| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
MH-WKK
MINGHUNG
Spaanplaat
Spaanplaat
Technische specificaties
Parameter |
Waarde |
Jaarlijkse productie |
150.000 m³ |
Werkbreedte |
1.300~2.200 mm (aanpasbaar) |
Productiesnelheid |
800~1.500 mm/s |
Toepasselijke grondstoffen |
hout/bamboe/bagasse |
| Dikte bereik | 2~40mm |
Verwarmingstemp |
180~240℃ |
Totaal vermogen |
≈3.500 kW |
Controlesysteem |
Siemens-PLC + 10,1' HMI |
Belangrijkste componenten
1. Continu vlakperssysteem
- Synchrone aandrijftechnologie met dubbele stalen riem
- Gesegmenteerde aandrukrol (precieze drukregeling met 32 zones)
2. Intelligente temperatuurregelmodule
- Onafhankelijke temperatuurregeling met gesloten lus in meerdere zones
- Hete oliecirculatiefout ±1,5℃
3. Veiligheidsbescherming
- Automatisch afwijkingscorrectieapparaat ter voorkoming van afwijking van de stalen riem
- Noodstop bij overbelasting + sprinklerinstallatie
Continue hete persdetails
Riem voor continupersen
Werkingsprincipe
1. Voersysteem
Siemens servomotor
Siemens-omvormer voor voedingssysteem
Nadat de verharde en gevormde spaanplaat door de metaaldetector is geïnspecteerd, wordt deze door de servoaangedreven transportband in de pers gevoerd met een snelheid van 18-25 m/min
De voorpersrol comprimeert de plaat aanvankelijk tot een initiële dichtheid van 300-450 kg/m³
2. Vormen met hete persen
Vormmachine voor spaanplaatproductielijn
Vormmachine
Drukregeling in de vierde fase
Regio |
Druk (MPa) |
Temperatuur (℃) |
Functie |
Inlaatwigzone |
0,5-1,2 |
180-200 | Uitlaatvoorcompressie |
Belangrijkste drukzone |
3,0-5,5 |
210-230 | Harsuitharding (UF/MDI |
Dikte kalibratiezone |
2,0-3,0 |
200-210 | Diktetolerantie ≤±0,15 mm |
Decompressiezone |
0,3-0,8 |
190-200 | Stressvermindering en anti-rebound |
Synchrone aandrijving met dubbele stalen riem: Duitse SGL-koolstofvezelversterkte stalen riem, levensduur ≥ 5 jaar
3. Intelligente controle


SiemensPLC1500
SiemensPLC1500
Siemens S7-1500 PLC + WinCC HMI
Real-time monitoring van de kaartdichtheidscurve (online gammastralingsdetector)

Belangrijkste voordelen
- Hoog rendement: 24/7 continue productiecapaciteit
- Energiebesparing: het warmteterugwinningssysteem vermindert het verbruik met ≥15%
- Smart Control: realtime monitoring via PLC + HMI-touchscreen
- Precisiepersen: hydraulisch servosysteem, diktetolerantie ≤ ± 0,15 mm
- Snelle omschakeling: modulair ontwerp voor productwisseling in <15min

Toepasselijke scenario's
✅ PB/OSB-georiënteerde strengplaat continupers
✅ Productielijn voor vezelplaat met gemiddelde en hoge dichtheid (MDF/HDF).
✅ Vochtwerende/vlamvertragende en andere speciale plaatproductie
Osb Continue hete pers
PB Continu hete pers
Service-ondersteuning
- Globale installatie: Ingenieurs bieden begeleiding ter plaatse voor installatie en foutopsporing
- Cloudmonitoring: IoT-diagnosesysteem op afstand (optioneel)
- Garantie op reserveonderdelen: 72-uurs responsmechanisme voor reserveonderdelen
- Trainingsservice: volledige procestrainingen voor bediening/onderhoud

Veelgestelde vragen
1.Wat kunt u bij ons kopen?
Productielijn voor spaanplaat, productielijn voor Oriented Strand Board, productielijn voor medium / hoge vezelplaat, hete pers, pre-press, productielijn voor multiplex, productielijn voor enkele hete persmachines, productielijn voor enkelvoudige platen, hete pers, koude pers en andere productielijnen voor houtbewerking.
2.Kunt u on-site ingenieursdiensten verlenen?
Ja, meestal zijn onze ingenieurs ervaren en bieden zij visa, vliegtickets en vluchtdiensten aan.
3.Kunt u producten voor klanten aanpassen?
Ja, we kunnen producten aanpassen aan de eisen van de klant of tekeningen. Tegelijkertijd beschermen we de zakelijke privacy van klanten met het grootste bewustzijn.
4.Welke betaalmethoden bieden jullie aan?
Meestal T/T en LC. Als u andere betaalmethoden heeft, kunnen we dit ook overwegen.
Pas uw spaanplaatlijn aan! Full-service oplossing van lay-outontwerp tot productieoptimalisatie. Vraag nu een voorstel op maat aan.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com