| Dostupnosť: | |
|---|---|
MH
MINGHUNG
borovica
eukalyptus
topoľ
Ⅰ .Materiály z tvrdého dreva na výrobu preglejky
Primárne druhy tvrdého dreva
1. Dub (biela/červená)
Vlastnosti: Vysoká hustota (≈750 kg/m³), vynikajúca pevnosť v ohybe, výrazná zrnitosť
Použitie: Prémiový nábytok, podlahové podklady
2. Breza
Vlastnosti: Stredná tvrdosť (Janka 1260 lbf), výnimočná priľnavosť laminácie
Použitie: Letecká preglejka, dekoratívne dyhy
3. Javor (tvrdý/mäkký)
Vlastnosti: Vysoká odolnosť proti opotrebeniu (tvrdosť 1450 lbf), rovnomerné svetlo sfarbené zrno
Použitie: Ciele hudobných nástrojov, jadrá biliardových tág
4. Buk
Vlastnosti: Vysoká rázová húževnatosť, vynikajúca schopnosť ohýbania parou
Použitie: Nábytok z ohýbaného dreva, násady nástrojov
5. Orech
Vlastnosti: Čokoládovo hnedé zrno, rozmerová stálosť (zmrštenie ≤10%)
Použitie: Luxusné balenie, pažby
Umelé tvrdé drevo
Druhy |
Hustota (kg/m³) |
Kľúčová výhoda |
Eukalyptus |
650-900 |
Rýchlo rastúce, nákladovo efektívne |
Topoľ |
400-500 |
Ľahké konštrukčné jadro |
Lauan |
550-750 |
Odolnosť proti rozpadu triedy 2 (EN 335) |
Ⅱ .Globálne výrobné regióny
Severná Amerika
Great Lakes Basin: Tvrdý javor (65 % celosvetový podiel), biely dub
Apalačské pohorie: Čierny orech (zdroj prémiovej kvality)
Európe
Karpaty: Buk (Rumunsko/Ukrajina)
Pobrežie Baltského mora: Breza (Švédsko/Fínsko, pomaly rastúce drevo s vysokou hustotou)
Tropické zóny
Juhovýchodná Ázia:
Malajzia/Indonézia: Meranti (náhradník mahagónu)
Mjanmarsko: teak (prirodzená odolnosť proti hnilobe)
Amazonská nížina:
Brazília: Jatoba (tvrdosť 2900 lbf)
Vznikajúce plantáže
Čilská borovica Radiata (drevené plantážne drevo ošetrené tvrdým drevom)
Guangxi Eucalyptus, Čína (30% nárast hustoty prostredníctvom genetickej modifikácie)
Ⅲ .Hybridné zloženie preglejky z tvrdého dreva
1. Vzorec orientovaný na výkon (štrukturálny stupeň)
Vrstva |
Druhy dreva |
Pomer hrúbky |
Funkčný dizajn |
Tvár |
Tvrdý javor/biely dub |
0.15 |
Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu (Janka≥1450 lbf) |
Crossband |
Breza+buk |
0.25 |
Zvýšenie pevnosti v šmyku |
Jadro |
Eukalyptus + topoľ OSB |
0.6 |
Stabilizačná báza (MC≤8%) |
Parametre
Hustota: ≥720 kg/m³
Lepidlo: fenolová živica (PF)
Norma: EN 13986 (nosnosť)
2. Nákladovo efektívny vzorec (jadro nábytku)
Vrstva |
Kombinácia dreva |
Pomer |
Ekonomická výhoda |
Tvár |
Morený Lauan (imitácia orecha) |
0.1 |
Znížte vzácne drevo o 60 % |
Crossband |
Radiata borovica+breza dyha |
0.2 |
85 % rýchlo rastúcich druhov |
Jadro |
Topoľ/eukalyptový škrabák |
0.7 |
Náklady na suroviny ↓35 % |
Kľúčový proces
Povrch: Vylepšenie UV textúry
Lepidlo: UF + modifikácia sójového proteínu
3. Zodpovedajúce princípy dizajnu
3.1 Princíp gradientu hustoty
Povrchová vrstva > Následná vrstva > Vrstva jadra (napr.: 780 → 650 → 550 kg/m³), aby sa predišlo praskaniu v dôsledku napätia
3.2 Koordinovaná kontrola mier zmršťovania
Rozdiel v rýchlosti radiálneho zmršťovania každej vrstvy ≤ 1,5 % (ASTM D143)
3.3 Optimalizácia rozhrania lepenia
Vrstva tvrdosti používa lepidlo MDI (izokyanát)
Porézne rýchlorastúce drevo využíva impregnáciu živicou PF
Ⅳ .Kompletný proces výroby preglejky
Fáza 1: Príprava suroviny
1. Spracovanie denníka
Odkôrňovanie: Odkôrňovač bubna (zvyšok kôry ≤0,5 %)
Vyklenutie: Priečne rezanie na dĺžky dyhy (2,6 m/2,8 m/3,2 m)
Naparovanie: Hydratačné zmäkčenie (tvrdé drevo: 60-80℃/12-24h)

