MH-OSB500
Мунгунг
846596
 |
Вступ OSB (орієнтована дошка) |
OSB - це абревіатура орієнтованої дошки нитки, яку зазвичай називають орієнтованою ниткою або орієнтованою конструкційною дошкою на китайській мові, - це своєрідна інженерна дошка деревини, яка зазвичай використовується для виробництва будівництва та меблів
Основна композиція:
- Сировина: дерев’яні стружки (зазвичай сосна, тополя та інші швидкозростаючі дерева) та водонепроникна смоляна клей, змішана.
-Структурні характеристики: дерев’яні стружки розташовані спрямовано (поверхневий шар є поздовжнім, внутрішній шар є поперечним), а ліплення високого тиску та високого тиску утворює багатошарову багатошарову структуру.
Основна особливість
- Висока міцність: спрямоване розташування деревних мікросхем робить його згинання та стиснення властивостей кращим, ніж звичайна дошка.
- Дотримання вологи: Деякі моделі (наприклад, OSB/3, OSB/4) спеціально обробляються для використання у вологому середовищі.
- Економіка: нижча ціна, ніж фанера, але подібні результати.
- Захист навколишнього середовища: використання швидкозростаючої деревини або клаптів для зменшення ресурсних відходів.
|
Як зробити панель OSB? |
Вам потрібна повна лінійка дошки OSB, що виготовляє машини, такі як диска, вібраційний екран, барабанна сушарка, смоляна машина, машина для формування плит, безперервний попередній прес, багато відкривається гарячий прес, автоматична машина для різання краю, шліфувальна машина, енергія нагрівання.
Як виглядає кожна машина і як працює кожна машина? Давайте побачимо один за одним
За допомогою диска для обробки бамбука для необхідного розміру нитки деревини
Звичайний розмір нитки OSB:
| Тип деревини | Довжина (мм) | Ширина (мм) | Товщина (мм) | Застосування |
| Поверхневі нитки | 75-150 | 15-30 | 0,4-0,6 | Покращити поверхню гладку і силу |
| Основний сурдеф | 50-100 | 10-25 | 0,5-0,8 | Enhand всередині згуртованості |
| Спеціальні довші пасма |
150-200 | 20-40 | 0,6-1,0 | Структурна панель високої міцності (як панель на даху) |
- Співвідношення сторін: поверхневий шар> 8: 1, шар ядра> 5: 1 (індекс основного мощення)
- Толерантність до товщини: ± 0,05 мм (вимагає контролю лазерної товщини)
Циліндричне сито в основному для скринінгу сертифікованих пластівців та деревних стружок, оцінювання як розміри поверхневих матеріалів та основних матеріалів, також для видалення колк та інших домішок
| Типи | Робочий шлях | Відповідний розмір стружки | Ефективність |
| Поворотній екран |
Обертати екранізацію | Довжина 50-150 мм | 8-10т/год |
| Повітряний екран | Через швидкість повітря для управління стружками падає вниз | Товщина 0,3-10 мм |
15т/год |
| Вібраційний екран | Ексцентричне колесо для керування екраном багатошарових |
Точність скринінгу ± 2 мм | 5т/год |
- Кут екрану: 15 ° ~ 25 ° (це впливає на швидкість проходження)
- Обертання швидкості: 20-35 об / хв (уникайте блокування)
- Тиск повітря: відокремлення 800-1200PA (відрегулюйте як пропорції деревини)
Обертова барабанна сушарка для сушіння дерев’яних пасм та вологості деревної стружки, робить їх остаточну вологу приблизно 4%, щоб бути придатною для наступного етапу виробництва OSB. Відповідна довжина дерев’яних пасм становить 50-150 мм, а товщина-0,3-0,8 мм, якщо дерев’яні пасма занадто тонкі, вона буде легко зламана, якщо вона занадто товста, воно затримує час сушіння
Поворотна сушарка, як правило, діаметр 1,8-3,6 м, довжина може бути 12-25 м, ємність може бути 5-30 т/год.
