MH-OSB500
MINGHUNG
846596
 |
OSB (Oriented Strand Board) Úvod |
OSB je skratka Oriented Strand Board, zvyčajne nazývaná orientovaná drevotriesková doska alebo orientovaná drevotriesková doska v čínštine, je druh inžinierskej drevenej dosky bežne používanej v stavebníctve a výrobe nábytku.
Základné zloženie:
- Suroviny: Drevená štiepka (zvyčajne borovica, topoľ a iné rýchlorastúce stromy) a vodotesné živicové lepidlo zmiešané lisované.
- Štrukturálne charakteristiky: Drevené štiepky sú usporiadané smerovo (povrchová vrstva je pozdĺžna, vnútorná vrstva je priečna) a vysokoteplotné a vysokotlakové lisovanie vytvára vysokopevnostnú viacvrstvovú štruktúru.
Hlavná vlastnosť
- Vysoká pevnosť: Smerové usporiadanie drevených triesok robí jej ohybové a kompresné vlastnosti lepšie ako bežné drevotrieskové dosky.
- Odolnosť proti vlhkosti: Niektoré modely (ako OSB/3, OSB/4) sú špeciálne upravené na použitie vo vlhkom prostredí.
- Hospodárnosť: Nižšia cena ako preglejka, ale podobný výkon.
- Ochrana životného prostredia: Použitie rýchlo rastúceho dreva alebo zvyškov na zníženie odpadu zo zdrojov.
|
Ako vyrobiť OSB panel? |
Potrebujete celý rad strojov na výrobu dosiek OSB, ako je diskový štiepkovač, vibračné sito, bubnová sušička, stroj na nanášanie živice, stroj na tvarovanie dosiek, kontinuálny predlis, viacotvárací lis za tepla, stroj na automatické rezanie okrajov, brúska, vykurovacia energia, to sú hlavne zariadenia.
Ako každý stroj vyzerá a ako každý stroj funguje? pozrime sa jeden po druhom
Kotúčovým štiepkovačom na spracovanie bambusu je požadovaná veľkosť prameňov dreva
Veľkosť bežných dosiek OSB:
| Typ drevených prameňov | Dĺžka (mm) | Šírka (mm) | Hrúbka (mm) | Aplikácia |
| Povrchové vlákna | 75-150 | 15-30 | 0,4-0,6 | Zlepšite hladkosť a pevnosť povrchu |
| Povrch jadra | 50-100 | 10-25 | 0,5-0,8 | Zvýšte vnútornú súdržnosť |
| Špeciálne dlhšie pramene |
150-200 | 20-40 | 0,6-1,0 | Vysoko pevný konštrukčný panel (ako strešný panel) |
- Pomer strán: povrchová vrstva > 8:1, jadrová vrstva > 5:1 (index jadra smerovej dlažby)
- Tolerancia hrúbky: ± 0,05 mm (vyžaduje ovládanie laserovým hrúbkomerom)
Cylindrické sito hlavne na triedenie certifikovaných vločiek a drevených triesok, triedenie podľa veľkosti povrchových materiálov a jadrových materiálov, tiež na odstraňovanie kôry a iných nečistôt
| Typy | Pracovný spôsob | Vhodná veľkosť hoblín | Efektívnosť |
| Otočná obrazovka |
Otočte skríning | Dĺžka 50-150 mm | 8-10 t/h |
| Vzduchová clona | Prostredníctvom rýchlosti vzduchu na kontrolu hobliny padajú rutinne | Hrúbka 0,3-10 mm |
15 t/h |
| Vibračná obrazovka | Excentrické koliesko na pohon viacvrstvovej obrazovky |
Presnosť tienenia ±2 mm | 5 t/h |
- Uhol obrazovky: 15°~25° (ovplyvňuje rýchlosť prechodu)
- Rýchlosť otáčania: 20-35 ot./min (zabráňte zablokovaniu)
- Tlak vzduchu: oddeľovací 800-1200Pa (upravte podľa podielu drevených vlákien)
Rotačná bubnová sušička na sušenie vlhkosti drevených triesok a drevených triesok, aby ich konečná vlhkosť bola asi 4%, aby boli vhodné pre ďalší krok výroby dosiek OSB. Vhodná dĺžka drevených prameňov je 50-150 mm a hrúbka 0,3-0,8 mm, ak sú drevené pramene príliš tenké, ľahko sa zlomia, ak sú príliš hrubé, oneskorí sa čas schnutia
Rotačná sušička zvyčajne priemer 1,8-3,6m, dĺžka môže byť 12-25m, kapacita môže byť 5-30t/h.
