| Наличност: | |
|---|---|
MH
MINGHUNG
бор
евкалипт
топола
Ⅰ .Материали от твърда дървесина за производство на шперплат
Основни видове твърда дървесина
1. Дъб (бял/червен)
Свойства: Висока плътност (≈750 kg/m³), превъзходна якост на огъване, отчетливо зърно
Приложение: Премиум мебели, подови настилки
2. Бреза
Свойства: Средна твърдост (Janka 1260 lbf), изключителна адхезия при ламиниране
Приложение: Авиационен шперплат, декоративни фурнири
3. Клен (твърд/мек)
Свойства: Висока устойчивост на износване (1450 lbf твърдост), равномерно светло оцветено зърно
Приложение: лица на музикални инструменти, сърцевини за билярдни щеки
4. Бук
Свойства: Висока якост на удар, превъзходна способност за огъване на пара
Приложение: Извити мебели, дръжки за инструменти
5. Орех
Свойства: Шоколадово-кафяво зърно, стабилност на размерите (свиване ≤10%)
Приложение: Луксозни опаковки, приклади
Инженерна твърда дървесина
видове |
Плътност (kg/m³) |
Ключово предимство |
евкалипт |
650-900 |
Бързо развиващ се, рентабилен |
Топола |
400-500 |
Леко структурно ядро |
Лауан |
550-750 |
Устойчивост на гниене Клас 2 (EN 335) |
Ⅱ .Глобални производствени региони
Северна Америка
Басейн на Големите езера: твърд клен (65% глобален дял), бял дъб
Апалачи планини: черен орех (източник първокласен клас)
Европа
Карпати: бук (Румъния/Украйна)
Балтийско крайбрежие: Бреза (Швеция/Финландия, дървесина с висока плътност и бавен растеж)
Тропически зони
Югоизточна Азия:
Малайзия/Индонезия: Меранти (заместител на махагон)
Мианмар: тиково дърво (естествена устойчивост на гниене)
Басейн на Амазонка:
Бразилия: Jatoba (твърдост 2900 lbf)
Нововъзникващи насаждения
Чилийски бор Radiata (плантационен дървен материал, обработен с твърда дървесина)
Guangxi Eucalyptus, Китай (30% увеличение на плътността чрез генетична модификация)
Ⅲ .Хибриден шперплат от твърда дървесина
1. Формула, ориентирана към производителността (структурна степен)
Слой |
Дървесни видове |
Коефициент на дебелина |
Функционален дизайн |
Лице |
Твърд клен/бял дъб |
0.15 |
Висока устойчивост на износване (Janka≥1450 lbf) |
Напречна лента |
Бреза+Бук |
0.25 |
Подобряване на якостта на срязване |
Ядро |
Евкалипт + топола OSB |
0.6 |
Стабилизираща основа (MC≤8%) |
Параметри
Плътност: ≥720kg/m³
Лепило: фенолна смола (PF)
Стандарт: EN 13986 (носещи)
2. Рентабилна формула (ядро за мебели)
Слой |
Комбинация от дърво |
Съотношение |
Икономическо предимство |
Лице |
Оцветен лауан (имитация на орех) |
0.1 |
Намалете рядкото дърво с 60% |
Напречна лента |
Фурнир Радиата Бор+Бреза |
0.2 |
85% бързорастящи видове |
Ядро |
Топола/евкалипт |
0.7 |
Разходи за суровини ↓35% |
Ключов процес
Повърхност: UV подобрение на текстурата
Лепило: UF + модификация на соев протеин
3. Съответстващи принципи на проектиране
3.1 Принцип на градиента на плътността
Повърхностен слой > Следващ слой > Основен слой (напр.: 780 → 650 → 550 kg/m³), за да се избегне напукване от напрежение
3.2 Координиран контрол на нивата на свиване
Разликата в степента на радиално свиване на всеки слой ≤ 1,5% (ASTM D143)
3.3 Оптимизиране на интерфейса за залепване
Слоят за твърдост използва MDI лепило (изоцианат)
Порестата бързорастяща дървесина използва импрегниране със смола PF
Ⅳ .Пълен процес на производство на шперплат
Фаза 1: Подготовка на суровината
1. Обработка на регистрационни файлове
Обелване: Барабанна машина за обелване (остатъци от кора ≤0,5%)
Изрязване: напречно рязане до дължини на фурнир (2,6 м/2,8 м/3,2 м)
Задушаване: хидратиращо омекотяване (твърда дървесина: 60-80℃/12-24h)

2. Производство на фурнир
Центриране: лазерно насочвано позициониране на сърцевината
Белене: CNC струг произвежда непрекъснат фурнир (0,3-3,5 mm дебелина)
Сушене: Ролкова сушилня (MC 8±1%)
Фаза 2: Сглобяване на монтажа
3. Класиране на фурнир
Откриване на дефекти: AI визуална система (процент на отхвърляне ≥98%)
Оценяване:
AA (безупречен) → Лицев слой
B (незначителни дефекти) → Crossband
C (ремонтиран) → Ядро

4. Залепване и подреждане
Нанасяне на лепило: 4-ролкова машина за нанасяне на покритие (120-180g/㎡)
Сглобяване:
Стандарт: Нечетен слой кръстосано зърно (90° съседен)
Хибрид: Натрупване на градиент на плътност

Фаза 3: Пресоване и втвърдяване
5. Предварително пресоване
Налягане: 0.8-1.2MPa
Продължителност: 10-15 мин. (временно свързване)