Клей і смола, що наносяться на розпилення клею на дерев’яні пасма та дерев’яні стружки рівномірно
Структура пристрою:
- Пластівці вимірювальної одиниці:
- Шкала ременя (точність ± 0,5%) або бункер гравітації (ємність 2-5м⊃3;)
- Пристрій для видалення металу (сильний магнітний валик + металевий детектор)
- Система клею:
- резервуар для зберігання смоли (з агітацією та контролем температури, зазвичай підтримується при 25 ± 2 ° C)
- Вилікування агента/насоса для вимірювання добавки (пропорційна точність ± 1%)
- Змішаний господар:
-Тип весла з двосайками (швидкість 120-180 об / хв, час змішування 30-60 секунд)
-Система атомізації та розпилення (тиск 0,3-0,6 мпА, діаметр насадки 0,8-1,2 мм)
| Предмети | Регулярний асортимент | Спеціальний вимагає |
| Споживання клею |
Шари Сураса 8-12% Основні шари 5-8% |
Панель, що захищена від вологи, вимагає збільшення на 1-2% |
| Клейка в'язкість |
300-500CP (25 ℃) | MDI потребує нагрівання, щоб бути 40 ℃ |
| Змішування рівномірності | ＞ 95% | Інфрачервоний детектор моніторинг у режимі реального часу |
Регулярне порівняння клею:
| Типи клей | Суцільний вміст |
Застосовна сцена | AD та недоліки |
| Фенольна смола |
45-50% | За межами OSB | Гарна погода, але колір темний |
| MDI | 100% | Панель з високою вологою | Неформальдегід, більша вартість |
| Сечова смола |
55-65% | Загальна всередині панелі | Низька вартість, потребує контролю формальдегіду |
Осб мощення /формування - це не лише просте накопичення дерев’яних стружок, але завдяки систематичній інженерії найбільш спрямованого розташування - градієнт щільності - баланс напруги, щоб досягти якісної зміни від 'бритва ' до 'структурного матеріалу '. Сучасна інтелектуальна система бруківки може контролювати коливання продуктивності аркуша в межах ± 3%, що є ключовою технічною підтримкою ОСБ для заміни деякої фанери
Розташовуючи поверхневі нитки в довгому напрямку пластини (в межах ± 15 °), поздовжня статична міцність на згинання (MOR) пластини збільшується на 30-50%, а модуль пружності (МОЕ) збільшується більш ніж на 40% (порівняно з випадковим бруківкою)
Типова структура 3-шарів (поверхнева орієнтація + ядровий шар випадкового) робить співвідношення поздовжньої/поперечної міцності ** 1,5: 1 ~ 2: 1 **, відповідаючи напруженим вимогам будівельних структурних матеріалів. На поверхневих шарах довга стругання (75-150 мм) спрямована мощення для забезпечення міцності; Основний шар за коротким планувачем (50-100 мм) випадкове мощення для балансу внутрішнього напруги; Перехідний шар шляхом градієнта змішаної мощення для запобігання шаруванню
Функція безперервної попередньої пресування в основному для (1) попереднього ущільнення: стисніть пухнасту плиту (пухнасте співвідношення 1: 3,5 ~ 4,0) до ** 1: 1,2 ~ 1,5 ** для легкого доступу до гарячого пресу; (2) Вихідний стиль: вичерпайте повітря в плиті (зменшіть ризик 'стрільби ' під час гарячого преси), щоб зробити планер спочатку скріплений. (3) Підвищення міцності: міцність на згинання плит після попереднього нападу становить до 0,3-0,5 мпА, яка може протистояти транспортній вібрації
| Параметр | Ролики попередньо | Пояс попередньо пресувати |
| Тиск | 5-8 бар | 2-4 бар |
| Коефіцієнт стиснення |
25-30% | 15-20% |
| Підходяща продукція | Товста панель (18-40 мм) | Тонка панель (6-15 мм) |
| Параметр | Стандартний діапазон | Надмірний ефект |
Метод виявлення |
| Лінійний тиск |
80-120n/мм | Занадто високий → пластівці зламані | Датчик тиску в режимі он-лайн |
| Швидкість стиснення | 0,8-1,5 м/хв | Занадто швидко → вихлоп | Швидкість тестового ролика кодера |
| Відскок плит |
＜ 5% товщина | Занадто велика → гаряча щільність пресування є рівномірною | Лазерна товщина |
| Температура попередньої преси | 40-60 ℃ | Занадто низький → клей не проникний | інфрачервоний термометр |
Зараз на ринку, в основному, є два типи Hot Press, один-це багато відкриваюча гаряча преса, ще один-єдиний безперервний прес. вони мають свої переваги
Функція Hot Press здійснюється через синергетичну дію високої температури та високого тиску - клейовий затвердіння - структурне формування, пухкі планки перетворюються на високоефективні інженерні аркуші
Для виготовлення гофрованої панелі, як її розміри та хвилі, ми зробимо форму для вашого гарячого пресу, і після натискання він буде потрібен розміри та форми панелі на гофровій даху
Завдяки обрізці краю ОСБ та шліфуванню його поверхні, зробити розмір OSB таким же, а товщина точною.