2. Výroba dyhy
Centrovanie: Laserom vedené polohovanie drieku
Lúpanie: CNC sústruh vyrába súvislú dyhu (hrúbka 0,3-3,5 mm)
Sušenie: Valcová sušička (MC 8±1%)
Fáza 2: Layup Montáž
3. Triedenie dyhy
Detekcia defektu: Systém AI videnia (miera odmietnutia ≥98 %)
Klasifikácia:
AA (bezchybná) → Tvárová vrstva
B (drobné chyby) → Crossband
C (opravené) → Jadro

4. Lepenie & Layup
Aplikácia lepidla: 4-valcový natierač (120-180g/㎡)
Montáž:
Štandard: Nepárna vrstva s krížovými vláknami (90° susediaca)
Hybrid: Skladanie s gradientom hustoty

Fáza 3: Lisovanie a vytvrdzovanie
5. Predlisovanie
Tlak: 0,8-1,2MPa
Trvanie: 10-15 minút (dočasné lepenie)

6. Lisovanie za horúca
Viacstupňové ovládanie:
Etapa |
Tlak (MPa) |
Teplota (℃) |
čas (min) |
Ramp-up |
2,5-3,0 |
140-150 |
0,5-1 |
Prebývať |
1,8-2,2 |
130-140 |
0,8 × hrúbka (mm) |
Dekompresia |
0,5-0,8 |
100-110 |
0,3-0,5 |

Fáza 4: Dokončenie
7. Kondicionovanie
Skladovanie s riadenou klímou (25 ℃/65 % RH, 48-72 h)
8. Kalibrované brúsenie
Hrubé brúsenie: pás zrnitosti 36 (odstrániť 0,3-0,5 mm)
Jemné brúsenie: pás zrnitosti 120 (tolerancia ±0,1 mm)

9. Orezávanie a triedenie
Rezanie hrán: štvorkolka (1220 × 2440 mm)
Klasifikácia kvality:
Stupeň A: Žiadne povrchové chyby (EN 635-2)
Stupeň B: povolené sú ≤3 body opravy