6. Горещо пресоване
Многостепенно управление:
Етап |
Налягане (MPa) |
температура (℃) |
Време (мин) |
Рампа |
2,5-3,0 |
140-150 |
0,5-1 |
Заживейте |
1,8-2,2 |
130-140 |
0,8 × дебелина (mm) |
Декомпресия |
0,5-0,8 |
100-110 |
0,3-0,5 |

Фаза 4: Завършване
7. Кондициониране
Съхранение при контролиран климат (25 ℃/65% относителна влажност, 48-72 часа)
8. Калибрирано шлайфане
Грубо шлайфане: лента с песъчинки 36 (отстранете 0,3-0,5 mm)
Фино шлифоване: лента със зърненост 120 (толеранс ±0,1 mm)

9. Подрязване и сортиране
Рязане на ръбове: Четворен трион (1220×2440 mm)
Класификация по качество:
Степен A: Нулеви повърхностни дефекти (EN 635-2)
Клас B: разрешени са ≤3 точки за ремонт

Ⅴ . Основни машини за производствена линия за шперплат
Преработка на суровини
1. Обелване и изрязване
Хидравличен декоратор: дизайн с двоен ротор, обработва трупи Ø200-800 mm, 30-50 трупи/ч
Лазерен центриращ трион: ±0,5 mm точност, 6-осно рязане
2. Омекотяваща система
Парен тунел: Степен контрол на температурата (60℃→80℃→60℃) с MC сензори
RF нагревател: Бързо проникване за твърда дървесина (напр. тиково дърво), 40% икономия на енергия
Производство на фурнир
3. CNC струг за белене
Серво мотор + Хидравлично резервно налягане
Спецификации:
Толеранс на отлепване: ±0,05 мм
Макс. диаметър на трупа: Φ800 мм
Граница на твърдост: Janka≤1500 lbf
4. Сушилня за фурнир
Тип |
Приложение |
Ефективност |
Ролкова сушилня |
Тънък фурнир (0,3-1,5 мм) |
0.8-1.2t пара/㎡ |
Мрежест колан |
Дебел фурнир (1,5-3,5 мм) |
IR обезвлажняване |
Непрекъснато |
24/7 работа |
Възстановяване на топлина |
Секция за натискане
5. Автоматичен разпръсквач за лепило
4-ролково покритие: Регулируемо лепило 80-200g/㎡
Съвместимост с лепило: UF/PF/MDI тройни канали
6. Layup Robot
Скорост:
Стандартно: 4 сек/слой (кръстосано зърно)
Хибридно: 7 сек/слой (разпознаване на плътност)
Точност на позициониране: ±0.3mm
7. Система за горещо пресоване
Преса за много отваряне (стандартна)
Дневна светлина: 20-40 слоя
Размер на плочата: 1400×2800 мм
Максимално налягане: 5MPa
Контрол на температурата: ±2 ℃ (термично масло)
Непрекъсната преса (премиум)
Изход: 800-1200 листа/ден (1220×2440 mm)
Икономия на енергия: Възстановяване на степен на налягане
Финална линия
8. Калибриране на шлифовъчна машина
Груба единица: 36-зърнест SiC колан, 0,5 mm отстраняване
Фина единица: 150-грит Al2O3 колан, Ra≤3.2μm
9. Интелигентен център за рязане
Лазерно позициониране с две станции:
Основен трион: Ø450 мм твърдосплавен диск (кантиране)
Напречен трион: Серво задвижван (±0,5 mm толеранс)
10. Система за автоматично оценяване
3D визия: Открива 12 типа дефекти (възли/пукнатини/петна от лепило)
Точност на класификация: 99,2% (съвместимост с EN 635)
Таблица с ключови спецификации
Оборудване |
Критичен параметър |
Хибридно решение за твърда дървесина |
Струг за белене |
Въртящ момент на шпиндела≥8000N·m |
Титаниеви остриета (HRC65) |
Гореща преса |
Скорост на нагряване≥8℃/мин |
Притискащ профил от тропическо дърво |
Шмиргел |
Скорост на подаване 5-30м/мин |
Диамантен валяк (+300% живот) |
Система за оценяване |
0,5 сек/лист |
AI база данни за твърда дървесина |
Ние сме Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Китайска фабрика и производител на пълни комплекти машини за шперплат и машини за фурнир. С дългогодишен производствен опит, усъвършенствана производствена технология, опитни работници и професионални инженери, ние можем да ви предложим подходящата, добра и здрава машина за вас.
Машините включват: Линия за производство на фурнир (уред за изсушаване на трупи, машина за белене на фурнир, товарач на трупи, автоматичен стекер), машина за заточване на ножове, машина за закърпване на фурнир, машина за сушене на фурнир (ролкова сушилня за фурнир, сушилня за мрежа за фурнир, сушилня за пресоване на фурнир), машина за лепене на фурнир, машина за поставяне на шперплат, машина за фугиране на фурнир, студена преса за шперплат, машина за горещо пресоване, шперплат машина за рязане на ръбове, машина за шлайфане и калибриране, машина за обръщане на шперплат, повдигаща се маса и т.н.

ОПАКОВКА И ДОСТАВКА
Ние поддържаме дългосрочно сътрудничество с добре позната спедиторска компания и се придържаме към философията на клиента на първо място. Ние стриктно прилагаме процеса на проверка на качеството преди изпращане, за да гарантираме, че всяка партида продукти отговаря на международните стандарти за качество. Ние дълбоко разбираме, че висококачественото обслужване е крайъгълният камък за спечелването на доверието на клиентите и винаги създаваме стойност за клиентите с професионално и ефективно управление на веригата за доставки.




Свържете се с нас за безплатна оферта днес!
Нашите контакти:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com