За допомогою вище машин ви можете виробляти гофровану панель OSB від бамбука та іншої деревної сировини
Якщо вам цікаво зробити цю дерев’яну панель, ласкаво просимо, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, ми можемо запропонувати вам підходящі та якісні машини
|
Вступ OSB (орієнтована дошка) |
OSB - це абревіатура орієнтованої дошки нитки, яку зазвичай називають орієнтованою ниткою або орієнтованою конструкційною дошкою на китайській мові, - це своєрідна інженерна дошка деревини, яка зазвичай використовується для виробництва будівництва та меблів
Основна композиція:
- Сировина: дерев’яні стружки (зазвичай сосна, тополя та інші швидкозростаючі дерева) та водонепроникна смоляна клей, змішана.
-Структурні характеристики: дерев’яні стружки розташовані спрямовано (поверхневий шар є поздовжнім, внутрішній шар є поперечним), а ліплення високого тиску та високого тиску утворює багатошарову багатошарову структуру.
Основна особливість
- Висока міцність: спрямоване розташування деревних мікросхем робить його згинання та стиснення властивостей кращим, ніж звичайна дошка.
- Дотримання вологи: Деякі моделі (наприклад, OSB/3, OSB/4) спеціально обробляються для використання у вологому середовищі.
- Економіка: нижча ціна, ніж фанера, але подібні результати.
- Захист навколишнього середовища: використання швидкозростаючої деревини або клаптів для зменшення ресурсних відходів.
|
Як зробити панель OSB? |
Вам потрібна повна лінійка дошки OSB, що виготовляє машини, такі як диска, вібраційний екран, барабанна сушарка, смоляна машина, машина для формування плит, безперервний попередній прес, багато відкривається гарячий прес, автоматична машина для різання краю, шліфувальна машина, енергія нагрівання.
Як виглядає кожна машина і як працює кожна машина? Давайте побачимо один за одним
За допомогою диска для обробки бамбука для необхідного розміру нитки деревини
Звичайний розмір нитки OSB:
| Тип деревини | Довжина (мм) | Ширина (мм) | Товщина (мм) | Застосування |
| Поверхневі нитки | 75-150 | 15-30 | 0,4-0,6 | Покращити поверхню гладку і силу |
| Основний сурдеф | 50-100 | 10-25 | 0,5-0,8 | Enhand всередині згуртованості |
| Спеціальні довші пасма |
150-200 | 20-40 | 0,6-1,0 | Структурна панель високої міцності (як панель на даху) |
- Співвідношення сторін: поверхневий шар> 8: 1, шар ядра> 5: 1 (індекс основного мощення)
- Толерантність до товщини: ± 0,05 мм (вимагає контролю лазерної товщини)
Циліндричне сито в основному для скринінгу сертифікованих пластівців та деревних стружок, оцінювання як розміри поверхневих матеріалів та основних матеріалів, також для видалення колк та інших домішок
| Типи | Робочий шлях | Відповідний розмір стружки | Ефективність |
| Поворотній екран |
Обертати екранізацію | Довжина 50-150 мм | 8-10т/год |
| Повітряний екран | Через швидкість повітря для управління стружками падає вниз | Товщина 0,3-10 мм |
15т/год |
| Вібраційний екран | Ексцентричне колесо для керування екраном багатошарових |
Точність скринінгу ± 2 мм | 5т/год |
- Кут екрану: 15 ° ~ 25 ° (це впливає на швидкість проходження)
- Обертання швидкості: 20-35 об / хв (уникайте блокування)
- Тиск повітря: відокремлення 800-1200PA (відрегулюйте як пропорції деревини)
Обертова барабанна сушарка для сушіння дерев’яних пасм та вологості деревної стружки, робить їх остаточну вологу приблизно 4%, щоб бути придатною для наступного етапу виробництва OSB. Відповідна довжина дерев’яних пасм становить 50-150 мм, а товщина-0,3-0,8 мм, якщо дерев’яні пасма занадто тонкі, вона буде легко зламана, якщо вона занадто товста, воно затримує час сушіння
Поворотна сушарка, як правило, діаметр 1,8-3,6 м, довжина може бути 12-25 м, ємність може бути 5-30 т/год.
