteit aan oppervlakteafwerking (schuurruwheid Ra≤3,2 μm)
Populier
Eucalyptus
1. Wetenschappelijke mengverhouding
Populier (60-70%): Lange vezels (gemiddeld 25 mm) verbeteren de buigsterkte in de lengterichting
Hardhout (eucalyptus/berk, 30-40%): Hoog ligninegehalte (≥28%) verbetert de hardheid van het oppervlak en de vochtbestendigheid
2. Prestatievergelijking
Parameter |
Puur populier OSB |
Hybride OSB (deze lijn) |
Kosten |
¥850/m³ |
¥720/m³ (↓15%) |
IB-sterkte |
0,38 MPa |
0,45 MPa (↑18%) |
24 uur diktezwelling |
0.12 |
8% (↓33%) |
3. Ecologie van populieren en mondiaal aanbod
Groeiomstandigheden: Gematigd klimaat (gemiddelde temperatuur 10-16℃), 600-1200 mm jaarlijkse regenval, pH van de bodem 5,5-7,0
Mondiale productiehubs:
China: Shandong/Jiangsu/Henan (snelgroeiende populier, 5-jarige rotatie, 35% mondiale reserve)
Europa: Frankrijk/Spanje (I-214 kloon, jaarlijkse export 5 miljoen m³)
Noord-Amerika: Quebec, Canada (koudebestendige variëteiten, dichtheid 420kg/m³)
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment is een professionele Chinese fabriek die gespecialiseerd is in het produceren en aanbieden van op hout gebaseerde paneelmachines, waaronder OSB-maakmachine, MDF-maakmachine en spaanplaat / PB-maakmachine.
Onze fabriek met de geavanceerde verwerkingsdraaibanken, volwassen productietechnologie en professionele ingenieurs en technici, en onafhankelijk vermogen tot onderzoek en ontwikkeling, en snelle service, zorgen ervoor dat we u de geschikte en goede houtbewerkingsmachines kunnen aanbieden als verschillende omstandigheden en vereisten.
De machines die we kunnen aanbieden zijn onder meer: houtversnipperaar, ringflaker, strander, natte silo, trommeldroger, droge silo, lijmdoseer- en aanbrengsysteem / lijmmenger, matvorming, continue pre-press met meerdere rollen, multi-opening hete pers en continue pers, automatische randsnijmachinelijn, schuurmachinelijn, soorten gerelateerde transportbanden, enzovoort.
We onderhouden een langdurige samenwerking met een bekend expeditiebedrijf en houden ons aan de klantgerichte filosofie. We implementeren het kwaliteitscontroleproces vóór verzending strikt om ervoor te zorgen dat elke partij producten voldoet aan de internationale kwaliteitsnormen. We begrijpen ten zeerste dat service van hoge kwaliteit de hoeksteen is van het winnen van klantvertrouwen, en we creëren altijd waarde voor klanten met professioneel en efficiënt supply chain management.
Claim uw gratis OSB-lijnlay-out! Krijg een compleet plantontwerp, van strengvoorbereiding tot schuren. Ontvang binnen 30 dagen een 3D-fabrieksplan.
Onze contacten:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
