| Verfügbarkeit: | |
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MH-KWK
MINGHUNG
Spanplatte
Spanplatte
Technische Spezifikationen
Parameter |
Wert |
Jährliche Produktion |
150.000 m³ |
Arbeitsbreite |
1.300–2.200 mm (anpassbar) |
Produktionsgeschwindigkeit |
800~1.500 mm/s |
Anwendbare Rohstoffe |
Holz/Bambus/Bagasse |
| Dickenbereich | 2~40 mm |
Heiztemp |
180~240℃ |
Gesamtleistung |
≈3.500 kW |
Kontrollsystem |
Siemens SPS + 10,1' HMI |
Schlüsselkomponenten
1. Kontinuierliches Flachpresssystem
- Dual-Stahlriemen-Synchronantriebstechnologie
- Segmentierte Andruckrolle (32-Zonen-Präzisions-Andruckregulierung)
2. Intelligentes Temperaturregelungsmodul
- Unabhängige Mehrzonen-Heißpressplatten-Temperaturregelung mit geschlossenem Regelkreis
- Fehler der Heißölzirkulation ±1,5℃
3. Sicherheitsschutz
- Automatisches Abweichungskorrekturgerät zur Verhinderung von Stahlbandabweichungen
- Überlast-Notstopp + Feuersprinkleranlage
Kontinuierliche Heißpressdetails
Band für kontinuierliche Presse
Funktionsprinzip
1. Fütterungssystem
Siemens-Servomotor
Siemens Wechselrichter für Einspeisesystem
Nachdem die gepflasterte und geformte Spanplatte vom Metalldetektor geprüft wurde, wird sie über das servoangetriebene Förderband mit einer Geschwindigkeit von 18–25 m/min in die Presse gefördert
Die Vorpresswalze verdichtet die Platte zunächst auf eine Ausgangsdichte von 300–450 kg/m³
2. Heißpressformen
Formmaschine für Spanplattenproduktionslinie
Formmaschine
Druckregelung der vierten Stufe
Region |
Druck (MPa) |
Temperatur (℃) |
Funktion |
Einlaufkeilzone |
0,5-1,2 |
180-200 | Abgasvorverdichtung |
Hauptdruckzone |
3,0-5,5 |
210-230 | Harzhärtung (UF/MDI |
Dickenkalibrierungszone |
2,0-3,0 |
200-210 | Dickentoleranz ≤±0,15 mm |
Dekompressionszone |
0,3-0,8 |
190-200 | Stressabbau und Anti-Rebound |
Doppelter Stahlriemen-Synchronantrieb: Deutscher SGL-Kohlenstofffaser-verstärkter Stahlriemen, Lebensdauer ≥ 5 Jahre
3. Intelligente Steuerung


Siemens SPS 1500
Siemens SPS 1500
Siemens S7-1500 SPS + WinCC HMI
Echtzeitüberwachung der Platinendichtekurve (Online-Gammastrahlendetektor)

Hauptvorteile
- Hohe Effizienz: Kontinuierliche Produktionskapazität rund um die Uhr
- Energieeinsparung: Wärmerückgewinnungssystem reduziert den Verbrauch um ≥15 %
- Smart Control: Echtzeitüberwachung über SPS + HMI-Touchscreen
- Präzisionspressen: Hydraulisches Servosystem, Dickentoleranz ≤ ± 0,15 mm
- Schnelle Umstellung: Modularer Aufbau für Produktwechsel in <15 Minuten

Anwendbare Szenarien
✅ Kontinuierliche Presse für PB/OSB-Oriented-Strand-Platten
✅ Produktionslinie für mittel- und hochdichte Faserplatten (MDF/HDF).
✅ Feuchtigkeitsbeständige/flammhemmende und andere spezielle Plattenproduktion
Kontinuierliche Osb-Heißpresse
PB Kontinuierliche Heißpresse
Serviceunterstützung
- Globale Installation: Ingenieure bieten vor Ort Anleitungen für Installation und Fehlerbehebung
- Cloud-Überwachung: IoT-Ferndiagnosesystem (optional)
- Ersatzteilgarantie: 72-Stunden-Notfallmechanismus für Ersatzteile
- Schulungsservice: Betriebs-/Wartungsschulungen für den gesamten Prozess

FAQ
1.Was können Sie bei uns kaufen?
Spanplatten-Produktionslinie, Oriented Strand Board-Produktionslinie, mittlere/hohe Faserplatten-Produktionslinie, Heißpresse, Vorpresse, Sperrholz-Produktionslinie, Einzel-Heißpressmaschinen-Produktionslinie, Einzelplattenmaschine, Heißpresse, Kaltpressung und andere Holzbearbeitungs-Produktionslinien.
2.Können Sie Ingenieurdienstleistungen vor Ort anbieten?
Ja, in der Regel sind unsere Ingenieure erfahren und kümmern sich um Visa, Flugtickets und Flugdienste.
3.Können Sie Produkte für Kunden anpassen?
Ja, wir können Produkte gemäß Kundenanforderungen oder Zeichnungen anpassen. Gleichzeitig schützen wir die geschäftliche Privatsphäre unserer Kunden mit größtem Bewusstsein.
4.Welche Zahlungsarten bieten Sie an?
Normalerweise T/T und LC. Wenn Sie andere Zahlungsmethoden haben, können wir dies auch berücksichtigen.
Passen Sie Ihre Spanplattenlinie individuell an! Full-Service-Lösung vom Layoutdesign bis zur Produktionsoptimierung. Fordern Sie jetzt ein maßgeschneidertes Angebot an.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-Mail: osbmdfmachinery@gmail.com