Ⅴ . Hlavné strojové zariadenie pre linku na výrobu preglejky
Spracovanie surovín
1. Odkôrňovanie a odkôrňovanie
Hydraulický odkôrňovač: Dvojrotorový dizajn, rukoväte Ø200-800 mm polená, 30-50 polená/h
Laserová centrovacia píla: ±0,5 mm presnosť, 6-osové rezanie
2. Systém zmäkčovania
Parný tunel: Odstupňovaná regulácia teploty (60℃→80℃→60℃) s MC senzormi
RF ohrievač: Rýchla penetrácia pre tvrdé drevo (napr. teak), 40% úspora energie
Výroba dyhy
3. CNC lúpací sústruh
Servomotor + Hydraulický záložný tlak
špecifikácie:
Tolerancia odlupovania: ±0,05 mm
Maximálny priemer polena: Φ800 mm
Hranica tvrdosti: Janka≤1500 lbf
4. Sušička dyhy
Typ |
Aplikácia |
Efektívnosť |
Valčeková sušička |
Tenká dyha (0,3-1,5 mm) |
0,8-1,2 t pary/㎡ |
Sieťovaný pás |
Hrubá dyha (1,5-3,5 mm) |
IR odvlhčovanie |
Nepretržitý |
24/7 prevádzka |
Rekuperácia tepla |
Lisovacia sekcia
5. Auto Glue Spreader
4-valcový náter: Nastaviteľné lepidlo 80-200g/㎡
Kompatibilita s lepidlom: UF/PF/MDI trojité kanály
6. Layup Robot
Rýchlosť:
Štandardné: 4 sek./vrstva (priečna)
Hybrid: 7 sekúnd/vrstva (rozpoznanie hustoty)
Presnosť polohovania: ±0,3 mm
7. Hot Press System
Viacotvárací lis (štandardný)
Denné svetlo: 20-40 vrstiev
Veľkosť dosky: 1400×2800 mm
Maximálny tlak: 5 MPa
Regulácia teploty: ±2 ℃ (tepelný olej)
Nepretržité stlačenie (prémiové)
Výkon: 800-1200 listov/deň (1220×2440 mm)
Úspora energie: Rekuperácia tlakového stupňa
Finish Line
8. Kalibrácia brúsky
Hrubá jednotka: 36-zrnitý SiC pás, 0,5 mm úber
Jemná jednotka: pás Al₂O₃ so zrnitosťou 150, Ra≤3,2 μm
9. Smart Cutting Center
Dvojité polohovanie lasera:
Hlavná píla: Ø450 mm tvrdokovový kotúč (hrana)
Krížová píla: Servopoháňaná (tolerancia ± 0,5 mm)
10. Auto Grading System
3D videnie: Deteguje 12 typov defektov (uzly/trhliny/škvrny lepidla)
Presnosť triedenia: 99,2 % (v súlade s EN 635)
Tabuľka kľúčových špecifikácií
Vybavenie |
Kritický parameter |
Hybridné riešenie z tvrdého dreva |
Lúpací sústruh |
Krútiaci moment vretena≥8000N·m |
titánové čepele (HRC65) |
Hot Press |
Rýchlosť ohrevu≥8℃/min |
Tlakový profil tropického dreva |
Sander |
Rýchlosť posuvu 5-30m/min |
Diamantový valec (+300% životnosť) |
Systém klasifikácie |
0,5 s/hárok |
Databáza umelej inteligencie zrna tvrdého dreva |
Sme Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Čína továreň a výrobca kompletných sád strojov preglejky a dyhy. S dlhoročnými výrobnými skúsenosťami, vyspelou výrobnou technológiou, skúsenými pracovníkmi a profesionálnymi inžiniermi vám môžeme ponúknuť vhodné, dobré a silné stroje.
Stroje zahŕňajú: Linka na výrobu dyhy (debaker, stroj na lúpanie dýhy, nakladač guľatiny, automatický stohovač), brúska čepelí, stroj na záplatovanie dyhy, sušička dýh (sušička dyhy, sušička dyhy, sušička dyhy), stroj na lepenie dyhy, stroj na pokládku preglejky, stroj na ukladanie dýh za studena, lis na drevené dyhy stroj na orezávanie, brúsny a kalibračný stroj, stroj na prevrátenie preglejky, zdvíhací stôl atď.

BALENIE A DOPRAVA
Udržiavame dlhodobú spoluprácu so známou špedičnou spoločnosťou a držíme sa filozofie na prvom mieste zákazníka. Pred odoslaním prísne implementujeme proces kontroly kvality, aby sme zabezpečili, že každá šarža produktov spĺňa medzinárodné štandardy kvality, hlboko chápeme, že vysokokvalitné služby sú základným kameňom získania dôvery zákazníkov a vždy vytvárame hodnotu pre zákazníkov pomocou profesionálneho a efektívneho riadenia dodávateľského reťazca.




Kontaktujte nás pre bezplatnú cenovú ponuku ešte dnes!
Naše kontakty:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com