Nanášanie lepidla a živice pre rovnomerné nastriekanie lepidla na drevené vlákna a drevené triesky
Štruktúra zariadenia:
- Jednotka merania vločiek:
- Pásová váha (presnosť ±0,5%) alebo gravitačný zásobník (kapacita 2-5m³)
- Zariadenie na odstraňovanie kovov (silný magnetický valček + detektor kovov)
- Lepiaci systém:
- Zásobník živice (s riadením miešania a teploty, zvyčajne udržiavaný na 25±2 °C)
- dávkovacie čerpadlo tužidla/aditíva (proporcionálna presnosť ±1%)
- Zmiešaný hostiteľ:
- Dvojosový typ lopatky (rýchlosť 120-180 ot./min, doba miešania 30-60 sekúnd)
- atomizačný a rozprašovací systém (tlak 0,3-0,6MPa, priemer trysky 0,8-1,2mm)
| Položky | Pravidelný rozsah | Špeciálne požiadavky |
| Spotreba lepidla |
Povrchové vrstvy 8-12% Vrstvy jadra 5-8% |
Požadované zvýšenie panelu odolného voči vlhkosti o 1-2% |
| Viskozita lepidla |
300 – 500 cP (25 °C) | MDI potrebuje zahriatie na 40 ℃ |
| Rovnomernosť miešania | ＞95 % | Monitorovanie infračerveným detektorom v reálnom čase |
Bežné porovnanie lepidiel:
| Typy lepidiel | Pevný obsah |
Použiteľná scéna | Reklama a nevýhody |
| Fenolová živica |
45 – 50 % | Vonkajšie OSB dosky | Dobrá odolnosť voči poveternostným vplyvom, ale farba tmavá |
| MDI | 100% | Panel s vysokou vlhkosťou | Neformaldehyd, vyššia cena |
| Močovinová živica |
55 – 65 % | Spoločný vnútorný panel | Nízke náklady, je potrebné kontrolovať uvoľňovanie formaldehydu |
OSB dlažba /tvarovanie nie je len jednoduchým hromadením drevených hoblín, ale systematickým inžinierstvom čo najsmerovejšieho usporiadania - gradient hustoty - vyrovnávanie napätia, dosiahnuť kvalitatívnu zmenu z 'holiaceho strojčeka' na 'konštrukčný materiál'. Moderný inteligentný dlažobný systém dokáže kontrolovať kolísanie výkonu dosky v rozmedzí ±3 %, čo je kľúčová technická podpora pre OSB na nahradenie niektorých preglejok
Usporiadaním povrchových prameňov v pozdĺžnom smere dosky (v rozmedzí ±15°) sa pozdĺžna statická pevnosť v ohybe (MOR) dosky zvýši o 30-50% a modul pružnosti (MOE) sa zvýši o viac ako 40% (v porovnaní s náhodnou dlažbou).
Typická 3-vrstvová štruktúra (orientácia povrchu + jadrová vrstva náhodná) spôsobuje, že pomer pozdĺžnej/priečnej pevnosti dosahuje **1,5:1~2:1**, čím spĺňa požiadavky na namáhanie stavebných konštrukčných materiálov. Na povrchových vrstvách poskytuje pevnosť smerová dlažba Long hobľovanie (75-150 mm); Jadrová vrstva pomocou krátkeho hoblíka (50-100 mm) náhodná dlažba pre vyváženie vnútorného napätia; Prechodová vrstva zo zmesovej dlažby Gradient pre zamedzenie vrstvenia
Funkcia kontinuálneho predlisovania hlavne pre (1) Predbežné zhutňovanie: Stlačenie nadýchanej dlažobnej dosky (pomer nadýchanosti 1:3,5~4,0) na **1:1,2~1,5** pre ľahký prístup k horúcemu lisu; (2) Tvarovanie výfuku: Vypustite vzduch v doske (znížte riziko 'vystrelenia' počas lisovania za tepla), aby sa hoblík na začiatku spojil. (3) Zvýšenie pevnosti: Pevnosť v ohybe dosky po predlisovaní je až 0,3 - 0,5 MPa, čo vydrží vibrácie pri preprave
| Parameter | Predlisovanie valčekmi | Predlisovanie pásu |
| Tlak | 5-8 bar | 2-4 bary |
| Kompresný pomer |
25 – 30 % | 15-20% |
| Vhodné produkty | Hrubý panel (18-40 mm) | Tenký panel (6-15 mm) |
| Parameter | Štandardný rozsah | Nadmerný účinok |
Metóda detekcie |
| Lineárny tlak |
80-120N/mm | Príliš vysoká → Vločky sú zlomené | On-line detekcia tlakového senzora |
| Rýchlosť kompresie | 0,8-1,5 m/min | Príliš rýchly → Nedostatočný výfuk | Rýchlosť testovacieho valca kódovača |
| Odskok dosky |
＜5% hrúbka | Príliš veľké → Hustota lisovania za tepla je rovnomerná | Laserový hrúbkomer |
| Teplota pred lisovaním | 40-60 ℃ | Príliš málo → Lepidlo nie je priepustné | infračervený teplomer |
Teraz na trhu existujú hlavne dva typy lisu za tepla, jeden je lis s viacerými otvormi za horúca a druhý je jednoduchý kontinuálny lis. majú svoje výhody
Funkciou lisu za tepla je synergické pôsobenie vysokej teploty a vysokého tlaku - vytvrdzovanie lepidla - štrukturálne tvarovanie, voľné hobľované plechy sa transformujú na vysokovýkonné technické plechy
Na výrobu vlnitého panelu, podľa jeho veľkosti a tvaru vĺn, vyrobíme formu pre váš lis za tepla a po vylisovaní bude požadovaný rozmer a tvar vlnitého strešného panelu
Orezaním okraja dosky OSB a brúsením jej povrchu zabezpečte rovnakú veľkosť dosky OSB a presnú hrúbku.
S vyššie uvedenými strojmi môžete vyrobiť vlnitý panel OSB z bambusu a iných drevených surovín
Ak máte záujem o výrobu tohto dreveného panelu, vitajte, kontaktujte nás pre viac informácií, môžeme vám ponúknuť vhodné a kvalitné stroje
