Вы здесь: Дом / Продукты / Линия по производству ОСБ / Секция формирования тротуарной плитки / Высокоточное оборудование для формования тротуарной плитки из OSB

Высокоточное оборудование для производства тротуарной плитки из OSB

Данное оборудование представляет собой высокоточную систему ориентированного растягивания и формования для производства ориентированно-стружечных плит (OSB). Точно контролируя направление длинных прядей внутри мата, он обеспечивает равномерное распределение прядей в продольном или поперечном направлении мата, тем самым значительно улучшая механические свойства и стабильность размеров панелей OSB. Подходит для непрерывного промышленного производства OSB, ориентированно-стружечных пиломатериалов и других конструкционных древесных плит. Машина отличается высокой точностью разбрасывания, стабильной работой и низким энергопотреблением, отвечая требованиям крупных производителей древесных плит к высокому качеству и высокой производительности.
 
Доступность:
  • МХ-ПБ-ПМ

  • МИНХУН

Высокоточное оборудование для производства тротуарной плитки из OSB

MINGHUNG GINZHUO Формовочная машина для OSB

Ключевые особенности

1. Высокоточное направленное распределение: многоступенчатые ориентирующие ролики и специально разработанные направляющие канавки обеспечивают степень ориентации пряди более 90%, обеспечивая контролируемое соотношение прочности в разных направлениях панели.

2. Равномерное управление разбрасыванием: система контроля толщины и веса замкнутого контура позволяет регулировать объем разбрасывания в режиме реального времени с поперечным отклонением плотности мата ≤ ±2,5%.

3. Широкая адаптируемость к материалам: совместимость с различными материалами биомассы, такими как древесные пряди, бамбуковые полоски или солома различной длины, толщины и содержания влаги.

4. Интеллектуальная операционная платформа: оснащена ПЛК и ЧМИ, поддерживает хранение рецептов, смену продукта в один клик, диагностику неисправностей и другие функции.

5. Конструкция, не требующая особого обслуживания. Основные компоненты изготовлены из износостойких материалов, а блоки ориентирующих роликов легко разбираются, что сокращает время простоя на техническое обслуживание.


Принцип работы  

Принцип работы высокоточной машины для направленного распределения и формовки OSB основан на механической ориентации в сочетании с технологией гравитационного осаждения. 

Основная концепция заключается в выравнивании длинных древесных прядей в заданном направлении (обычно по длине или ширине панели) во время процесса расправления, образуя тем самым мат с направленной структурой. 

Подробный рабочий процесс выглядит следующим образом:


1. Распределенное кормление  

  Высушенные и классифицированные пряди равномерно подаются в систему распределения с помощью дозирующего устройства, обеспечивая рыхлый, непрерывный и стабильный поток материала.


2. Направленное выравнивание  

  Пряди падают на быстро вращающиеся многоступенчатые ориентирующие ролики. Ролики имеют специально разработанные канавки или профили зубьев. За счет сдвига и трения между роликами пряди вращаются и выравниваются вдоль оси ролика (целевое направление ориентации панели), в конечном итоге падая в примерно параллельную ориентацию.


3. Поддержка воздушного потока (опционально)  

  В некоторых моделях поле обдува расположено под ориентирующими роликами. Потоки воздуха с отрицательным или положительным давлением регулируют ниспадающее положение прядей, дополнительно улучшая скорость ориентации и уменьшая перекрытие или перекрытие.


4. Равномерное распределение и формирование коврика.  

  Ориентированные пряди свободно падают на непрерывно движущийся формовочный конвейер, образуя мат определенной толщины и плотности. Выравнивающий ролик или пластина регулировки толщины установлены над конвейерной лентой и работают с системой взвешивания в реальном времени, обеспечивая замкнутый контур управления объемом разбрасывания и гарантируя равномерную плотность мата по ширине.


5. Выход мата  

  Сформированный ориентированный мат транспортируется на следующую стадию процесса (например, предварительное прессование, горячее прессование) для последующих операций сжатия.