Клей і смола, що наносяться на розпилення клею на дерев’яні пасма та дерев’яні стружки рівномірно
Структура пристрою:
- Пластівці вимірювальної одиниці:
- Шкала ременя (точність ± 0,5%) або бункер гравітації (ємність 2-5м⊃3;)
- Пристрій для видалення металу (сильний магнітний валик + металевий детектор)
- Система клею:
- резервуар для зберігання смоли (з агітацією та контролем температури, зазвичай підтримується при 25 ± 2 ° C)
- Вилікування агента/насоса для вимірювання добавки (пропорційна точність ± 1%)
- Змішаний господар:
-Тип весла з двосайками (швидкість 120-180 об / хв, час змішування 30-60 секунд)
-Система атомізації та розпилення (тиск 0,3-0,6 мпА, діаметр насадки 0,8-1,2 мм)
| Предмети | Регулярний асортимент | Спеціальний вимагає |
| Споживання клею |
Шари Сураса 8-12% Основні шари 5-8% |
Панель, що захищена від вологи, вимагає збільшення на 1-2% |
| Клейка в'язкість |
300-500CP (25 ℃) | MDI потребує нагрівання, щоб бути 40 ℃ |
| Змішування рівномірності | ＞ 95% | Інфрачервоний детектор моніторинг у режимі реального часу |
Регулярне порівняння клею:
| Типи клей | Суцільний вміст |
Застосовна сцена | AD та недоліки |
| Фенольна смола |
45-50% | За межами OSB | Гарна погода, але колір темний |
| MDI | 100% | Панель з високою вологою | Неформальдегід, більша вартість |
| Сечова смола |
55-65% | Загальна всередині панелі | Низька вартість, потребує контролю формальдегіду |
Осб мощення /формування - це не лише просте накопичення дерев’яних стружок, але завдяки систематичній інженерії найбільш спрямованого розташування - градієнт щільності - баланс напруги, щоб досягти якісної зміни від 'бритва ' до 'структурного матеріалу '. Сучасна інтелектуальна система бруківки може контролювати коливання продуктивності аркуша в межах ± 3%, що є ключовою технічною підтримкою ОСБ для заміни деякої фанери
Розташовуючи поверхневі нитки в довгому напрямку пластини (в межах ± 15 °), поздовжня статична міцність на згинання (MOR) пластини збільшується на 30-50%, а модуль пружності (МОЕ) збільшується більш ніж на 40% (порівняно з випадковим бруківкою)
Типова структура 3-шарів (поверхнева орієнтація + ядровий шар випадкового) робить співвідношення поздовжньої/поперечної міцності ** 1,5: 1 ~ 2: 1 **, відповідаючи напруженим вимогам будівельних структурних матеріалів. На поверхневих шарах довга стругання (75-150 мм) спрямована мощення для забезпечення міцності; Основний шар за коротким планувачем (50-100 мм) випадкове мощення для балансу внутрішнього напруги; Перехідний шар шляхом градієнта змішаної мощення для запобігання шаруванню
Функція безперервної попередньої пресування в основному для (1) попереднього ущільнення: стисніть пухнасту плиту (пухнасте співвідношення 1: 3,5 ~ 4,0) до ** 1: 1,2 ~ 1,5 ** для легкого доступу до гарячого пресу; (2) Вихідний стиль: вичерпайте повітря в плиті (зменшіть ризик 'стрільби ' під час гарячого преси), щоб зробити планер спочатку скріплений. (3) Підвищення міцності: міцність на згинання плит після попереднього нападу становить до 0,3-0,5 мпА, яка може протистояти транспортній вібрації
| Параметр | Ролики попередньо | Пояс попередньо пресувати |
| Тиск | 5-8 бар | 2-4 бар |
| Коефіцієнт стиснення |
25-30% | 15-20% |
| Підходяща продукція | Товста панель (18-40 мм) | Тонка панель (6-15 мм) |
| Параметр | Стандартний діапазон | Надмірний ефект |
Метод виявлення |
| Лінійний тиск |
80-120n/мм | Занадто високий → пластівці зламані | Датчик тиску в режимі он-лайн |
| Швидкість стиснення | 0,8-1,5 м/хв | Занадто швидко → вихлоп | Швидкість тестового ролика кодера |
| Відскок плит |
＜ 5% товщина | Занадто велика → гаряча щільність пресування є рівномірною | Лазерна товщина |
| Температура попередньої преси | 40-60 ℃ | Занадто низький → клей не проникний | інфрачервоний термометр |
Зараз на ринку, в основному, є два типи Hot Press, один-це багато відкриваюча гаряча преса, ще один-єдиний безперервний прес. вони мають свої переваги
Функція Hot Press здійснюється через синергетичну дію високої температури та високого тиску - клейовий затвердіння - структурне формування, пухкі планки перетворюються на високоефективні інженерні аркуші
Для виготовлення гофрованої панелі, як її розміри та хвилі, ми зробимо форму для вашого гарячого пресу, і після натискання він буде потрібен розміри та форми панелі на гофровій даху
Завдяки обрізці краю ОСБ та шліфуванню його поверхні, зробити розмір OSB таким же, а товщина точною.
За допомогою вище машин ви можете виробляти гофровану панель OSB від бамбука та іншої деревної сировини
Якщо вам цікаво зробити цю дерев’яну панель, ласкаво просимо, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, ми можемо запропонувати вам підходящі та якісні машини
