MH-OSB500
MINGHUNG
846596
 |
OSB (Oriented Strand Board) Introduktion |
OSB er forkortelsen af Oriented Strand Board, normalt kaldet oriented strand board eller oriented structural strand board på kinesisk, er en slags ingeniørtræplade, der almindeligvis bruges i byggeri og møbelfremstilling
Grundlæggende sammensætning:
- Råmaterialer: Træflis (normalt fyrretræer, poppel og andre hurtigtvoksende træer) og vandtæt harpiksklæber blandet presset.
- Strukturelle egenskaber: Træflisen er anbragt i retningsbestemt måde (overfladelaget er langsgående, det indre lag er tværgående), og højtemperatur- og højtryksstøbningen danner en højstyrke flerlagsstruktur.
Hovedtræk
- Høj styrke: Det retningsbestemte arrangement af træflis gør dets bøjnings- og trykegenskaber bedre end almindelige spånplader.
- Fugtbestandighed: Nogle modeller (såsom OSB/3, OSB/4) er specielt behandlet til brug i fugtige omgivelser.
- Økonomi: Lavere pris end krydsfiner, men lignende ydeevne.
- Miljøbeskyttelse: Brug af hurtigtvoksende træ eller affald for at reducere ressourcespild.
|
Hvordan laver man et OSB-panel? |
Du har brug for hele linjen af OSB-pladefremstillingsmaskiner, såsom skivehugger, vibrerende skærm, tromletørrer, harpikspåføringsmaskine, pladeformningsmaskine, kontinuerlig forpresning, varmpresse med flere åbninger, automatisk kantskæremaskine, slibemaskine, varmeenergi, disse hovedsagelig udstyr.
Hvordan ser hver maskine ud, og hvordan fungerer hver maskine? lad os se en efter en
Ved skivehugger til at behandle bambus til at kræve træstrenge størrelse
Den almindelige OSB-strengstørrelse:
| Trætråde type | Længde (mm) | Bredde (mm) | Tykkelse (mm) | Anvendelse |
| Overflade tråde | 75-150 | 15-30 | 0,4-0,6 | Forbedre overflade glat og styrke |
| Kerneoverflade | 50-100 | 10-25 | 0,5-0,8 | Enhand inde i samhørighed |
| Særlige længere tråde |
150-200 | 20-40 | 0,6-1,0 | Højstyrke konstruktionspanel (som tagpanel) |
- Aspektforhold: Overfladelag > 8:1, kernelag > 5:1 (kerneindeks for retningsbestemt belægning)
- Tykkelsestolerance: ±0,05 mm (kræver kontrol af lasertykkelsesmåler)
Cylindrisk sigte hovedsageligt til screening af certificerede flager og træflis, klassificering som størrelsen af overfladematerialer og kernematerialer, også til fjernelse af bark og andre urenheder
| Typer | Arbejdsmåde | Egnet spånstørrelse | Effektivitet |
| Roterende skærm |
Roter screening | Længde 50-150mm | 8-10t/t |
| Luftskærm | Gennem lufthastigheden for at kontrollere spåner falder ned runde | Tykkelse 0,3-10mm |
15 t/t |
| Vibrerende skærm | Excentrisk hjul til at drive flerlagsskærm |
Afskærmningsnøjagtighed ±2 mm | 5 t/t |
- Skærmvinkel: 15°~25° (det påvirker beståelseshastigheden)
- Rotationshastighed: 20-35 rpm (undgå blokering)
- Lufttryk: adskillelse 800-1200Pa (Justeres som trætrådsforhold)
Roterende tromletørrer til tørring af trætråde og træflis fugt, gør deres endelige fugtighed til omkring 4% for at være egnet til næste osb produktionstrin. Den egnede trætrådslængde er 50-150 mm og tykkelsen 0,3-0,8 mm, hvis trætrådene er for tynde, vil de let knække, hvis de er for tykke, vil det forsinke tørretiden
Roterende tørretumbler normalt med en diameter på 1,8-3,6m, længden kan være 12-25m, kapaciteten kan være 5-30t/t.
