MH-RF4615X
MINGHUNG
846592
De ringensnijder bestaat hoofdzakelijk uit de volgende componenten:
Roterende ringmessenkop
Een grote schijf- of ringstructuur, met meerdere messen (meestal tientallen) gelijkmatig langs de rand geïnstalleerd, de messen zijn radiaal gerangschikt en de snijhoek is verstelbaar.
Voersysteem
Het omvat een geforceerde invoerrol (aandrukrol) en een invoerkanaal om ervoor te zorgen dat het hout met een uniforme snelheid en stabiel naar de snijkop wordt geduwd.
Bedmes
Het is tegenover de snijkop bevestigd en vormt een knipeffect met het roterende mes om de snijnauwkeurigheid te vergroten.
Aandrijfapparaat
De krachtige motor drijft de snijkop aan om op hoge snelheid te draaien (meestal met een snelheid van 300-1500 tpm).
Zeefapparaat (optioneel)
Sommige modellen zijn uitgerust met ingebouwde schermen om gekwalificeerde houtsnippers van te grote fragmenten te scheiden
Stap 1: Voorbehandeling van grondstoffen
Het hout moet eerst worden verwerkt door een versnipperaar of in standaard houtblokken worden gezaagd (doorgaans 50-150 mm lang en 20-50 mm dik) om een vlotte toegang tot de invoerpoort van de versnipperaar te garanderen.
Stap 2: Geforceerde voeding
De invoerrol (meestal met gekartelde tanden of hydraulisch onder druk) drukt de houtblokken stevig aan en duwt ze met een constante snelheid naar het snijgebied om uitglijden of terugveren te voorkomen.
Stap 3: Snijden met een cirkelvormige snijkop
De snel roterende cirkelvormige snijkop drijft meerdere messen aan om het hout achtereenvolgens te zagen. Elk mes 'schaaft' een dunne laag houtsnippers van het oppervlak van het hout (vergelijkbaar met een puntenslijper).
Scheureffect: Het lemmet en het onderste mes werken samen om een schuifkracht te vormen, waardoor de houtsnippers soepeler loslaten en het scheuren van de vezels wordt verminderd.
Continue afvoer: De dunne houtsnippers worden na het snijden uit de afvoerpoort afgevoerd door de middelpuntvliedende kracht van de snijkop of de luchtstroom.
Stap 4: Sorteren van houtsnippers (optioneel)
Sommige modellen maken gebruik van trilschermen of luchtstroomsortering om te dikke of grote fragmenten terug te sturen voor opnieuw snijden, waardoor uniforme eindproducten worden gegarandeerd.
- Snijhoek: de installatiehoek van het blad (meestal 25°-35°) beïnvloedt de dikte en oppervlakteafwerking van de houtsnippers
- Snelheid snijkop: Hoe hoger de snelheid, hoe dunner de houtsnippers, maar het is noodzakelijk om het energieverbruik en de slijtage van het gereedschap in evenwicht te houden
- Aanvoersnelheid: gecoördineerd met rotatiesnelheid om de dikte van de houtsnippers te regelen (hoe langzamer de toevoer, hoe dunner de houtsnippers)
4. Principe van het vormen van houtsnippers
Kenmerken van dunne platen: De dikte van de houtsnippers wordt bepaald door de mate waarin het mes uitsteekt (of de opening tussen de meskop en het onderste mes), meestal variërend van 0,1 tot 5 mm.
Vezelbescherming: Scherend snijden vermindert de schade aan houtvezels, behoudt langere vezels en verbetert de sterkte van kunstmatige planken.
Vormcontrole: Door de vorm van het mes en de snijparameters aan te passen, kunnen strip-, plaat- of vierkante spaanders worden geproduceerd
China Professionele fabriek /fabrikant /leverancier van spaanplaatvervaardigingsmachine /OSB-vervaardigingsmachine /MDF-vervaardigingsmachine /multiplexvervaardigingsmachine
Afhankelijk van uw eigen eisen en wensen, kunnen wij de meest geschikte oplossing voor u ontwerpen en aanbieden.
A: Na storting, 2-3 maanden
A: T/T, L/C
Contacten:
Merk: +86 18769900191
Ali:+86 15805496117
Lucia: +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
