1. Continu proces:

  In tegenstelling tot batchpersen werkt dit systeem non-stop. Het zaagsel en de hars worden door de bestratingsmachine tot oneindig lange platen gevormd, die door de stalen band met een uniforme snelheid door de hoge temperatuur- en hogedrukzone worden getrokken en continu in de pers worden gevoerd om een ​​ononderbroken productie te bereiken. De efficiëntie is 3 tot 5 keer verhoogd, het energieverbruik is met 20% verminderd en de plaatdichtheid is uniformer. Dit zorgt voor een hoge output en consistente kwaliteit, ideaal voor productie op grote schaal.

2. Afmetingen :

  De aanduiding '8ft' verwijst doorgaans naar de breedte van de pers, waardoor de productie van standaard spaanplaatplaten van 2,5 meter breed mogelijk is. De lengte kan na de productie worden aangepast of ingekort, omdat het proces continu is.

3. Functionaliteit:

  Warmte- en druktoepassing: maakt gebruik van verwarmde platen of rollen om harsgebonden houtdeeltjes samen te drukken en uit te harden. De temperatuur (doorgaans 150–200°C) en druk (15–25 MPa) worden nauwkeurig gecontroleerd om de hars te activeren en duurzame platen te vormen.

  Zonecontrole: Kan meerdere zones bevatten voor geleidelijke uitharding, waardoor een uniforme dichtheid en sterkte wordt gegarandeerd.

4. Componenten:

Werkbreedte

2440 mm (8 voet)

Uitbreidbaar tot 10 meter

Productiesnelheid

20–80 m/min

~40 m/min voor 18 mm plaat

Dagelijkse output

800–1500 m³/dag

≈300.000 m³/jaar

Dikte bereik

2,5–100 mm

Ondersteunt dunne/dikke planken

Verwarmingsmethode

Thermische olie/stoom/elektrisch

Temp. regeling ±1,5°C

Totaal vermogen

≥8000 kW

Alleen perssectie

Efficiëntie: Hogere productiesnelheden vergeleken met batchpersen.

Consistentie: Uniforme dikte en dichtheid dankzij continue controle.

Flexibiliteit: instelbare instellingen voor verschillende plaatdiktes (bijvoorbeeld 3 mm tot 40 mm) en harssoorten.

Wordt gebruikt in spaanplaatfabrieken voor de productie van platen voor meubels, vloeren en hoogwaardige bouwmaterialen.

Spaanplaat is een door de mens gemaakte plaat die wordt gemaakt door fragmenten van hout of andere houtvezelmaterialen (zoals houtsnippers, spaanders, zaagsel) te mengen met kunstharslijmen en deze vervolgens onder hoge temperatuur en hoge druk te persen.

1. Voorbereiding van grondstoffen: hout → versnipperen → zeven → drogen (vochtgehalte 3% ~ 6%)

2. Lijmen en mengen: chips + lijm (goed voor 8% ~ 12%) → mengen op hoge snelheid

3. Bestrating en bekisting: gelijkmatig verharden in platen (laagstructuur: fijn materiaal oppervlaktelaag + grof materiaal kernlaag)

4. Heetpersen en uitharden: continu vlakpersen hete pers (temperatuur 180 ~ 220 ℃, druk 2 ~ 5 MPa, tijd 3 ~ 15 minuten)

5. Nabewerking: afkoelen → trimmen → schuren → kwaliteitscontrole

Normale maten zijn over het algemeen 4ft*8ft, 4ft*12ft, 5ft*10ft, enz., en diktes omvatten 1/4', 3/8', 1/2', 5/8', 3/4', en 1'.