На протяжении всего процесса, точно контролируя траекторию падения и выравнивание прядей, оборудование позволяет готовой панели OSB достичь более высокой прочности на изгиб и стабильности размеров в определенных направлениях.



Основные компоненты  

Имя компонента

Описание функции

1. Дозирующая система подачи

Состоит из бункера, дозирующей ленты или шнекового питателя; подает пряди с постоянной скоростью потока к распределяющей головке, обеспечивая равномерную и непрерывную подачу.

2. Направленная распределительная головка

Основной компонент, содержащий несколько наборов ориентирующих роликов. Поверхности роликов имеют канавки, зубцы или эластичные структуры, которые заставляют пряди выравниваться в заданном направлении.

3. Наборы ориентирующих роликов

Обычно 3–6 пар роликов встречного вращения, скорость регулируется независимо. Положение прядей контролируется зазором и натяжением между роликами.

4. Система помощи воздушному потоку (опция)

Включает вентилятор, воздуховоды и воздухораспределительные устройства; улучшает ниспадающее положение прядей и уменьшает их неориентированность.

5. Формирование конвейерной ленты

Высокопрочный противоскользящий ремень, обеспечивающий непрерывное движение коврика. Скорость соответствует производительности, обычно с помощью частотно-регулируемого управления.

6. Система контроля толщины/веса

Состоит из датчиков онлайн-взвешивания, ролика определения толщины и механизмов регулировки; обеспечивает контроль коврика в режиме реального времени.

7. Устройство для выравнивания и придания формы

Расположен над конвейерной лентой; Используется для выравнивания толщины поверхности мата и удаления лишнего материала.

8. Электрическая система управления.

ПЛК + сенсорный экран HMI; обеспечивает управление рецептами, мониторинг процесса, настройку параметров и сигнализацию о неисправностях.

9. Рама и защитные ограждения

Интегрированная стальная конструкция, оснащенная защитными дверями и платформами для обслуживания для удобства обслуживания и эксплуатации.



машина для изготовления ДСП
Машина для производства тротуарной плитки MINGHUNG


Машина для формования ковриков PB
Профилегибочная машина PB MDF OSB Mar
Профилегибочная машина MINGHUNG MDF PB OSB
Машина для производства ковриков MINGHUNG MDF PB OSB


Технические параметры  


Ширина разбрасывания: 1220–2800 мм

Скорость распространения: ≤30 м/мин.

Точность распределения (отклонение веса): ≤±1,5%

Скорость ориентации: ≥90%

Установленная мощность: 45–110 кВт



Это оборудование широко используется на новых линиях по производству OSB, FOSB и высокопроизводительных структурных плит, а также в проектах модернизации. Это ключевая машина для улучшения механических характеристик и однородности плит OSB.


О нас  


Мы являемся профессиональным китайским заводом и поставщиком машин для производства плит OSB, машин для производства МДФ/ХДФ и машин для производства ДСП/ДСП. Независимо от того, какой размер, толщину, мощность вы хотите изготовить и какое бы сырье вы ни использовали, наша профессиональная команда может предложить вам подходящее и хорошее решение.


Оборудование для производства OSB.png


Производственный цех (1)

Сушилка МИНА с механизмом вторичной сушки

Групповое фото клиентов




WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com





Запросить
Стремится предоставлять клиентам по всему миру интеллектуальные, эффективные и экологичные комплексные решения для производства панелей.

Быстрая ссылка

Связаться с нами

Ватсап: +86 18769900191 
Скайп: +86- 15805493072
Электронная почта:  osbmdfmachinery@gmail.com
Адрес: Машиностроительный промышленный парк № 0191, деревня Сяо Гэ Чжуан, город Итан, район Ланьшань, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай.
Авторское право ©   2025 Шаньдунская компания по производству машинного оборудования OSB и MDF MINGHUNG. Все права защищены.