МИНХУН
Принцип работы
Влажные волокна поступают в сушильный барабан через подающее устройство. Под действием вращения и подъемной пластины барабана волокна равномерно распределяются и полностью контактируют с высокотемпературным горячим воздухом из печи горячего воздуха. Влага быстро испаряется, а выхлопные газы очищаются с помощью системы пылеудаления и очистки. Высушенные волокна отправляются на следующий процесс. Регулирование температуры с обратной связью и регулировка переменной частоты обеспечивают энергоэффективность и защиту окружающей среды.
1. Подающий шнековый конвейер
2. Сушильный барабан (с подъемными пластинами)
3. Печь горячего воздуха (биомасса/газ/масло по выбору)
4. Высокоэффективный циркуляционный вентилятор.
5. Многоступенчатая система пылеудаления (циклон + рукавный фильтр)
6. Выпускной поворотный шлюз/герметизирующее устройство.
7. Система управления ПЛК (с сенсорным экраном)
8. Датчики температуры и влажности.
1. Значительная экономия энергии: рециркуляция горячего воздуха + рекуперация отходящего тепла снижает потребление энергии более чем на 30% по сравнению с традиционными сушилками.
2. Экологичность: высокоэффективная система удаления пыли обеспечивает уровень выбросов намного ниже национальных стандартов.
3. Равномерная сушка: специальная конструкция подъемной пластины обеспечивает полный контакт волокон с горячим воздухом, отклонение влажности ≤1,5%.
4. Интеллектуальное управление: ПЛК автоматически регулирует температуру и скорость вращения, сокращая ручное вмешательство.
5. Высокая адаптируемость: подходит для сырья с различным содержанием влаги и длиной волокон.
6. Прочная конструкция: основные детали изготовлены из износостойких и термостойких материалов, что обеспечивает длительный срок службы.
Основные характеристики
Производительность переработки: 5 – 50 т/ч (в зависимости от влажности сырья)
Содержание влаги на входе: 40–60 %.
Содержание влаги на выходе: 8–12 % (регулируемое)
Температура сушки: 150–220 ℃ (регулируется автоматически).
Топливо для печи с горячим воздухом: гранулы биомассы/природный газ/дизельное топливо.
Эффективность удаления пыли: ≥99,8%
Скорость вращения сушильного барабана: 3 – 8 об/мин (регулируется с помощью частотно-регулируемого привода)
Общая установленная мощность: 45–315 кВт (зависит от модели)
Вес оборудования: 10 – 65 тонн.
1. Индивидуальный дизайн, основанный на производственных мощностях клиента и условиях сырья.
2. Поставка комплектного станка и вспомогательного оборудования (вентилятор, пылесборник, система управления).
3. Руководство по установке и вводу в эксплуатацию на месте нашими техническими инженерами.
4. Предоставляется руководство по обучению и техническому обслуживанию операторов.
5. Долгосрочные поставки запасных частей с удаленной/выездной технической поддержкой.
6. Услуга энергосберегающей модернизации существующих производственных линий.
Шаньдунская компания по производству машинного оборудования OSB и MDF MINGHUNG, Ltd. была основана в 1983 году и более 40 лет специализируется на решениях для непрерывного прессования.
MINGHUNG — ведущая компания в производстве оборудования для производства OSB и MDF. Уделяя особое внимание производству высококачественного оборудования, мы специализируемся на производстве полной производственной линии древесноволокнистых плит средней плотности (MDF), древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF), древесностружечных плит (PB), ориентированно-стружечных плит (OSB), шпонированных сверхпрочных древесностружечных плит (LSB), ламинированных плит и шпона.
Наши контакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