Klæbemiddel og harpiks påføring spray limen på træstrenge og træflis jævnt
Enhedens struktur:
- Flakes måleenhed:
- Bælteskala (nøjagtighed ±0,5%) eller gravitationsbeholder (kapacitet 2-5m³)
- Metalfjernelsesanordning (stærk magnetisk rulle + metaldetektor)
- Klæbesystem:
- Harpikslagertank (med omrøring og temperaturkontrol, normalt holdt ved 25±2 °C)
- Doseringspumpe for hærdemiddel/tilsætningsstof (proportional nøjagtighed ±1%)
- Blandet vært:
- To-akset skovltype (hastighed 120-180 rpm, blandingstid 30-60 sekunder)
- Forstøvnings- og sprøjtesystem (tryk 0,3-0,6 MPa, dysediameter 0,8-1,2 mm)
| genstande | Regelmæssig rækkevidde | Særlige krav |
| Klæbemiddelforbrug |
Overfladelag 8-12 % Kernelag 5-8 % |
Fugttæt panel påkrævet stigning 1-2 % |
| Klæbende viskositet |
300-500 cP (25 ℃) | MDI har brug for opvarmning til at være 40 ℃ |
| Ensartet blanding | ＞95 % | Infrarød detektor overvågning i realtid |
Almindelig lim sammenligning:
| Klæbende typer | Solid indhold |
Gældende scene | Annonce & Ulemper |
| Fenolharpiks |
45-50 % | Uden for OSB | God vejrbestandighed, men farve mørk |
| MDI | 100 % | Høj fugttæt panel | Ikke-formaldehyd, højere omkostninger |
| Urinstofharpiks |
55-65 % | Fælles indvendig panel | Lave omkostninger, behov for kontrol af formaldehydfrigivelse |
OSB-belægning/formning er ikke kun en simpel ophobning af træspåner, men gennem den systematiske konstruktion af det mest retningsbestemte arrangement - tæthedsgradient - spændingsbalance, for at opnå en kvalitativ ændring fra 'shaver' til 'strukturelt materiale'. Moderne intelligent belægningssystem kan kontrollere udsving i pladens ydeevne inden for ±3%, hvilket er den vigtigste tekniske support til OSB til at erstatte noget krydsfiner
Ved at arrangere overfladestrengene i pladens lange retning (indenfor ±15°), øges pladens langsgående statiske bøjningsstyrke (MOR) med 30-50%, og elasticitetsmodulet (MOE) øges med mere end 40% (sammenlignet med tilfældig belægning)
Den typiske 3-lags struktur (overfladeorientering + kernelag tilfældig) gør, at længde-/tværstyrkeforholdet når **1,5:1~2:1**, hvilket opfylder spændingskravene til bygningskonstruktionsmaterialer. På overfladelagene giver Lang planing (75-150 mm) retningsbestemt belægning for styrke; Kernelag med kort høvl (50-100 mm) tilfældig belægning for balance intern spænding; Overgangslag med Gradient blandet belægning for at forhindre lagdeling
Funktionen af kontinuerlig forpresning hovedsageligt til (1) Foreløbig komprimering: Komprimer den bløde belægningsplade (fluffy ratio 1:3,5~4,0) til **1:1,2~1,5** for nem adgang til den varme presse; (2) Udstødningsstyling: Udsug luften i pladen (reducer risikoen for 'skydning' under varmpresning) for at få høvlen til at klæbe i starten. (3) Styrkeforøgelse: Pladens bøjningsstyrke efter forpresning er op til 0,3-0,5 MPa, hvilket kan modstå transportvibrationer
| Parameter | Pre-press ruller | Forpresning af bælte |
| Tryk | 5-8 bar | 2-4 bar |
| Kompressionsforhold |
25-30 % | 15-20 % |
| Egnede produkter | Tykt panel (18-40 mm) | Tyndt panel (6-15 mm) |
| Parameter | Standard sortiment | Overdreven effekt |
Opdag metode |
| Lineært tryk |
80-120N/mm | For høj → Flager knækket | Tryksensor on-line detektering |
| Komprimer hastigheden | 0,8-1,5 m/min | For hurtigt → Insufficiens udstødning | Encoder testrullehastighed |
| Plade rebound |
＜5% tykkelse | For stor → Varmpresningsdensiteten er ensartet | Laser tykkelsesmåler |
| Pre-press temperatur | 40-60 ℃ | For lavt → Klæbemiddel er ikke gennemtrængeligt | infrarødt termometer |
Nu på markedet har der hovedsageligt to typer varmpresse, den ene er multi-åbning varmpresse, en anden er en enkelt kontinuerlig presse. de har deres egne fordele
Funktionen af varmpresse er gennem den synergistiske virkning af høj temperatur og højtryk - klæbende hærdning - strukturel formgivning, løse høvlede plader omdannes til højtydende ingeniørplader
Til fremstilling af bølgepap, som dens størrelse og bølgeformer, laver vi formen til din varmpresse, og efter presset kræves den bølgede tagpanelstørrelse og -former
Ved at trimme kanten af OSB og slibe dens overflade, gør OSB størrelsen den samme og tykkelsen nøjagtig.
Med ovenstående maskiner kan du fremstille OSB bølgeplade af bambus og andre træråvarer
Hvis du er interesseret i at lave dette træbaserede panel, er du velkommen til at kontakte os for mere information, vi kan tilbyde dig passende maskiner af god kvalitet
